Kemikaalien tuotanto

Turvalliset ja parhaiden käytäntöjen mukaiset kokonaisratkaisut parhaaseen mahdolliseen korroosiosuojaukseen.

Turvallisuutta äärimmäisissä olosuhteissa

Prosessiturvallisuuden varmistaminen kemianteollisuuden toiminnoissa on ratkaisevan tärkeää, erityisesti kun käsitellään vaarallisia aineita, jotka aiheuttavat riskejä ihmisille, ympäristölle ja infrastruktuurille. Nykyään kemikaalien valmistajien suurimpana haasteena on jatkuvasti noudattaa turvallisuusmääräyksiä ja saavuttaa samalla tasainen tuotantomäärä, korkea tuottavuus ja kustannustehokkuus.
Nykyisten turvallisuusstandardien mukainen valikoima järjestelmiä, sopivia liitostekniikoita, venttiileitä ja mittausratkaisuja takaa optimaalisen prosessinohjauksen ja laitoksen kestävän turvallisuuden ja käytettävyyden.  Tarjoamme asiakkaillemme yksilöllistä ja asiantuntevaa tukea sopivimman ratkaisun valinnassa jo projektin valmisteluvaiheessa.

Sovellukset

Sekoitus suhdeohjauksella

Kemikaalien sekoittaminen suhteen säätimellä on turvallinen ja erittäin kustannustehokas menetelmä.  Kaksi prosessilinjaa voidaan sekoittaa staattisella linjasekoittimella. Ylemmällä ja alemmalla linjalla kuljetetaan eri aineita, joten suhteen säädin yksinkertaisesti vertaa linjojen virtausnopeuksia nykyiseen nopeuteen.

Annostelu ja laimentaminen

Kemikaalien annostelu ja laimentaminen vaatii varsin erikoistuneita ja luotettavia työnkulkuja, erityisesti syövyttävien kemikaalien osalta. Väkevöidyt kemikaalit annostellaan pieninä määrinä linjasekoittimella tai staattisella sekoittimella, joka varmistaa oikean laimennuksen.

Sekoitus annostelun ohjauksella

Annostelu on kustannustehokas ratkaisu prosesseissa, joissa sekoitetaan erilaisia kemikaaleja. Siinä jokaisessa kemikaalilinjassa on toimilaitteella toimiva venttiili ja virtausmittari, jotka on kytketty ohjaimeen. Ohjain ohjaa kunkin linjan avautumisaikoja, joten kemikaaliseos saadaan sekoitettua tarkasti.

Natriumhypokloriitin annostelu

Prosessiaineena käytetään syövyttäviä aineita, kuten natriumhypokloriittia. Nämä aineet edellyttävät putkistojärjestelmiltä hyvää kemikaalinkestävyyttä ja asettavat korkeat vaatimukset turvallisuuden suhteen.

Rikkihapon varastosäiliöt

Kaikissa valmistus- ja käsittelylaitoksissa tarvitaan säiliöitä nestemäisten aineiden varastoimiseksi. Tarjoamme nopeat, luotettavat ja turvalliset työkalut säiliöiden täyttämiseen ja tyhjentämiseen. Tuotevalikoimassamme on laaja kattaus putkistojärjestelmiä, mittaus-, ohjaus- ja toimilaitetekniikkaa sekä runsaasti erilaisia venttiiliratkaisuja vaativiin sovelluksiin.

Annosteluasema

Annosteluasemien putkistojen on oltava joustavia ja vähän huoltoa vaativia. Nopea ja taloudellinen täyttö on tärkeä vaatimus, ja kaksivaiheinen sammutustoiminto auttaa välttämään yli- ja vajaatäyttöä. Lisäksi vältytään huoltokustannuksilta ja liikkuvien osien likaantumiselta (ruostuminen, karstoittuminen). Itse annosteluprosessi vaatii luotettavia järjestelmäkomponentteja, jotta se toimisi moitteettomasti. Virtauksen säätimet ja anturit mahdollistavat tarkan ja ennalta asetetun annostelumäärän.

Menestystarina

kaksi miestä keskustelee järjestelmän edessä, joista toinen kantaa sähköaktuaattoria

Kemikaalien sekoitus ja annostelu 800 tuotetta varten

Caramba Bremen Gmbh, Saksa

Teollisuussovelluksiin ja ajoneuvojen puhdistukseen tarkoitettuihin kemikaaliratkaisuihin erikoistunut Caramba Bremen GmbH käyttää kestomuoviputkistojärjestelmiä, kuten GF Piping Systemsin 546 Pro -palloventtiiliä ja älykkäitä toimilaitteita, sekoittaessaan ja annostellessaan vuosittain kahdeksan miljoonaa kiloa kahdeksaatoista eri raaka-ainetta yhteensä 800 eri tuotetta varten.

