Oberflächenbehandlung

Langlebige und zuverlässige Lösungen, die für optimale Leistung ausgelegt sind.

Effiziente Chemiebetriebe

Nasschemische Verfahren sind in verschiedenen industriellen Prozessen entscheidend, stehen jedoch vor vielschichtigen Herausforderungen, die erstklassige Lösungen erfordern, um sichere, effiziente und nachhaltige Betriebsabläufe zu gewährleisten. Mit unserer Fachkompetenz  und unserem breiten Portfolio an korrosionsfreien Rohrleitungssystemen, Ventilen und Mess- und Regeltechniklösungen können wir trotz der oft gefährlichen Eigenschaften der beteiligten Chemikalien betriebliche Sicherheit gewährleisten, helfen, strenge regulatorische Rahmenbedingungen für die Chemikalienbehandlung und -entsorgung einzuhalten und Umweltschutzmassnahmen zu sichern. Unsere Lösungen für die Prozessautomatisierung sind so entwickelt, dass sie den spezifischen Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden.  Durch die Installation entsprechender Sensoren aus unserem Portfolio ist beispielsweise die Steuerung der Chemikalienzufuhr während der Galvanisierung kein Problem mehr. Unsere Experten unterstützen Sie in jeder Phase Ihres Planungs- und Installationsprozesses. 

Anwendungen

Oberflächenbehandlung

Der Prozess der Oberflächenbehandlung unterliegt strengen Kontrollen, um Kontaminationen zu vermeiden. Um chemische Medien zu transportieren, sind hochwertige Systemlösungen und Komponenten aus Kunststoff daher die perfekte Wahl. GF Piping Systems bietet zahlreiche Mess- und Regeltechnikgeräte an, von einfachen Drucksensoren bis hin zu vollautomatisierten und vernetzten Regelsystemen, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Prozesse zu optimieren. Durch spezielle Verbindungstechniken kann die Lebensdauer des Systems verbessert werden.

Dosierung und Verdünnung

Die Dosierung und Verdünnung von Chemikalien erfordert hochspezialisierte und zuverlässige Arbeitsabläufe, insbesondere bei aggressiven Chemikalien. Konzentrierte Chemikalien in kleinen Mengen werden in-line dosiert oder durch einen Statischen Mischer geleitet, der eine korrekte Verdünnung sicherstellt.

Verteilung von Chemikalien

Der Transport von Chemikalien in höchster Qualität, unterschiedlichen Konzentrationen und genauer Dosierung ist zwingend erforderlich. Die Auswahl des geeigneten Rohrleitungssystems einschliesslich Automatisierung bietet viele Vorteile wie erhöhte Produktivität, gesenkte Produktions- und Wartungskosten sowie verbesserte Produktqualität.

Mechanische Druckregelung

Die Aufrechterhaltung des richtigen Drucks in einem System gewährleistet Sicherheit und Langlebigkeit. Die Druckregelventile von GF Piping Systems bieten eine präzise und zuverlässige Regelung, egal ob sie den Systemdruck reduzieren oder halten. Ihr kompaktes Design garantiert maximale Leistung bei minimalem Platzbedarf und ist damit ideal für eine effiziente mechanische Druckregelung in verschiedenen Anwendungen.

Rauchgaswäscher

Richtig konzipierte Rauchgaswäscher sind sehr effektiv bei der Entfernung von Partikeln, Staub, Aerosolen und Oxiden, die kleiner als 10 Mikrometer sind. Für eine effektive Partikelentfernung ist eine angemessene Kontaktzeit zwischen Gas oder Flüssigkeit sehr wichtig. Präzise Messung ist in dieser Anwendung entscheidend.

Referenz

zwei Männer im Gespräch, wobei einer auf einen Plan zeigt

Modernste Oberflächenbehandlungslösung

Galvabau, Schweiz

Oberflächenbeschichtung ist ein wichtiger Schritt bei der Herstellung von Komponenten für anspruchsvolle Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Medizintechnik oder die Herstellung von gedruckten Leiterplatten. Während des chemischen Vernickelungsprozesses wird eine metallische Oberflächenschicht auf ein nicht leitfähiges Basismaterial aufgetragen, um Korrosion zu verhindern, die Härte und Lötfähigkeit zu verbessern oder die Reibung zu reduzieren. GALVABAU AG, ein Schweizer OEM nahe Luzern, ist auf schlüsselfertige Beschichtungssysteme spezialisiert und bietet Dienstleistungen von der Planung und Konstruktion bis hin zur Wartung an. Als Teil einer engen Zusammenarbeit stellt GF Piping Systems ihr Prozessautomatisierungsportfolio als Standardausrüstung zur Verfügung.

    FAQs

    Wie lässt sich die Effizienz des Galvanisierungsbades erhöhen?

