Oppervlaktebehandeling

Duurzame en betrouwbare oplossingen ontworpen voor optimale prestaties.

Efficiënte Chemische Operaties

De natte chemische industrie is cruciaal in verschillende industriële processen maar staat voor meerdimensionale uitdagingen die best-in-class oplossingen vereisen om veilige, efficiënte en duurzame werkzaamheden te garanderen. Met onze chemische expertise en brede portfolio van corrosievrije leidingsystemen, afsluiters en meetoplossingen kunnen we operationele veiligheid waarborgen vanwege de vaak gevaarlijke aard van de betrokken chemicaliën, voldoen aan strenge regelgevingskaders die de behandeling en verwijdering van chemicaliën regelen, en milieu duurzaamheid behouden. Onze oplossingen voor Procesautomatisering zijn zorgvuldig ontwikkeld om te voldoen aan de unieke behoeften van de meest veeleisende toepassingen. Zo is het installeren van de respectievelijke sensoren uit ons assortiment, het regelen van de chemicaliëntoevoerlijnen tijdens galvaniseren geen probleem meer. Onze experts ondersteunen u tijdens elke fase van uw ontwerp- en installatieproces. 

Toepassingen

Oppervlaktebehandeling

Bij oppervlaktebehandeling wordt het proces aan strenge controles onderworpen om onbruikbaarheid te vermijden. Om chemische media over te brengen, zijn hoogwaardige systeemoplossingen en componenten van kunststof dan ook de perfecte keuze. GF Piping Systems heeft tal van meet- en regeltechnologische apparaten in de aanbieding, van eenvoudige druksensoren tot volledig geautomatiseerde en genetwerkte regelsystemen, waardoor onze klanten hun processen kunnen optimaliseren. Met speciale montage technologie kan de levensduur van het systeem verbeterd worden.

Doseren en Verdunnen

Het doseren en verdunnen van chemicaliën vereist zeer gespecialiseerde en betrouwbare workflows, vooral bij agressieve chemicaliën. Geconcentreerde chemicaliën in kleine hoeveelheden worden inline gedoseerd of door een statische menger geleid die een correcte verdunning garandeert.

Distributie van Chemicaliën

Het transporteren van chemicaliën in de hoogste kwaliteit, verschillende concentraties en nauwkeurige dosering zijn verplicht. Het kiezen van het juiste leidingsysteem, inclusief automatisering, biedt vele voordelen, zoals verhoogde productiviteit, verminderde productie- en onderhoudskosten, en verbeterde productkwaliteit.

Mechanische Drukregeling

Het doseren en verdunnen van chemicaliën vereist zeer gespecialiseerde en betrouwbare workflows, vooral bij agressieve chemicaliën. Geconcentreerde chemicaliën in kleine hoeveelheden worden inline gedoseerd of door een statische menger geleid die een correcte verdunning garandeert.

Rookgaswasser

Goed ontworpen rookgaswassers zijn zeer effectief in het verwijderen van deeltjes, stof, aerosolen en oxiden die kleiner zijn dan 10 micron. Om de deeltjes effectief te verwijderen, is de juiste contacttijd tussen het gas of de vloeistof zeer belangrijk. Nauwkeurige meting is essentieel in deze toepassing.

Succesverhaal

twee mannen die discussiëren, waarbij één van hen naar een plan wijst

Innovatieve oplossing voor oppervlaktebehandeling

Galvabau, Zwitserland

Oppervlaktecoating is een belangrijke stap bij het produceren van componenten voor veeleisende sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, autotechniek, medische technologie of de fabricage van printplaten (PCB's). Tijdens het elektroloos galvaniseren wordt een oppervlaktelaag van metaal aangebracht op een niet-geleidend basismateriaal om corrosie te voorkomen, de hardheid en soldeerbaarheid te verbeteren of wrijving te verminderen. GALVABAU AG, een Zwitserse OEM gevestigd nabij Luzern, is gespecialiseerd in complete coatingsystemen en biedt diensten aan op het gebied van planning en engineering, constructie en onderhoud. Als onderdeel van een nauwe samenwerking levert GF Piping Systems haar portfolio voor procesautomatisering als standaardapparatuur.

    Veelgestelde vragen

    Hoe de opbrengst van het galvaniseerbad verhogen?

