석유화학

프로세스 안전의 보장을 위한 재질과 밸브 및 계측기의 폭넓은 선택.

부식 저항 우수성

GF Piping Systems는 PVC, CPVC, PP, PVDF 및 ECTFE 등의 소재로 제작된 부식 방지 배관 솔루션을 제공하여, 공격적인 화학물질을 안전하게 처리하고 유지보수에 드는 비용과 시간을 줄이는 데 기여합니다. 저희 제품은 엄격한 국제 안전 규제를 충족하여 안전하고 규정에 맞는 운영을 보장합니다. 또한, 석유화학 분야의 고객과 협력하여 고압, 극한 온도, 도전적인 환경에 맞춘 최적화된 솔루션을 개발하고 있습니다. 이러한 솔루션은 최적의 유체 흐름을 유지하도록 설계되어 압력 손실과 에너지 소비를 최소화함으로써 비용 절감과 운영 신뢰성 향상에 기여합니다. 배관 시스템, 밸브 및 계측 솔루션을 포함하여 원활한 통합과 지속 가능한 운영을 지원하는 포괄적인 수명 주기 관리 및 교육 서비스도 제공합니다.

어플리케이션

탱크 충전

생산 및 가공 공장에서는 액체의 저장이 필요합니다. GF Piping Systems는 탱크의 충방전을 위한 빠르고 안전한 솔루션을 제공합니다. 또한 우리는  측정 및 제어 기술, 수동 및 자동 밸브뿐만 아니라 특정 조건에서의 까다로운 요구사항을 만족하는 다양한 밸브들을 제공합니다.

냉각수 공정

액체나 기체로 구성된 단일 시스템 또는 전체 시스템을 냉각하는 것은 많은 산업 프로세스의 아주 중요한 요소입니다. 직접 또는 프로세스 주변을 냉각하는 보조 시스템을 통해 냉각 될 수 있습니다.

탈염화

최고의 순도와 품질 기준이 요구되는 완벽히 통제된 공정에서는, 다양한 수준에서 특정 품질의 공정수가 필요합니다. GF는 이러한 까다로운 결합 및 필터링 공정을 위해 높은 품질의 시스템을 제공하여 관련 산업 표준을 모두 충족합니다.

화학 물질 분배

최고 품질, 다양한 농도 및 정확한 투여로 화학물질을 운송하는 것은 필수입니다. 자동화를 포함한 적절한 배관 시스템을 선택함으로써 생산성 향상, 생산 및 유지 보수 비용 감소 및 제품 품질 향상과 같은 많은 장점을 얻을 수 있습니다.

소독 스크러버

적절하게 설계된 소독 스크러버는 10 마이크론보다 작은 입자, 먼지, 에어로졸 및 산화물을 효과적으로 제거하는 데 매우 효과적입니다. 입자를 효과적으로 제거하기 위해서는 가스나 액체 사이의 적절한 접촉 시간이 매우 중요합니다. 정확한 측정이 이 응용 프로그램에서 열쇠입니다.

소방

화재 발생 시 지하 분포 및 지상 스프링클러 시스템을 위한 안전하고 신뢰할 수 있는 수도 공급이 응급 대응 관리에 중요합니다. 완전한 시스템은 적절한 압력과 적절한 유속을 갖춘 일관된 수도 공급에 의존합니다. 저희 PE 지하 시스템은 FM 승인을 받았으며 소방용 수도 시스템의 최고 수준의 안전성과 신뢰성을 제공합니다.

자주 묻는 질문들

석유화학 산업의 가장 큰 과제는 무엇이며 플라스틱 파이프 시스템이 이를 해결할 수 있습니까?

  • 부식 및 재료 퇴화

석유화학 공장의 전통적인 금속 파이프는 가혹한 화학 물질과 극한 환경 조건에 노출되어 부식 및 재료 퇴화 취약성을 가지며 빈번한 유지 보수, 누설 및 비용 소요로 인해 고장이 자주 발생합니다. PVC-U, PVC-C 또는 PVDF 등의 플라스틱 파이프 시스템은 화학 부식에 대한 높은 저항성을 갖추고 부식하지 않고 극한 조건을 견딜 수 있습니다. 이는 파이프 인프라의 수명과 신뢰성을 향상시켜 유지 보수 비용을 줄이고 운영 중단을 방지합니다.

