水素の使用

水素燃料電池は、水素の化学エネルギーを電気に変換する装置です。要するに: 

1. 水素供給：水素が陽極に供給されます。 
2. 電気化学反応：水素がプロトンと電子に分解されます。プロトンが陰極に移動し、電子は回路を通って電気を生成します。 
3. 酸素供給：空気中の酸素が陰極に到達します。 
4. 水の生成：陰極でプロトン、電子、酸素が結合して水を形成し、熱を放出します。 

この過程は電気を生成するだけでなく、水と熱も生成し、水素燃料電池を非常に持続可能で効果的な電源として特徴付けています。 

• 当社の貢献：このエコシステムの中心に位置するGFパイピングシステムは、媒体の輸送に必要な優れた高分子パイピングソリューションを提供することで優れた成果を上げています。
  

PEM燃料電池システムでは、冷却ループは過熱を防ぐため、適切な運転効率を維持し、一貫した性能と寿命を確保するために極めて重要です。GFパイピングシステムが提供するソリューションは、耐腐食性で高耐久性のポリマーパイプが信頼性の高い効率的な冷却液循環を可能にし、燃料電池スタックを保護し、全体的なシステム信頼性を向上させます。

GFでのタイプIV水素貯蔵タンクの内部ライナーとドーム部品は、高耐久性ポリマー（異なるグレードのポリアミドやPEなど）から製造された高度な押出技術によって作られています。これらの材料は優れたガスバリア特性と耐衝撃性を提供しています。

押出の利点は次のとおりです: 

• 精度と一貫性： 当社の押出技術により、管の品質と均一性が向上します。課題は、タンクの長さ全体で非常に薄い壁厚を一定に保つことです。
• コスト効率： 押出はコスト効率の良い大量生産プロセスであり、高品質を維持しながら材料の無駄と生産コストを削減します。 

GFパイピングシステムの押出技術への専門知識は、内ライナーコンポーネントが水素貯蔵の厳しい要件を満たすことを確保し、水素をクリーンなエネルギー源として安全かつ効率的に使用するのに貢献しています。プロセスの詳細については、 GF DEKA.をご覧ください。

GFパイピングシステムは、PEM燃料電池システムの空気および冷却ループ用のポリマーパイプソリューションを提供しています。冷却回路には通常、冷却材（水または水-グリコール混合物）、冷却材を循環させるポンプ、熱を放散させるラジエータ、および温度を監視するセンサーが含まれます。

GFパイピングシステムのポリマーパイプシステムの利点は次のとおりです: 

• 耐食性：GFパイピングシステムのポリマーパイプシステムは、従来の金属パイプとは異なり、腐食に高い耐性があり、寿命が長くメンテナンスコストを削減します。 
• 金属残渣なし： ポリマーパイプは腐食しないため、冷却システムを汚染する金属残渣のリスクがなく、冷却システムの純度と効率を維持します。 
• 軽量で耐久性がある：ポリマーパイプは金属パイプよりも大幅に軽量で、取り付けや取り扱いが容易です。軽量でありながらも丈夫です。 
• エネルギー効率：ポリマーパイプを使用した液体冷却システムは、優れた熱管理を提供し、精密温度制御アプリケーションにとって重要であり、マイクロエレクトロニクスやデータセンターなどの産業で証明されているエネルギー効率化が可能であり、燃料電池システムにも適用できます。