石化行业

• 腐蚀和材料降解

石化厂传统金属管道容易因暴露于恶劣化学品和极端环境条件而腐蚀和材料降解，导致频繁维护、泄漏和昂贵的停机。PVC-U、PVC-C或PVDF等塑料管道系统对化学腐蚀具有很高的抵抗力，能够在不降解的情况下承受极端条件。这提高了管道基础设施的寿命和可靠性，降低维护成本，预防运营中断。

• 重量和安装复杂性

金属管道重量大，需要复杂且劳动密集的安装过程。与金属管道相比，塑料管道明显更轻便易于处理。安装快速，资源消耗较少，可以减少劳动成本和项目时间线。塑料管道的灵活性也简化了修改和扩展，提供操作灵活性。

• 热膨胀和收缩

金属管道在温度波动时会显著膨胀和收缩，对接头和连接造成压力。这可能导致泄漏、机械故障和增加的维护需求。塑料管道系统的热膨胀系数低于金属，并且设计用于吸收和容纳温度引起的运动，而不影响系统完整性。这降低了泄漏和机械故障的风险，确保更稳定持久的管道网络。

向石化厂管道系统添加工业以太网启用的现场设备带来许多好处。最常用的工业以太网协议包括Modbus TCP、PROFINET和EtherNet/IP等。这些设备通过改善实时数据采集和监控，提高工艺控制和效率。它们支持预测性维护，提供关键数据进行早期故障检测，减少停机时间和维护成本。改进的通信可靠性确保连续运行和安全性。此外，易于与现有系统集成以及为将来升级提供可扩展性，实现灵活和经济高效的工厂操作增强。

确保石化厂可靠运行的关键测量参数包括：

• 压力: 维持适宜的压力水平以防止泄漏或爆裂。
• 温度: 监测以确保安全有效的化学反应和设备运行。
• 流量: 确保材料适当地穿过管道系统。
• 液位: 管理槽罐和容器中的液位，以防止溢出或干燥运行。
• pH: 控制化学反应和产品质量。

石化工厂管路系统中最常用的阀门包括：

• 球阀: 以其耐用性和提供严密密封的能力而闻名，用于开关应用。
  
• 蝶阀: 因其紧凑尺寸和处理大流体量的能力而备受青睐，带有低压降。
• 止回阀: 防止回流，确保单向流动。
• 隔膜阀门: 用于处理腐蚀性流体，提供严密关闭和控制。

球阀、蝶阀和隔膜阀门可以轻松配备和改装我们的气动、电动或智能执行器。

气动执行器提供快速、可靠的操作，在恶劣条件下具有耐用性，需要较低的维护。电动执行器提供精准控制、高扭矩和节能，使其非常适用于自动化和远程操作。这两种类型的执行器均可配备工业以太网功能，通过提高实时数据采集，实现远程监控和控制，并与先进的工厂自动化系统无缝集成，提高操作效率和安全性。