Produits pétrochimiques

• Corrosion et dégradation des matériaux

Les tuyaux métalliques traditionnels dans les usines pétrochimiques sont sujets à la corrosion et à la dégradation des matériaux en raison de l'exposition à des produits chimiques agressifs et des conditions environnementales extrêmes, ce qui entraîne des maintenances fréquentes, des fuites et des arrêts coûteux. Les systèmes de tuyauterie en plastique, tels que ceux fabriqués en PVC-U, PVC-C, ou PVDF, sont hautement résistants à la corrosion chimique et peuvent supporter des conditions extrêmes sans se dégrader. Cela améliore la longévité et la fiabilité de l'infrastructure de tuyauterie, réduisant les coûts de maintenance et prévenant les perturbations opérationnelles.

• Poids et complexité d'installation

Les tuyaux métalliques sont lourds et nécessitent des processus d'installation complexes et exigeants en main-d'œuvre. Cela augmente le temps et le coût de l'installation et complique les modifications ou extensions du réseau de tuyauterie. Les tuyaux en plastique sont nettement plus légers et plus faciles à manipuler que les tuyaux métalliques. Ils peuvent être installés rapidement et avec moins de ressources, réduisant les coûts de main-d'œuvre et les délais du projet. La flexibilité de la tuyauterie en plastique simplifie également les modifications et extensions, offrant une agilité opérationnelle.

• Expansion et contraction thermiques

Les tuyaux métalliques se dilatent et se contractent significativement avec les fluctuations de température, exerçant des contraintes sur les joints et les connexions. Cela peut entraîner des fuites, des défaillances mécaniques et des besoins accrus en matière de maintenance. Les systèmes de tuyauterie en plastique ont un coefficient de dilatation thermique plus faible que les métaux, et ils sont conçus pour absorber et accommoder les mouvements liés à la température sans compromettre l'intégrité du système. Cela réduit le risque de fuites et de défaillances mécaniques, assurant un réseau de tuyauterie plus stable et durable.

L'ajout de dispositifs de terrain compatibles Ethernet industriel aux systèmes de tuyauterie des usines pétrochimiques offre de nombreux avantages. Les protocoles Ethernet industriel les plus couramment utilisés incluent Modbus TCP, PROFINET et EtherNet/IP. Ces dispositifs améliorent l'acquisition et la surveillance des données en temps réel, renforçant le contrôle et l'efficacité des processus. Ils soutiennent la maintenance prédictive en fournissant des données critiques pour la détection précoce des anomalies, réduisant les temps d'arrêt et les coûts de maintenance. Une fiabilité accrue de la communication garantit un fonctionnement et une sécurité continus. De plus, une intégration facile avec les systèmes existants et une évolutivité pour les mises à niveau futures permettent d'améliorer de manière flexible et rentable les opérations de l'usine.

Les paramètres de mesure cruciaux pour assurer le bon fonctionnement des usines pétrochimiques comprennent :

• Pression: Maintien des niveaux de pression optimaux pour éviter les fuites ou les éclatements.
• Température: Surveillance pour garantir des réactions chimiques et un fonctionnement des équipements sûrs et efficaces.
• Débit: Assurer le déplacement adéquat des matériaux à travers le système de tuyauterie.
• Niveau: Gestion des niveaux de liquide dans les réservoirs et les cuves pour éviter les débordements ou les situations à sec.
• pH: Contrôle des réactions chimiques et de la qualité des produits.

Les vannes les plus couramment utilisées dans les systèmes de tuyauterie des usines pétrochimiques comprennent :

• Vannes à boisseau sphérique : Célèbres pour leur durabilité et leur capacité à assurer une étanchéité parfaite, utilisées dans des applications tout ou rien.
  
• Vannes papillon : Appréciées pour leur taille compacte et leur capacité à gérer de grands volumes de fluide avec de faibles chutes de pression.
• Clapets anti-retour : Empêchent le refoulement, assurant un écoulement unidirectionnel.
• Vannes à diaphragme : Utilisées pour manipuler des fluides corrosifs, offrant une fermeture étanche et un contrôle.

Les vannes à boisseau sphérique, papillon et à diaphragme peuvent être facilement équipées et modernisées avec nos actionneurs pneumatiques, électriques, ou actionneurs intelligents.

Les actionneurs pneumatiques offrent un fonctionnement rapide et fiable, sont robustes dans des conditions difficiles et nécessitent peu d'entretien. Les actionneurs électriques offrent un contrôle précis, un couple élevé et une efficacité énergétique, les rendant idéaux pour l'automatisation et le fonctionnement à distance. Les deux types d'actionneurs peuvent être équipés de fonctionnalités Ethernet industriel, améliorant l'acquisition de données en temps réel, permettant la surveillance et le contrôle à distance, et s'intégrant de manière transparente avec des systèmes d'automatisation avancés pour une efficacité opérationnelle et une sécurité améliorées.