Chemische Produktion

Die größten Herausforderungen in der chemischen Produktion sind Korrosion, Leckagen, betriebliche Ineffizienzen und Sicherheitsrisiken. Wir können dabei helfen, diese Probleme mit unseren thermoplastischen Rohrleitungssystemen anzugehen. Thermoplaste sind äußerst beständig gegen Korrosion, was Wartungskosten reduziert und die Lebensdauer des Systems verlängert. Doppelrohrsysteme von GF verhindern Leckagen durch ein zusätzliches äußeres Schutzrohr und verbessern somit die Sicherheit und den Umweltschutz erheblich. Unsere fortschrittlichen Prozessautomatisierung- und Konnektivitäts-Lösungen ermöglichen eine Echtzeitüberwachung und -steuerung, wodurch die betriebliche Effizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert werden. Diese integrierten Lösungen gewährleisten zuverlässige, sichere und effiziente Produktionsabläufe.

Die Top 3 Parameter, die in chemischen Produktionsanlagen überwacht werden müssen, sind:

1. Druck: Gewährleistet die Integrität des Systems, verhindert Leckagen oder Bersten und sorgt für optimale Betriebsbedingungen.
2. Temperatur: Wesentlich für die Steuerung chemischer Reaktionen, Sicherheit und die Qualität des Produkts.
3. Durchfluss: Unverzichtbar für die Überwachung des Materialflusses im System, um Prozesseffizienz und -konsistenz zu gewährleisten.

In chemischen Produktionsanlagen ist das Zusammenspiel von Armaturen und Antrieben entscheidend für eine präzise Steuerung und Automatisierung. Ventile regeln den Durchfluss von Flüssigkeiten, während Antriebe die Ventilposition entsprechend anpassen. Die Integration von Industrial Ethernet-fähigen Komponenten verbessert dieses Zusammenspiel, indem sie eine schnelle, zuverlässige Kommunikation zwischen den Geräten ermöglichen.

Der Einsatz von Industrial-Ethernet-Protokollen wie Modbus TCP, EtherNet/IP oder PROFINET ermöglicht Datenaustausch und Steuerung in Echtzeit. Durch diese Integration erfolgt eine nahtlose Kommunikation zwischen Ventilen, Antrieben und zentralen Steuerungssystemen, was genauere und schnellere Prozessanpassungen ermöglicht. Industrial Ethernet unterstützt außerdem hochentwickelte Diagnose- und Fernüberwachungsfunktionen, die proaktive und präventive Wartungsmaßnahmen ermöglichen und Ausfallzeiten reduzieren. Diese Synergie zwischen Ventilen, Stellantrieben und vernetzten Komponenten gewährleistet effiziente und flexible chemische Produktionsprozesse.

Kugelhähne, Membranventile und Absperrklappen werden häufig in der chemischen Produktion eingesetzt. Thermoplastische Ventile bieten mehrere Vorteile gegenüber metallischen Alternativen: Sie sind äusserst korrosions- und abrasionsbeständig, und eignen sich daher ideal für aggressive Flüssigkeiten. Zudem sind sie leichter, was die Installations- und Wartungskosten reduziert. Thermoplastische Ventile haben in der Regel glattere Oberflächen. Das maxiemiert die Durchflusskapazitäten. Diese Eigenschaften verbessern Haltbarkeit und Zuverlässigkeit in anspruchsvollen chemischen Prozessen und führen zu einer verbesserten betrieblichen Effizienz.