高效化學操作
濕化學工業在各種工業過程中至關重要，但面臨多方面的挑戰，需要最佳解決方案來確保安全、高效和永續營運。憑藉我們的化學專業知識和廣泛的無腐蝕管道系統、閥件和測量解決方案組合，我們可以確保操作安全，遵守監管框架，施行化學處理和處置的嚴格要求，並維護環境永續性。我們的流程自動化解決方案經過精心設計，以滿足最嚴苛應用的獨特需求。例如，透過安裝我們組合中的對應傳訊器，在電鍍過程中控制化學進料管道將不再是問題。我們的專家將在您的設計和安裝過程的每個階段為您提供支援。
應用
成功案例
尖端表面處理解決方案
Galvabau，瑞士
表面塗層是製造航空航天、汽車、醫療技術或印刷電路板 (PCB) 等苛刻行業零件的重要步驟。在化學沉積鍍鋅過程中，將金屬表層應用在非導電基材上，以防止腐蝕、提高硬度和可焊性或減少摩擦。位於盧塞恩附近的瑞士原始設備製造商 Galvabau AG 專門從事一站式塗層系統，提供從規劃和工程到施工和維護的服務。作為緊密合作的一部分，GF Piping Systems 提供其工藝自動化產品組合作為標準設備。
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常見問題
如何增加鍍液的產量？
增加鍍液的產量涉及優化各種參數和條件，以提高電鍍過程的效率和質量。一種策略是優化鍍液成分，保持主要鍍金屬離子、添加劑和 pH 值的正確濃度。精確的 pH 控制可以減少對添加劑、酸和堿等化學品的需求，從而最大化利潤。GF Piping Systems 的 pH 傳感器具有耐腐蝕的鍍金接觸點和耐腐蝕環境的材料。PPS 本體確保了廣泛的化學兼容性，HF 耐酸玻璃設計用於具有挑戰性的濕化學應用。這些功能提供無與倫比的準確性和耐用性，使我們的 pH 傳感器成為工藝優化的理想選擇。點擊此處閱讀有關現有液相分析 (連結) 解決方案的更多信息。
如何選擇適合電鍍過程的導電度傳感器？
導電度傳感器是電鍍過程中的一個關鍵工具。它確保鍍液中離子的正確濃度，優化過程效率，增強塗層質量，確保符合環境規範，延長鍍液壽命，實時監控，有助於有效管理成本。通過提供準確和持續監測，導電度傳感器在維持電鍍操作的可靠性和質量方面發揮著至關重要的作用。在 GF Piping Systems，我們提供應用範圍廣泛的導電度傳感器，從上游處理的高純水到下游處理的含有化學污染的水。我們的傳感器具有耐腐蝕材料製成的工藝連接件，確保在惡劣環境中具有長壽命和可靠性表現。這種耐用性減少了維護需求，並通過最小化因腐蝕而替換傳感器的次數來節省成本。我們提供一個線上工具，快速準確選擇您需要的傳感器。 (工具連結)。 </ p>
選擇表面處理過程時的 5 大要點是什麼？
在設計表面處理過程時，請考慮這五個關鍵因素，以確保效果、效率和安全性：</ p>
1. 材料相容性
根據基材材料的性質選擇適當的表面處理方法。確保化學相容性，防止不必要的反應或損害。聚焦於附著性質，確保塗層正確粘合，提供所需的保護和美觀。
2. 環境和法規合規性
遵守當地、國家和國際環境法規，包括排放、廢棄處置和有害物質。確保符合職業安全標準，以保護工人。制定廢棄管理計劃，包括回收和處置方法，有效管理處理副產品。
3. 過程控制和質量保證
定義和控制溫度、pH、電流密度和處理時間等關鍵過程參數。使用實時監控和測量系統保持過程穩定性和質量。建立嚴格的品質控管程序，包括對處理表面進行定期檢查和測試。
4. 表面預處理
適當清潔和預處理表面，以去除可能影響處理品質的污染物。可能需要進一步的條件處理步驟，如蝕刻、噴砂或拋光。在處理之前仔細檢查基材，以解決任何瑕疵或不規則。
5. 成本和效率考量
評估材料和化學品成本，尋求優化。透過使用效能設備和過程參數優化降低能量消耗。設計時考慮自動化和擴展性，以提高效率、降低勞動成本，滿足生產需求。計劃定期維護，以最小化停機時間。
在 GF Piping Systems，我們提供工程支援和一級管道、閥件和測量儀器產品組合，幫助您做出正確的設計選擇。
