湿式化学工業は、様々な産業プロセスで重要ですが、安全で効率的、持続可能な運用を確保するためには、優れたソリューションが必要です。当社の化学の専門知識と腐食防止配管システム、バルブ、計測ソリューションの幅広いポートフォリオを活用することで、化学物質の性質からくる危険性を考慮し、化学取り扱いと廃棄物処理を管理する厳格な規制枠組みに準拠し、環境の持続可能性を維持することができます。プロセスオートメーションに関する当社のソリューションは、最も要求の厳しいアプリケーションの独自のニーズを満たすよう細心の注意を払って設計されています。たとえば、当社のポートフォリオから対応するセンサをインストールすることで、電気めっき中の化学供給ラインの制御を問題なく行うことができます。当社の専門家が、設計および設置プロセスの各段階でサポートいたします。
表面コーティングは、航空宇宙、自動車、医療技術、またはプリント基板（PCB）の製造など、要求の厳しい産業のコンポーネントを生産する際の重要なステップです。無電解めっきプロセス中に、非導電性基材に金属の表面層を適用し、腐食を防ぎ、硬度とはんだ付け性を向上させたり、摩擦を低減させたりします。スイスのルツェルン近郊に拠点を置くスイスOEMであるGALVABAU AGは、販売完了済みシステムの表面処理システム専門業者であり、企画、設計から施工、メンテナンスに至るまでのサービスを提供しています。密接な協力の一環として、GFパイピングシステムはプロセスオートメーションのポートフォリオを標準装備として提供します。
めっきバスの収率を向上させるには、電気めっきプロセスの効率と品質を高めるためにさまざまなパラメーターと条件を最適化する必要があります。1つの戦略としては、バスの組成を最適化し、主要なめっき金属イオン、添加剤、およびpHレベルの正しい濃度を維持することです。正確なpH制御により、添加剤、酸、アルカリのような化学物質の必要性を減少させ、利益を最大化します。GFパイピングシステムのpHセンサーは、腐食防止のための金メッキコンタクトと湿気や化学蒸気から保護する材料を備えたドライロックコネクタを装備しています。PPSボディは広範な化学的適合性を確保し、HF耐性ガラスは挑戦的な湿式化学アプリケーション向けに設計されています。これらの特長は比類のない精度と耐久性を提供し、プロセス最適化に理想的なpHセンサーを実現します。液体分析ソリューションの詳細はこちらをご覧ください。
導電センサーは電気めっきプロセスにおいて不可欠なツールです。それはめっきバス内のイオンの正しい濃度を保証し、プロセス効率を最適化し、コーティング品質を向上させ、環境への配慮を促進し、バスの寿命を延ばし、リアルタイムの監視を可能にし、費用を効果的に管理するのに役立ちます。正確で継続的な監視を提供することにより、導電センサーは電気めっき作業の信頼性と品質を維持する上で極めて重要な役割を果たします。GFパイピングシステムでは、上流プロセスの高純度水から下流プロセスの化学的に汚染された水まで、幅広いアプリケーションに対応する導電センサーを提供しています。化学的に耐性のある材料で作られたプロセス接続により、当社のセンサーは過酷な環境での長寿命と信頼性のある性能を保証します。この耐久性は、腐食によるセンサー交換の削減により、メンテナンスの必要性を低減し、コストを節約します。お客様が必要とするセンサーを迅速かつ正確に選択するためのオンラインツールを提供しています。
表面処理プロセスを設計する際に、効果的、効率的、かつ安全な取り組みを行うために、以下の5つの重要な側面を考慮してください。
基板材料の特性に基づいて適切な表面処理方法を選択してください。望まない反応や損傷を防ぐために化学的な適合性を確保してください。コーティングが適切に結合し、所望の保護と外観を提供するために、密着特性に焦点を当ててください。
排出物、廃棄物処分、有害物質に関する地域、国内、国際的な環境規制に適合してください。作業者を保護するために労働安全基準に準拠してください。リサイクルや廃棄物処理方法を含む廃棄物管理計画を策定し、プロセス副産物を効果的に管理してください。
温度、pH、電流密度、処理時間などの重要なプロセスパラメーターを定義して制御してください。リアルタイムモニタリングおよび計測システムを使用してプロセスの安定性と品質を維持してください。処理された表面の定期検査および試験を含む厳格な品質管理手順を確立してください。
処理品質に影響を与える汚染物質を取り除くために、表面を適切に清掃して準備してください。エッチング、ブラスト処理、磨きなどの追加調整ステップが必要な場合があります。処理前に基板を入念に検査して、欠陥や不均一性を対処してください。
材料および化学品のコストを評価し、最適化を図ってください。効率的な機器とプロセスパラメーターの最適化を通じてエネルギー消費を削減してください。労働コストを削減し、生産要件を満たすために自動化とスケーラビリティを考慮して設計してください。ダウンタイムを最小限に抑えるために定期的なメンテナンスを計画してください。
GF Piping Systemsでは、最適な設計選択をサポートするエンジニアリングサポートおよびパイピング、バルブ、計測機器ポートフォリオの最高水準を提供しています。