  • 중량 및 설치 복잡성

금속 파이프는 무거우며 복잡하고 노동 집약적인 설치 과정을 요구합니다. 이는 설치 시간과 비용을 증가시키고 파이프 네트워크의 수정 또는 확장을 복잡하게 만듭니다. 플라스틱 파이프는 금속 파이프와 비교하여 상당히 가볍고 다루기 쉽습니다. 이들은 빠르고 적은 자원으로 설치할 수 있어 노동 비용과 프로젝트 일정을 줄입니다. 플라스틱 파이프의 유연성은 수정 및 확장을 단순화하여 운영적 민첩성을 제공합니다.

  • 열팽창 및 수축

금속 파이프는 온도 변동에 따라 크게 팽창 및 수축되어 접합부와 연결부에 스트레스를 유발합니다. 이로 인해 누설, 기계적 고장 및 증가한 유지 보수 요구가 발생할 수 있습니다. 플라스틱 파이프 시스템은 금속보다 낮은 열 팽창 계수를 가지며 시스템 무결성을 희생하지 않고 온도 변화로 인한 움직임을 흡수하고 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 이를 통해 누설 및 기계적 고장 위험을 최소화하여 더 안정적이고 내구성이 뛰어난 파이프 네트워크를 보장합니다.

석유화학 공장의 파이프 시스템에 산업 이더넷 기능 장비를 추가하는 것의 이점은 무엇입니까?

산업 이더넷 기능 장비를 석유화학 공장 파이프 시스템에 추가하면 다수의 이점을 누릴 수 있습니다. 가장 일반적으로 사용되는 산업 이더넷 프로토콜로는 Modbus TCP, PROFINET 및 EtherNet/IP이 있습니다. 장치는 실시간 데이터 수집 및 모니터링을 향상시켜 프로세스 제어와 효율성을 향상시킵니다. 일찌감치 장애를 예방하기 위한 중요 데이터를 제공하여 예측 보수를 지원하고 다운타임과 유지 보수 비용을 줄입니다. 향상된 통신 신뢰성은 계속적인 운영과 안전을 보장합니다. 뿐만 아니라 기존 시스템과의 쉬운 통합 및 미래 업그레이드 확장 가능성은 공장 운영에 유연하고 비용 효율적인 개선을 가능케 합니다.

석유화학 공장의 신뢰할 수 있는 운영을 보장하기 위한 중요한 측정 매개변수는 무엇입니까?

석유화학 공장의 신뢰할 수 있는 운영을 보장하기 위한 중요한 측정 매개변수는 다음과 같습니다:

  • 압력누출이나 폭발을 방지하기 위해 최적의 압력 수준 유지.
  • 온도: 안전하고 효율적인 화학 반응 및 장비 운영을 보장하기 위한 모니터링.
  • 유속: 파이프 시스템을 통한 적절한 물질 이동 보장.
  • 수위: 탱크와 용기 내의 액체 수위 관리로 넘치거나 건조한 상태를 방지.
  • pH: 화학 반응 및 제품 품질 제어.

석유화학 공장의 파이프 시스템에서 가장 일반적으로 사용되는 밸브는 무엇입니까?

석유화학 공장의 파이프 시스템에서 가장 일반적으로 사용되는 밸브에는 다음이 포함됩니다:

  • 볼 밸브: 내구성과 밀폐 능력으로 알려져 있으며 온/오프 응용에 사용됩니다.
  • 버터플라이 밸브: 콤팩트한 크기와 큰 유체 양을 낮은 압력 강하로 처리할 수 있는 능력으로 선호됩니다.
  • 체크 밸브: 단방향 유동을 보장하여 역류를 방지합니다.
  • 다이어프램 밸브: 부식성 액체를 다루며 밀폐 및 제어를 제공합니다.

볼 밸브, 버터플라이 밸브, 그리고 다이어프램 밸브는 저희의 고가의류, 전기적, 또는 스마트 액추에이터로 쉽게 장비를 추가하거나 교체할 수 있습니다.

고가의류 액추에이터는 빠르고 안정적인 작동을 제공하며 가혹한 조건에서 견고하며 유지 보수가 적게 필요합니다. 전기적 액추에이터는 정밀 제어, 고 토크, 에너지 효율성을 제공하여 자동화 및 원격 조작에 적합합니다. 두 유형의 액추에이터 모두 산업 이더넷 기능을 장착할 수 있어 실시간 데이터 수집과 향상, 원격 감시 및 제어를 가능케하며 고급 공장 자동화 시스템과 원할한 통합을 통해 운영 효율성과 안전성을 향상시킵니다.

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