Petrokjemikalier

Bredt utvalg av materialer og ventiler og måleløsninger for å sikre prosessikkerhet.

Sikker korrosjonsmotstand

Hos GF Piping Systems støtter vi petrokjemisk industri ved å tilby korrosjonsbestandige rørsystemløsninger laget av materialer som PVC, CPVC, PP, PVDF og ECTFE, som håndterer aggressive kjemikalier og reduserer vedlikeholdet. Våre produkter oppfyller strenge internasjonale sikkerhets- og regelverksstandarder, og sikrer sikker og i samsvar drift. Vi samarbeider med våre kunder i petrokjemisk sektor for å utvikle tilpassede løsninger for høytrykksapplikasjoner, ekstreme temperaturer og utfordrende forhold. Løsningene er designet for optimal flow, og reduserer trykkfall og energiforbruk, noe som fører til kostnadsbesparelser og forbedret driftssikkerhet. Vårt tilbud inkluderer rørsystemer, ventiler og måleløsninger og omfattende støtte gjennom hele levetiden og opplæring for å sikre sømløs integrasjon og kontinuerlig operasjonell hjelp.

Applikasjoner

Fylling av tanker

I produksjons- og prosesseringsanlegg kreves tanker for lagring av flytende medier. GF Piping Systems tilbyr raske, pålitelige og sikre verktøy for fylling og tømming av tanker. Vårt utvalg omfatter et bredt spekter av rørsystemer, inkludert måle- og kontrollteknologier, aktuerte og manuelle ventiler samt et omfattende utvalg ventiler for krevende applikasjoner.

Prosesskjølevann

Å kjøle ned medier, enkeltkomponenter eller hele systemer er en integrert del av mange industriprosesser. Elementer kan enten kjøles direkte eller via sekundære systemer som kjøler prosessomgivelsene.

Demontering

Kontrollerte prosesser med høyeste renhet og kvalitetsstandarder krever vanntilførsel av spesifiserte kvaliteter på ulike nivåer. GF leverer høykvalitetssystemer for disse krevende bundet- og filterprosessene, som oppfyller alle relevante bransjestandarder.

Distribusjon av kjemikalier

Transport av kjemikalier i beste kvalitet, ulike konsentrasjoner og nøyaktig dosering er påkrevd. Å velge riktig rørsystem, inkludert prosessautomasjon, tilbyr mange fordeler, som økt produktivitet, reduserte produksjons- og vedlikeholdskostnader og forbedret produktkvalitet.

Røykfjerner

Korrekt utformede røykfjernere er veldig effektive for å fjerne partikler, støv, aerosoler og oksider som er mindre enn 10 mikron. For å effektivt fjerne partikler er riktig kontaktid viktig mellom gass eller væske. Presis måling er nøkkelen i denne applikasjonen.

Brannslukking

Ved brann er en sikker og pålitelig vannforsyning for underjordisk distribusjon og sprinklersystemer over bakken avgjørende for nødssituasjonsstyring. Det komplette systemet er avhengig av en stabil vannforsyning med tilstrekkelig trykk og riktig flythastighet. Våre PE-underjordiske systemer er FM-godkjente og gir den høyeste graden av sikkerhet og pålitelighet for brannslukkingssystemer.

Ofte stilte spørsmål

Hva er de største utfordringene innen petrokjemisk industri, og hvordan kan plastiske rørsystemer løse dem?

  • Korrosjon og materiell nedbrytning

Tradisjonelle metallrør i petrokjemiske anlegg er utsatt for korrosjon og materiell nedbrytning på grunn av eksponering for tøffe kjemikalier og ekstreme miljøforhold, noe som fører til hyppig vedlikehold, lekkasjer og kostbare driftsstans. Plastrørsystemer, slik som de laget av PVC-U, PVC-C eller PVDF, er svært motstandsdyktige mot kjemisk korrosjon og kan tåle ekstreme forhold uten nedbrytning. Dette forlenger levetiden og påliteligheten til rørsystemet, reduserer vedlikeholdskostnader og forebygger driftsavbrudd.

  • Vekt og installasjonskompleksitet

Metallrør er tunge og krever komplekse og arbeidskrevende installasjonsprosesser. Dette øker tiden og kostnaden for installasjon og kompliserer endringer eller utvidelser av rørsystemet. Plastrør er betydelig lettere og enklere å håndtere sammenlignet med metallrør. De kan installeres raskt og med færre ressurser, noe som reduserer arbeidskostnader og prosjekttidsplaner. Fleksibiliteten til plastrør forenkler også endringer og utvidelser, og gir operasjonell smidighet.

  • Termisk ekspansjon og sammentrekning

Metallrør utvider seg og trekker seg betydelig sammen med temperatursvingninger, noe som skaper stress på skjøter og tilkoblinger. Dette kan føre til lekkasjer, mekaniske feil og økt vedlikeholdsbehov. Plastrørsystemer har lavere termisk ekspansjonskoeffisient enn metaller, og de er designet for å absorbere og tilpasse seg temperaturinducerte bevegelser uten å kompromittere systemets integritet. Dette reduserer risikoen for lekkasjer og mekaniske feil, og sikrer et mer stabilt og holdbart rørsystem.

Hvilke ventiler er mest vanlig brukt i rørsystemene til petrokjemiske anlegg?

De mest vanlig brukte ventilene i rørsystemene til petrokjemiske anlegg inkluder:

  • Kuleventiler: Kjent for sin holdbarhet og evne til å gi tett tetting, brukt i på/av-applikasjoner.
  • Spjeldventiler: Foretrukket for sin kompakte størrelse og evne til å håndtere store væskevolumer med lavt trykkfall.
  • Tilbakeslagsventiler: Forhindrer tilbakestrømning, sikrer enveis-flow
  • Membranventiler: Brukt for å håndtere korrosive væsker, gir tett lukking og kontroll.

Kule-, Spjeld- og Membranventiler kan enkelt utrustes og oppgraderes med våre pneumatiske, elektriske, eller smarte aktuatorer.

Pneumatiske aktuatorer gir rask, pålitelig drift, er robuste i tøffe forhold og krever lite vedlikehold. Elektriske aktuatorer tilbyr presis kontroll, høy dreiemoment og energieffektivitet, noe som gjør dem ideelle for automatisering og fjernstyring. Begge typer aktuatorer kan utstyres med industriell Ethernet kapasitet, forbedrer sanntidsdatainnsamling, muliggjør fjernovervåking og -styring, og integrerer sømløst med avanserte anleggssystemer for forbedret operasjonell effektivitet og sikkerhet.

Georg Fischer AS

Rudsletta 97

1351 Rud

Norge

GF logo on the headquarters building