배터리 생산

지속 가능한 배터리 생산을 위한 산업을 선도하는 유체 솔루션.

급속한 배터리 시장 확장

플라스틱 파이프 시스템 분야에서 60년 이상의 경험을 보유한 GF Piping Systems는 배터리 생산 및 재활용 산업이 세계에서 가장 지속 가능한 공장을 구축하려는 노력을 지원합니다. 당사의 글로벌 팀은 전통적인 금속 제품들의 부식문제를 해결하기 위해 어플리케이션에 특화된 플라스틱 배관 솔루션을 개발했습니다. 고성능, 경량 열가소성 플라스틱, 사전 제작 기술, 전문성 및 신속한 납기 대응으로 고객들의 요구를 충족시킵니다

시스템의 신뢰성 강화

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성능의 향상

고품질, 비금속의 배관 시스템은 긴 수명을 보장합니다. 또한 인증된 생산 시설에서 생산됩니다.(91%의 GF 생산 시설은 환경 관리 시스템(EMSs)을 갖추고 있으며 대부분의 공장이 ISO 14001 인증을 받았습니다).

지속가능성의 향상

열가소성 배관 시스템은 철(Steel)보다 최대 60% 가볍고 더 적은 양의 이산화탄소를 배출합니다. 환경 제품 선언은 플랜트 디자이너들과 엔지니어들이 환경에 대한 전체적인 배관 시스템의 영향을 이해하도록 합니다.

효율성의 향상

경량 소재, 단열 솔루션, 간편한 연결 및 프로세스 자동화 기술은 운영 비용을 줄이고 유체 이동 시스템의 전반적인 효율성을 향상시키는데 도움을 줍니다.

설치용이성 향상

쉽고 빠른 설치 기술을 통해 프로젝트 및 운영 리드타임을 단축합니다. 플러그 앤 플레이 솔루션 혹은 전자융착 기술 등의 첨단 연결 기술은 제한 공간에서도 빠르고 반복적이며,  안전한 설치를 가능하게 합니다.

디자인의 향상

3D 라이브러리, 엔지니어링 서포트, 현장 이외 지역에서의 사전 제작등의 서비스는 각 고객의 개별적인 요구에 맞게 배관 시스템을 맞춤화하여 빠르고 신뢰할 수 있는 프로젝트 실행을 가능하게 하고 긴 시스템 수명을 제공합니다.

시장으로의 공급시간 단축

GF Piping Systems는 31개 이상의 국가와 36개의 생산 시설을 보유하고 있어, 프로젝트의 모든 단계에서 지원을 제공하여 건설 품질을 높이고 시장출시에 소요되는 시간을 단축합니다.

성공사례

지속 가능한 냉각

독일 Voltavision

Voltavision은 선도적인 배터리 테스트 공급업체로 지속 가능한 냉각을 위해 저희의 사전 단열 플라스틱 파이프를 사용합니다. COOL-FIT 시스템은 효율적이고 기후 중립적 냉각을 시설 내에서 보장하며, EU 규제를 준수하고 지속 가능성을 향상시킵니다. 이 혁신적인 솔루션은 에너지 효율성을 증가시키고 유지 보수를 제거하며 스마트 모빌리티를 지원합니다.

화학물질 다루기

ams-OSRAM, 독일

GF 파이핑 시스템의 CONTAIN-IT Plus는 광학 반도체와 LED 기술에 특화된 회사 인 ams-OSRAM에게 안전한 이중 내용물 시스템을 제공합니다. 이러한 시스템은 위험물질을 효율적으로 처리할 수 있도록 설계된 플라스틱 제품으로 높은 안전 기준과 환경 보호를 보장하며 화학물질 다루기 솔루션에서의 경험을 반영합니다.

수처리 솔루션

Water Innovations Inc, 미국

효율적인 이온 교환 수지 시스템으로 유명한 Water Innovations Inc.은 지속 가능한 수 처리 솔루션을 사용하여 폐쇄 루프 산업용 세척수 재활용과 선진한 공정 자동화를 최적화하기 위해 협력합니다. 이는 수 처리를 위한 안정적이고 친환경적인 처리로 수백만 리터를 보존합니다.

L-락틱 산 생산

중국 톈진 OMZ

중국 회사인 톈진 OMZ는 고급 이온 교환 시스템을 이용하여 L-락틱 산 생산의 효율성을 향상시키고 배수량을 크게 줄였습니다. 유출 방지 플라스틱 밸브가 장착된 이 시스템은 7개 병렬 이온 교환 시스템 전체에서 5,000개 이상의 공압 다이어프램 및 볼 밸브를 운영합니다.

