Pétrochimie

• Corrosion et dégradation des matériaux

Les tuyauteries métalliques traditionnelles dans les usines pétrochimiques sont sujettes à la corrosion et à la dégradation des matériaux en raison de l'exposition à des produits chimiques agressifs et des conditions environnementales extrêmes, ce qui entraîne des opérations de maintenance fréquentes, des fuites et des temps d'arrêt coûteux. Les systèmes de tuyauterie en plastique, tels que ceux fabriqués à partir de PVC-U, PVC-C ou PVDF, sont très résistants à la corrosion chimique et peuvent supporter des conditions extrêmes sans se dégrader. Cela prolonge la durée de vie et la fiabilité de l'infrastructure de tuyauterie, réduit les coûts de maintenance et évite les interruptions opérationnelles.

• Poids et complexité de l'installation

Les tuyaux métalliques sont lourds et nécessitent des processus d'installation complexes et exigeants en main-d'œuvre. Cela augmente le temps et le coût de l'installation et complique les modifications ou extensions du réseau de tuyauterie. Les tuyaux en plastique sont considérablement plus légers et plus faciles à manipuler que les tuyaux métalliques. Ils peuvent être installés rapidement et avec moins de ressources, ce qui réduit les coûts de main-d'œuvre et les délais de réalisation des projets. La flexibilité des tuyauteries en plastique simplifie également les modifications et extensions, offrant une agilité opérationnelle.

• Expansion et contraction thermiques

Les tuyaux métalliques se dilatent et se contractent considérablement avec les fluctuations de température, provoquant des contraintes sur les joints et les connexions. Cela peut entraîner des fuites, des pannes mécaniques et des besoins accrus en matière de maintenance. Les systèmes de tuyauterie en plastique ont un coefficient de dilatation thermique inférieur à celui des métaux, et ils sont conçus pour absorber et accommoder les mouvements induits par la température sans compromettre l'intégrité du système. Cela réduit au minimum le risque de fuites et de pannes mécaniques, assurant un réseau de tuyauterie plus stable et durable.

L'ajout de périphériques de terrain industrial Ethernet-enabled aux systèmes de tuyauterie des usines pétrochimiques offre de nombreux avantages. Les protocoles Industrial Ethernet les plus couramment utilisés incluent Modbus TCP, PROFINET et EtherNet/IP. Les dispositifs améliorent l'acquisition et le suivi des données en temps réel, améliorant le contrôle et l'efficacité des processus. Ils soutiennent la maintenance prédictive en fournissant des données critiques pour la détection précoce des défauts, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Une fiabilité de communication améliorée garantit un fonctionnement continu et sûr. De plus, une intégration facile avec les systèmes existants et une évolutivité pour les mises à niveau futures permettent des améliorations flexibles et rentables des opérations d'usine.

Les paramètres de mesure cruciaux pour garantir le bon fonctionnement des installations pétrochimiques incluent :

• Pression: Maintenir des niveaux de pression optimaux pour éviter les fuites ou les ruptures.
• Température: Surveillance pour assurer des réactions chimiques et un fonctionnement des équipements sûrs et efficaces.
• Débit: Assurer un mouvement adéquat des matériaux à travers le système de tuyauterie.
• Niveau: Gestion des niveaux de liquide dans les réservoirs et les cuves pour éviter les débordements ou les vides.
• pH: Contrôle des réactions chimiques et de la qualité des produits.

Les vannes les plus couramment utilisées dans les systèmes de tuyauterie des usines pétrochimiques comprennent :

• Vannes à bille: Connu pour leur durabilité et leur capacité à assurer une étanchéité parfaite, utilisé dans des applications marche/arrêt.
  
• Vannes papillon: Appréciées pour leur taille compacte et leur capacité à manipuler de grands volumes de fluide avec de faibles pertes de pression.
• Clapets anti-retour: Empêchent le reflux, assurant un écoulement unidirectionnel.
• Vannes à membrane: Utilisé pour manipuler des fluides corrosifs, assurant une fermeture étanche et un contrôle.

Les Vannes à boisseau sphérique, papillon et à membrane peuvent être facilement équipées et modernisées avec nos actionneurs pneumatiques, électriques, ou actionneurs intelligents.

Les actionneurs pneumatiques offrent un fonctionnement rapide et fiable, sont robustes dans des conditions difficiles et nécessitent peu d'entretien. Les actionneurs électriques offrent un contrôle précis, un couple élevé et une efficacité énergétique, les rendant idéaux pour l'automatisation et le fonctionnement à distance. Les deux types d'actionneurs peuvent être équipés de capacités d'Ethernet industriel, améliorant l'acquisition de données en temps réel, permettant la surveillance et le contrôle à distance, et s'intégrant parfaitement avec les systèmes d'automatisation avancés de l'usine pour une efficacité opérationnelle et une sécurité améliorées.