Vedyn käyttö

Tehokkaat ratkaisut: Kestomuoviputkistot kuljettavat monenlaisia aineita vetypohjaisissa polttokennojärjestelmissä. Tuotamme turvallisia ja luotettavia ruiskuvalettuja ja suulakepuristettuja muoviosia tyypin IV -vetysäiliöiden valmistukseen.

Tulevaisuuden voimanlähde

Yksi vedyn suurimmista vahvuuksista on sen monikäyttöisyys. Vety soveltuu muun muassa kiinteisiin käyttökohteisiin lämmön tuotannossa sekä sähkön tuotantoon sähkökemiallisen prosessin polttokennojen kautta. Se takaa äärimmäisen tehokkaan ja matalahävikkisen prosessin. Vetypolttokennot ovat erittäin ympäristöystävällinen ratkaisu, jonka ainoat sivutuotteet ovat vesi ja lämpö. Tiivistetyn vedyn säilytys kevytrakenteisissa komposiittipulloissa mahdollistaa suuremman hyötykuorman ja helpottaa suurmittaista varastointia ja kuljetusta. Me toimitamme erinomaisilla kaasusulkuominaisuuksilla ja iskulujuudella varustetut sisäputket suurpainesäiliöihin. Polyamidihartsista valmistetut vetysäiliökomponenttimme soveltuvat erikokoisiin ja -pituisiin kohteisiin. 

Tank IV -vetysäiliöiden sovellukset

Tehokas vedyn varastointi

Vety on alkuaineista kevyin ja se esiintyy ympäristöoloissa kaasuna. Sen volumetrinen energiatiheys on alhainen. Erilaisten varastointimenetelmien hyvistä puolista huolimatta vedyn säilytykseen liittyy haasteita. Paineistettu kaasumainen vety (Compressed Gaseous Hydrogen, CGH2) soveltuu suurpainesäiliöissä varastoituna sekä kiinteisiin että liikkuviin käyttökohteisiin, kuten busseihin ja rekkoihin.

Korkean paineen sisäpinnoitesäiliön komponentit

GF Piping Systems on erikoistunut korkealaatuisiin, korkeapainesäiliöiden pinnoitteisiin, jotka soveltuvat varastointiin 700 baarin paineessa ja kuljetussovelluksiin. Eri PA- ja PE-laaduista valmistetut tuotteemme tarjoavat sekä vertaansa vailla olevat kaasusulkuominaisuudet että poikkeuksellisen iskulujuuden. Lisäksi olemme omistautuneet valmistamaan IV-tyypin vetysäiliöiden kupuja, mikä takaa luotettavat varastointiratkaisut monenlaisiin sovelluksiin, kuten autoteollisuuteen, vetykuljetuksiin ja kiinteään varastointiin.

PEM-polttokennojärjestelmien sovellukset

PEM-polttokennojärjestelmien jäähdytyskierrot

Jäähdytyskierrot ovat olennainen osa PEM-polttokennojärjestelmiä, sillä ne säätelevät kennojen käyttölämpötilaa. Kierrot haihduttavat ylimääräistä lämpöä, jota syntyy sähkökemiallisissa reaktioissa. Polttokennojen läpi kiertää jäähdytysaine, joka on yleensä nestettä, kuten vettä tai vesi-glykoli-seosta, joka absorboi toiminnassa syntyvän ylimääräisen lämmön. Ylläpitämällä ihanteellista käyttölämpötilaa jäähdytyskierrot varmistavat PEM-polttokennojärjestelmän tehokkuuden ja pitkäikäisyyden. Ne estävät lämpöön liittyvät ongelmat varmistaen järjestelmän rakenteen eheyden ja käyttövarmuuden. Toisin sanoen ne takaavat tasaisen antotehon ja minimoivat ylikuumenemisen riskin.

Tehokas aineen kuljetus PEM-polttokennossa

Yhdistettynä vedyn varastointijärjestelmään PEM-polttokennojärjestelmät (Proton Exchange Membrane) helpottavat ympäristöystävällisen energian tuotantoa. Näitä monipuolisia järjestelmiä voidaan käyttää moniin eri käyttötarkoituksiin pienistä yksittäisistä kennoista suuriin virtuaalivoimalaitoksiin, jotka tuottavat lämpöä ja sähköä rakennuksiin, verkon ulkopuolisiin sovelluksiin sekä ajoneuvojen, lentokoneiden ja laivojen käyttövoimaksi. On ilmeistä, että kiinnostus vedyn tarjoamiin mahdollisuuksiin kuljetusalalla on kasvanut, mikä on johtanut siihen, että polttokennoihin on viime aikoina kiinnitetty paljon huomiota.

Usage hydrogen

UKK

Mikä vetypolttokenno on ja kuinka se toimii?

Vetypolttokenno on laite, joka muuttaa vedyn kemiallisen energian sähköksi sähkökemiallisen reaktion avulla. Lyhyesti esitettynä: 

  1. Vedyn syöttö: Vety syötetään anodiin. 
  2. Sähkökemiallinen reaktio: Vety jakautuu protoneiksi ja elektroneiksi. Protonit siirtyvät katodille, kun taas elektronit virtaavat virtapiirin läpi tuottaen sähköä. 
  3. Hapen syöttö: Ilmassa oleva happi kulkeutuu katodille. 
  4. Veden muodostuminen: Katodilla yhdistyvät protonit, elektronit ja happi muodostavat vettä ja vapauttavat lämpöä. 