종속 산업

우리는 회원입니다

비영리 단체인 Upcell Alliance는 전기 배터리 밸류체인에서의 학술적 리더들과 유럽의 제조업체들을 모으고 있습니다. 우리는 2030년까지 Upcell의 주요 산업 생태계가 되는 것을 지원합니다.

배터리 공장에 사용하기 위한 파이프에 필요한 스펙은 무엇입니까?

더 가볍고, 더 단단하고, 더 내구성이 좋은 이러한 plastic pipigng systems의 특성이 배터리 셀 제조 과정에서도 해당될까요?

Fraunhofer FFB와 GF 파이핑 시스템이 함께한 연구인 Whitepaper를 다운로드하여 배터리 셀 제조 과정에서 plastic pipigng systems의 잠재력을 탐색해 보세요.

자주 묻는 질문

GF 파이핑 시스템이 배터리 생산 시설에서 성능을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

GF 파이핑 시스템은 고품질의 비금속 배관 시스템을 제공하여 긴 수명을 자랑합니다. 인증된 시설에서 제조되며 이러한 시스템 중 91%는 환경 경영 시스템(EMS)을 갖추고 있으며 대부분 ISO 14001을 인증받았습니다. 이 시스템들은 까다로운 산업 환경에서 강화된 성능으로 높은 신뢰성을 제공합니다.

GF 파이핑 시스템이 제공하는 지속 가능성 측면에서의 이점은 무엇입니까?

열가소성 배관 시스템은 철강보다 최대 60% 가볍고 훨씬 더 적은 양의 CO2를 배출합니다. 또한 환경 제품 선언을 통해 공장 설계자와 엔지니어들은 전반적인 환경적 영향을 쉽게 평가할 수 있어 프로젝트에서의 지속 가능한 발전을 가능하게 합니다.

GF 파이핑 시스템이 유체의 운송 효율을 향상시키는 방법은 무엇입니까?

GF 파이핑 시스템은 가벼운 재료, 단열 솔루션, 손쉬운 연결 및 진보된 프로세스 자동화 기술을 사용합니다. 이러한 기능들은 프로젝트 운영 비용을 절감하고 유체 운송 시스템의 효율성을 향상시킵니다.

GF 파이핑 시스템이 제공하는 설치 측면에서의 장점은 무엇입니까?

최첨단 조인트 기술인 플러그 앤 플레이 솔루션과 전기융착 기술은 제한된 공간에서도 빠르고 믿을 수 있는, 그리고 반복가능한 설치를 보장합니다. 이러한 기술은 프로젝트와 운영상 리드 타임을 획기적으로 단축시켜 설치상의 효율성을 제공합니다.

시공 현장에서 표준 제품의 사용과 사전 제작제품을 사용해서 작업스피드를 높입니다. 완전한 모듈 및 설치 구획을 포장하는 방식으로 작업 속도를 높입니다. 전 세계에 있는 사전제작 워크샵을 통해 고객들을 비용과 시간을 절약하고,  GF 파이핑 시스템의 인증된 품질을 통해 시스템의 신뢰성도 향상시킬 수 있습니다.

맞춤 제작요청이 있을 때, GF Piping systems은 어떤 지원을 해주나요?

3D 라이브러리, 엔지니어링 지원, 사전 제작 등의 방식으로 GF 파이핑 시스템은 고객사의 맞춤형 제작수요를 충족시키고 있습니다. 이는 강화된 디자인 솔루션을 제공하는 동시에 신속하고 신뢰할 수 있는 프로젝트 실행 및 긴 서비스 수명을 보장합니다. 

GF 파이핑 시스템이 배터리 생산 시설의 시장 진입 시간을 단축하는 방법은 무엇입니까?

GF Piping Systems는 31개 이상의 국가와 36개의 생산 시설을 보유하고 있어, 프로젝트의 모든 단계에서 지원을 제공합니다. 이는 건설 품질을 높이고 시장출시에 소요되는 시간을 단축합니다.

GF Piping Systems이 CO2 배출량을 줄이는 데 어떤 도움을 주나요?

우리의 열가소성 파이핑 시스템은 전통적인 철강 시스템보다 훨씬 가볍기 때문에 운송 및 설치 과정에서 CO2 배출량이 현저히 낮습니다. 이러한 무게와 CO2 배출량의 감소는 보다 지속 가능하고 환경 친화적인 배터리 생산 시설을 지원합니다.

투명성을 위해 GF Piping Systems 은 다양한 제품 및 시스템에 대한 환경 제품 선언(EPD)을 제공합니다. EPD는 제품이나 시스템의 환경 성능에 대한 정보를 제공하는 제3자 확인 진술서입니다. 

 

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