UKK

Mitkä ovat kemianteollisuuden suurimmat ongelmat ja miten GF Piping Systems voi auttaa niiden ratkaisemisessa kestomuoviputkijärjestelmien avulla?

Kemianteollisuuden suurimpia huolenaiheita ovat korroosio, vuodot, toiminnan tehottomuus ja turvallisuusriskit. Voimme auttaa näiden ongelmien ratkaisemisessa kestomuovisilla putkistojärjestelmillämme. Kestomuovit kestävät hyvin korroosiota, mikä vähentää huoltokustannuksia ja pidentää järjestelmän käyttöikää. GF:n kaksoissuojatut putkistojärjestelmät estävät vuotoja tarjoamalla ylimääräisen suojakerroksen, mikä parantaa merkittävästi turvallisuutta ja ympäristönsuojelua. Edistykselliset prosessiautomaatioratkaisumme ja innovatiiviset liityntäratkaisumme mahdollistavat reaaliaikaisen valvonnan ja ohjauksen, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta ja vähentää seisokkiaikoja. Nämä integroidut ratkaisut takaavat luotettavan, turvallisen ja tehokkaan kemikaalien tuotannon.

Mitkä ovat kolme tärkeintä mittausparametria, joita kemian tuotantolaitoksissa on valvottava?

Kolme tärkeintä mittausparametria, joita kemian tuotantolaitoksissa on valvottava, ovat:

  1. Paine: Varmistaa järjestelmän eheyden, ehkäisee vuotoja tai rikkoutumisia ja ylläpitää optimaaliset toimintaolosuhteet.
  2. Lämpötila: Kriittinen tekijä kemiallisten reaktioiden hallinnassa, turvallisuuden varmistamisessa ja tuotteiden laadun ylläpitämisessä.
  3. Virtaus: Olennaista, kun seurataan materiaalien liikkumista järjestelmän läpi, mikä varmistaa prosessin tehokkuuden ja johdonmukaisuuden.

Miten kemian tuotantolaitosten kenttätason laitteita voidaan automatisoida?

Kemian tuotantolaitoksissa venttiilien ja toimilaitteiden välinen vuorovaikutus on ratkaisevan tärkeää tarkan ohjauksen ja automaation kannalta. Venttiilit säätelevät nesteiden virtausta, kun taas toimilaitteet säätävät venttiilin asentoa käskyjen perusteella. Teolliseen Ethernet -verkkoon valmiiden komponenttien integrointi parantaa tätä vuorovaikutusta tarjoamalla nopean ja luotettavan tiedonsiirron laitteiden välillä.

Käyttämällä teollisen Ethernetin protokollia, kuten Modbus TCP, Ethernet/IP tai PROFINET, mahdollistetaan reaaliaikainen tiedonvaihto ja ohjaus. Tämä integraatio mahdollistaa saumattoman kommunikoinnin venttiilien, toimilaitteiden ja keskusohjausjärjestelmien välillä, mikä helpottaa tarkkoja ja nopeita prosessisäätöjä. Teollinen Ethernet tukee myös kehittynyttä diagnostiikkaa ja etävalvontaa, mikä mahdollistaa ennakoivan ja ennaltaehkäisevän kunnossapidon ja vähentää käyttökatkoksia. Tämä venttiilien, toimilaitteiden ja verkottuneiden komponenttien välinen synergia takaa tehokkaat ja joustavat kemikaalien tuotantoprosessit.

Mitkä venttiilit ovat yleisesti käytössä ja mitä etuja kestomuoviventtiileillä on kemianteollisuuden tuotantolaitoksissa verrattuna metallivaihtoehtoihin?

Pallo-, kalvo- ja läppäventtiileitä käytetään yleisesti kemikaalien tuotannossa. Kestomuoviventtiileillä on useita etuja metallivaihtoehtoihin verrattuna: Ne kestävät hyvin korroosiota ja kulutusta, joten ne sopivat erinomaisesti aggressiivisille nesteille. Ne ovat myös kevyempiä, mikä vähentää asennus- ja ylläpitokustannuksia. Kestomuoviventtiileissä on yleensä sileämmät pinnat, mikä maksimoi virtauskapasiteetin. Nämä ominaisuudet parantavat kestävyyttä ja luotettavuutta vaativissa kemiallisissa prosesseissa, mikä parantaa toiminnan tehokkuutta.

Georg Fischer AB, Helsinki

Ilmalantori 4

00240 Helsinki

Suomi

GFPS_R9021_AzBIqRdnuM.jpeg