Prosessi tuottaa paitsi sähköä myös vettä ja lämpöä, mikä tekee vetypolttokennoista poikkeuksellisen kestävän ja tehokkaan energialähteen. 

  • Meidän panoksemme: Tämän toiminnan yhteydessä GF Piping Systems erottuu edukseen tarjoamalla ylivoimaisia polymeeriputkistoratkaisuja, jotka ovat välttämättömiä väliaineiden kuljettamisessa.

Millainen rooli jäähdytyskierroilla on PEM-polttokennojärjestelmissä ja miten GF Piping Systemsin ratkaisut voivat tuoda lisäarvoa?

PEM-polttokennojärjestelmissä jäähdytyskierrot ovat erittäin tärkeitä, sillä niiden avulla estetään ylikuumeneminen, ylläpidetään optimaalista toimintatehokkuutta ja varmistetaan tasainen suorituskyky ja pitkäikäisyys. GF Piping Systemsin tarjoamat ratkaisut ovat tässä suhteessa merkittävässä osassa, sillä niiden korroosionkestävät ja erittäin kestävät polymeeriputket mahdollistavat luotettavan ja tehokkaan jäähdytysnesteen kierron. Tämä suojaa polttokennoja ja parantaa järjestelmän yleistä luotettavuutta. 

Miten GF Piping Systems valmistaa IV-tyypin säiliöiden sisäpinnoite- ja kupolikomponentit?

GF:n IV-tyypin vetysäiliöiden sisävuoraus- ja kupukomponentit valmistetaan käyttäen kehittynyttä suulakepuristustekniikkaa. Osat on valmistettu korkean suorituskyvyn polymeereistä, kuten erilaisista polyamidilaaduista ja PE:stä. Näillä materiaaleilla on erinomaiset kaasusulkuominaisuudet ja iskulujuus. 

Seuraavassa on joitakin suulakepuristamisen etuja: 

  • Tarkkuus ja yhtenäisyys: Puristustekniikkamme mahdollistavat putkien hyvän ja tasaisen laadun. Haasteena on säilyttää täsmälleen sama (hyvin pieni) seinämän paksuus koko säiliön osalta.
  • Kustannustehokkuus: Puristustekniikka on kustannustehokas massatuotantoprosessi, joka vähentää materiaalihävikkiä ja tuotantokustannuksia säilyttäen samalla korkean laadun. 

GF Piping Systemsin asiantuntemus suulakepuristustekniikan alalta takaa, että sisäpinnoitteen osat täyttävät vedyn varastoinnin tiukat vaatimukset, mikä edistää vedyn turvallista ja tehokasta käyttöä puhtaana energialähteenä. Lisätietoja prosessista saat osoitteesta GF DEKA.

Mitä teknisiä ratkaisuja GF tarjoaa vedyn PEM-polttokennojärjestelmien jäähdytyskiertoja varten?

GF Piping Systems tarjoaa polymeeriputkistoratkaisuja PEM-polttokennojärjestelmien ilma- ja jäähdytyskiertoihin. Jäähdytyskiertoon kuuluu tyypillisesti jäähdytysneste (kuten vesi tai vesi-glykoli-seos), jäähdytysnesteen kierrättämiseen tarkoitettu pumppu, jäähdytin lämmön poistamiseen ja anturit lämpötilan seuraamiseen. 

GF Piping Systemsin polymeeriputkijärjestelmien käytön etuja ovat mm. seuraavat: 

  • Korroosionkestävyys:  GF Piping Systemsin polymeeriputkijärjestelmät kestävät korroosiota hyvin, toisin kuin perinteiset metalliputket, mikä takaa pidemmän käyttöiän ja vähentää huoltokustannuksia. 
  • Ei metallijäämiä:  Koska polymeeriputket eivät syövy, jäähdytysneste ei ole vaarassa saastua metallijäämillä, jolloin jäähdytysjärjestelmän puhtaus ja tehokkuus pysyvät yllä. 
  • Kevyt ja kestävä: Polymeeriputket ovat huomattavasti kevyempiä kuin metalliputket, joten niitä on helpompi asentaa ja käsitellä. Kevyestä rakenteestaan huolimatta ne ovat kestäviä. 
  • Energiatehokkuus:  Nestejäähdytysjärjestelmät, joissa on polymeeriputkisto, ovat energiatehokkaampia, koska ne tarjoavat paremman lämmönhallinnan, mikä on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa joissa tarkat lämpötilat ovat olennaisia. Tällaisia sovelluksia on käytössä esimerkiksi mikroelektroniikassa ja datakeskuksissa ja niitä voidaan soveltaa myös polttokennojärjestelmiin. 
Georg Fischer AB, Helsinki

Ilmalantori 4

00240 Helsinki

Suomi

GFPS_R9021_AzBIqRdnuM.jpeg