    Den Ertrag eines Beschichtungsbades zu erhöhen bedeutet, verschiedene Parameter und Bedingungen zu optimieren, um die Effizienz und Qualität des galvanischen Beschichtungsprozesses zu verbessern. Eine Strategie besteht darin, die Beckenzusammensetzung zu optimieren, indem die richtigen Konzentrationen der Metallionen, Zusätze und pH-Werte aufrechterhalten werden. Eine präzise pH-Regelung verringert den Bedarf an Chemikalien wie Zusätzen, Säuren und Laugen und maximiert den Gewinn. Die pH-Sensoren von GF Piping Systems verfügen über Drylock-Anschlüsse mit korrosionsbeständigen vergoldeten Kontakten und Materialien, die korrosiven Umgebungen standhalten und vor Chemikaliendampf und Feuchtigkeitseintritt schützen. Der PPS-Körper sorgt für eine breite chemische Kompatibilität, und das HF-beständige Glas ist für anspruchsvolle nasse chemische Anwendungen ausgelegt. Diese Eigenschaften bieten eine unübertroffene Genauigkeit und Haltbarkeit, wodurch unsere pH-Sensoren ideal für die Prozessoptimierung sind. Erfahren Sie hier mehr über die verfügbaren Lösungen zur Flüssigkeitsanalyse.

    Wie wählt man den richtigen Leitfähigkeitssensor für den galvanischen Beschichtungsprozess aus?

    Ein Leitfähigkeitssensor ist ein unverzichtbares Werkzeug im galvanischen Beschichtungsprozess. Er gewährleistet die richtige Konzentration von Ionen im Beschichtungsbad, optimiert die Prozesseffizienz, verbessert die Beschichtungsqualität, gewährleistet die Einhaltung von Umweltvorschriften, verlängert die Badelebensdauer, ermöglicht die Echtzeitüberwachung und hilft, die Kosten effektiv zu verwalten. Durch die Bereitstellung einer genauen und kontinuierlichen Überwachung spielen Leitfähigkeitssensoren eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Zuverlässigkeit und Qualität von galvanischen Beschichtungsprozessen. Bei GF Piping Systems bieten wir Leitfähigkeitssensoren mit einem breiten Anwendungsbereich, von hochreinem Wasser in den nachgelagerten Prozessen bis hin zu chemisch belastetem Wasser in den vorgelagerten Prozessen. Mit Prozessanschlüssen aus chemikalienbeständigen Materialien gewährleisten unsere Sensoren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung in aggressiven Umgebungen. Diese Haltbarkeit reduziert den Wartungsaufwand und spart Kosten, indem Sensorersatz aufgrund von Korrosion minimiert wird. Wir bieten ein Online-Tool zur schnellen und präzisen Auswahl Ihres benötigten Sensors an.

    Was sind 5 Dinge, die Sie bei der Auswahl Ihres Oberflächenbehandlungsprozesses wissen sollten?

    Bei der Gestaltung eines Oberflächenbehandlungsprozesses sollten Sie diese fünf wichtigen Aspekte für Effektivität, Effizienz und Sicherheit berücksichtigen:

    1. Materialkompatibilität

    Wählen Sie die geeignete Oberflächenbehandlungsmethode basierend auf den Eigenschaften des Substratmaterials. Stellen Sie chemische Kompatibilität sicher, um unerwünschte Reaktionen oder Schäden zu vermeiden. Konzentrieren Sie sich auf die Haftungseigenschaften, um sicherzustellen, dass die Beschichtung ordnungsgemäss haftet und den gewünschten Schutz und die gewünschte Ästhetik bietet.

    2. Umwelt- und behördliche Vorschriften

    Halten Sie sich an lokale, nationale und internationale Umweltvorschriften in Bezug auf Emissionen, Abfallentsorgung und Gefahrstoffe. Stellen Sie die Einhaltung von Arbeitsschutzstandards zum Schutz der Mitarbeiter sicher. Entwickeln Sie einen Abfallwirtschaftsplan, einschließlich Recycling- und Entsorgungsmethoden, um Prozessnebenprodukte effektiv zu verwalten.

    3. Prozesssteuerung und Qualitätssicherung

    Definieren und steuern Sie wichtige Prozessparameter wie Temperatur, pH-Wert, Stromdichte und Behandlungszeit. Verwenden Sie Echtzeitüberwachungs- und Messsysteme, um Prozessstabilität und -qualität aufrechtzuerhalten. Legen Sie strenge Qualitätskontrollverfahren fest, einschließlich regelmäßiger Inspektionen und Prüfungen behandelten Oberflächen.

    4. Oberflächenvorbereitung

    Reinigen und bereiten Sie Oberflächen ordnungsgemäss vor, um Verunreinigungen zu entfernen, die die Behandlungsqualität beeinträchtigen können. Weitere Konditionierungsschritte wie Ätzen, Strahlen oder Polieren können erforderlich sein. Inspektieren Sie Substrate gründlich vor der Behandlung, um eventuelle Mängel oder Unregelmäßigkeiten zu beheben.

    5. Kosten- und Effizienzüberlegungen

    Bewerten Sie Material- und Chemikalienkosten und streben Sie eine Optimierung an. Reduzieren Sie den Energieverbrauch durch effiziente Ausrüstung und Optimierung der Prozessparameter. Planen Sie mit Automatisierung und Skalierbarkeit, um die Effizienz zu verbessern, die Arbeitskosten zu senken und die Produktionsanforderungen zu erfüllen. Planen Sie regelmäßige Wartung, um Ausfallzeiten zu minimieren.

    Bei GF Piping Systems bieten wir Engineeringunterstützung und das beste Portfolio an Rohrleitungen, Ventilen und Messinstrumenten auf dem Markt, um Ihnen bei der richtigen Entscheidung zu helfen.

    Georg Fischer GmbH

    Daimlerstraße 6

    73095 Albershausen

    Deutschland

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