극한 조건에서의 안전
화학물질을 다루는 작업현장에서 프로세스의 안전을 보장하는 것은 중요합니다. 특히 위험 물질을 다룰 때 사람과 주변 환경 및 인프라에 위험을 초래할 수 있습니다. 오늘날 화학 제조사들의 주요 과제는 일관된 생산량, 높은 생산성 및 비용 효율성을 달성하는 동시에 현재의 안전 규정을 준수하는 것입니다.
현재의 안전 기준을 준수하기 위해 우리의 시스템 포트폴리오 : 적절한 조인팅 기술, 밸브 및 계측기 솔루션은 최적의 프로세스 제어 및 지속적인 공장 안전과 가용성을 보장합니다. 프로젝트를 시작하기 전에, 우리는 고객들에게 가장 적합한 솔루션을 선택하는 데 있어 개별적이고 능숙한 지원을 제공합니다.
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자주 묻는 질문
화학 제조 산업계의 가장 큰 우려사항은 무엇이며, GF Piping Systems가 열가소성 배관 시스템을 활용하여 이를 어떻게 해결할 수 있나요?
화학 제조 업계의 가장 큰 우려사항으로는 부식, 유출, 운용 효율성 및 안전 위험 등이 포함됩니다. 저희는 이러한 문제를 열가소성 배관 시스템으로 해결할 수 있습니다. 열가소성 소재는 부식에 내성이 높아 유지 보수 빈도를 획기적으로 줄여 관리 비용을 낮추어 시스템의 수명을 연장합니다. GF의 이중 배관 시스템은 이중 배관층 구조를 통해 누수를 방지하여 안전과 환경 보호 측면에서 이점이 있습니다. 우리의 고급 공정 자동화 솔루션과 연결성 혁신은 실시간 모니터링 및 제어를 가능케하여 운영 효율성을 향상시키고 다운타임을(시스템 고장으로 정상가동이 불가한 시간) 줄입니다. 이 통합된 솔루션은 신뢰할 수 있는 안전한 효율적인 화학 제조 공정을 보장합니다.
화학 생산 공장에서 현장 장치들을 자동화하는 방법은 무엇인가요?
화학 생산 공장에서 밸브와 액추에이터의 상호 작용은 정밀한 제어와 자동화에 중요합니다. 밸브는 유체의 유동을 조절하고, 액추에이터는 명령에 따라 밸브 위치를 조정합니다. 산업용 이더넷 호환 구성 요소를 통합하면 장치들 간의 고속 통신이 제공되어 상호 작용이 향상됩니다.
산업용 이더넷 프로토콜인 Modbus TCP, Ethernet/IP 또는 PROFINET을 사용하면 실시간 데이터 교환 및 제어가 가능합니다. 이 통합을 통해 밸브, 액추에이터 및 중앙 제어 시스템 간의 원활한 통신이 가능해져 더 정확하고 빠른 프로세스 조정이 가능해집니다. 산업용 이더넷은 고급 진단 및 원격 모니터링을 지원하여 예방 및 사전 유지 보수를 가능케하고 다운타임을(고장으로 인해 현장구동이 멈추는 시간) 줄입니다. 밸브, 액추에이터 및 네트워크화 된 구성 요소 간의 시너지는 효율적이고 유연한 화학 생산 프로세스를 보장합니다.
화학 생산 공장에서 일반적으로 사용되는 밸브는 무엇이며, 열가소성 플라스틱 밸브가 금속 대체품보다 어떤 이점을 제공합니까?
볼 밸브, 다이아프램 밸브 및 버터플라이 밸브는 화학 생산에서 사용됩니다. 플라스틱 밸브는 금속 밸브와 비교하여 여러 가지 이점을 제공합니다: 부식 및 마모에 매우 내성이 높아 화학적으로 강한 유체에 적합합니다. 또한 가벼운 무게로 인해 설치 및 유지 관리 비용 절감에 이점이 있습니다. 플라스틱 밸브는 일반적으로 표면이 매끄럽고 유량의 케파를 최대화시키므로 동작 효율성이 개선되어 화학 공정에서 내구성과 신뢰성이 높습니다.