    Het verhogen van de opbrengst van een galvaniseerbad omvat het optimaliseren van verschillende parameters en omstandigheden om de efficiëntie en kwaliteit van het elektrolytisch verzinkproces te verbeteren. Eén strategie is het optimaliseren van de samenstelling van het bad, waarbij de juiste concentraties van de hoofd-metaalionen voor galvanisatie, additieven en pH-niveaus worden gehandhaafd. Nauwkeurige pH-regeling vermindert de behoefte aan chemicaliën zoals additieven, zuren en logen, waardoor de winst wordt gemaximaliseerd. De pH-sensoren van GF Piping Systems zijn voorzien van Drylock-connectoren met corrosiebestendige vergulde contacten en materialen die bestand zijn tegen corrosieve omgevingen en bescherming bieden tegen chemische dampen en vochtindringing. Het PPS-lichaam zorgt voor brede chemische compatibiliteit en het HF-bestendige glas is ontworpen voor uitdagende natte chemische toepassingen. Deze kenmerken bieden ongeëvenaarde nauwkeurigheid en duurzaamheid, waardoor onze pH-sensoren ideaal zijn voor procesoptimalisatie. Lees hier meer over de beschikbare vloeistofanalyses (link) oplossingen. 

    Hoe kiest u de juiste geleidbaarheidssensor voor het elektrolytische verzinkproces?

    Een geleidbaarheidssensor is een essentieel instrument in het elektrolytische verzinkproces. Het zorgt voor de juiste concentratie van ionen in het verzinkbad, optimaliseert de procesefficiëntie, verbetert de coatingkwaliteit, zorgt voor naleving van milieunormen, verlengt de levensduur van het bad, maakt real-time monitoring mogelijk en helpt de kosten effectief te beheren. Door nauwkeurige en continue monitoring spelen geleidbaarheidssensoren een cruciale rol bij het handhaven van de betrouwbaarheid en kwaliteit van de verzinkingsoperaties. Bij GF Piping Systems bieden we geleidbaarheidssensoren met een breed scala aan toepassingen, van ultrazuiver water in opwaartse processen tot chemisch verontreinigd water in opwaartse processen. Met procesverbindingen gemaakt van chemisch bestendige materialen, zorgen onze sensoren voor duurzaamheid en betrouwbare prestaties in agressieve omgevingen. Deze duurzaamheid vermindert onderhoudsbehoeften en bespaart kosten door het minimaliseren van sensorvervangingen als gevolg van corrosie.  We bieden een online tool voor het snel en nauwkeurig selecteren van uw benodigde sensor.  (link naar de tool) 

    Wat zijn 5 zaken om te weten bij het kiezen van uw oppervlaktebehandelingsproces?

    Bij het ontwerpen van een oppervlaktebehandelingsproces moet u rekening houden met deze vijf essentiële aspecten voor effectiviteit, efficiëntie en veiligheid:

    1. Materiaalcompatibiliteit

    Selecteer de juiste oppervlaktebehandelingsmethode op basis van de eigenschappen van het substraatmateriaal. Zorg voor chemische compatibiliteit om ongewenste reacties of schade te voorkomen. Richt u op hechtingseigenschappen om ervoor te zorgen dat de coating zich correct hecht, met de gewenste bescherming en esthetiek.

    2. Milieu- en wetgevingseisen naleven

    Houd u aan lokale, nationale en internationale milieuvoorschriften met betrekking tot emissies, afvalverwerking en gevaarlijke stoffen. Zorg voor naleving van de veiligheidsnormen op de werkplek om werknemers te beschermen. Ontwikkel een afvalbeheersplan, inclusief recycling- en afvalverwerkingsmethoden, om procesbijproducten effectief te beheren.

    3. Procesbeheersing en kwaliteitsborging

    Definieer en controleer kritieke procesparameters zoals temperatuur, pH, stroomdichtheid en behandeltijd. Gebruik realtime bewakings- en meet systemen om processtabiliteit en -kwaliteit te handhaven. Stel strenge kwaliteitscontroleprocedures op, inclusief regelmatige inspecties en testen van behandelde oppervlakken.

    4. Oppervlaktevoorbereiding

    Maak oppervlakken goed schoon en bereid ze voor om verontreinigingen te verwijderen die de kwaliteit van de behandeling kunnen beïnvloeden. Additionele conditioneringstappen zoals etsen, stralen of polijsten kunnen nodig zijn. Inspecteer substraten grondig vóór de behandeling om eventuele defecten of onregelmatigheden aan te pakken.

    5. Kosten- en efficiëntieoverwegingen

    Evalueer materiaal- en chemiekosten en zoek optimalisatie. Verminder het energieverbruik door efficiënte apparatuur en procesparameteroptimalisatie. Ontwerp met automatisering en schaalbaarheid in gedachten om de efficiëntie te verbeteren, de arbeidskosten te verlagen en aan productie-eisen te voldoen. Plan regelmatig onderhoud om de stilstand te minimaliseren.

    Bij GF Piping Systems bieden wij engineeringondersteuning en het beste in klasse piping, kleppen en meetinstrumentatieportfolio om u te helpen de juiste ontwerpkeuze te maken. 

    Georg Fischer NV/SA

    Drie Fonteinenstraat 6

    1600 Sint-Pieters-Leeuw

    België

    GF logo on the headquarters building