Die Auswahl des geeigneten Polymermaterials und der dimensionierten Rohre/Armaturen sollte auf folgenden Systemdesignkriterien basieren:
1. Betriebsprotokolle zur Systemdesinfektion
- Vielleicht die wichtigste Frage ist die Methode der Systemdesinfektion. Oftmals schließt dies bestimmte Polymermaterialien aus, noch bevor andere Systemparameter diskutiert werden. Zum Beispiel, wenn das Protokoll eine Ozondesinfektion erfordert, könnte PP ausgeschlossen werden und ein PVDF-System würde spezifiziert – noch bevor Druck, Temperatur, etc. untersucht werden.
- Am häufigsten verwendet für die Desinfektion von Polymer-Systemen ist die Peressigsäurelösung (Minncare – Mar Cor), andere sind Wasserstoffperoxid, Chlor und potenziell heißes Wasser.
2. Betriebsdruck und -temperatur
3. Erforderlicher Durchfluss in GPM für Steigleitungen (Zulauf und Rücklauf) und Bodenschleifen
4. Erforderliche Strömungsgeschwindigkeit in fps, typischerweise 3-7 fps.
5 Erforderliche Wasserqualität in Megaohm und TOC (Total Organischer Kohlenstoff) Level
6 Bedenken hinsichtlich Kontaminationsaufbau:
- Ist ein Stegstumpfsystem akzeptabel?
- Ist ein IR (Infrarot) Stegstumpfsystem bevorzugter?
- Ist ein BCF (Bead and Crevice Free) Stegstumpfsystem erforderlich?
- Absolut KEINE Möglichkeit für Kontaminationsaufbau erlaubt
- System erfordert vollständige Entleerbarkeit während der Desinfektion
7. Anforderung für Ventile, PRV's, Rotameter, etc.
8 .Befindet sich die Rohrleitung im Plenum?
** abhängig von den Ozonwerten
Typische Wasseraufbereitungsstufen
Verteilerleitungen
Die Schleife muss die Wasserqualität in Zeiten hoher und niedriger Nutzung aufrechterhalten und die erforderliche Menge (Durchfluss) Wasser zu allen Verbrauchspunkten bei konstantem Druck liefern. Das Wasser (der Durchfluss) muss in Bewegung bleiben, um einen turbulenten Durchfluss aufrechtzuerhalten. Keine toten Äste.
Leitungssegmente
Zuleitung:
Rohrleitung von den letzten Filtern zu den Verbrauchsorten. Dimensioniert nach Durchflussanforderungen. Die Wasserströmung muss ausreichend sein, um Turbulenzen innerhalb der Leitung zu ermöglichen, um eventuellen Bakterienablagerungen zu kontrollieren.
Verbrauchsort:
Stationen, an denen das Reinstwasser verwendet wird.
Rücklaufleitung:
- Bringt das Wasser von den Verbrauchsorten zurück zum Speichertank
- Normalerweise kehrt etwa zwei Drittel bis die Hälfte des zirkulierenden Wassers in den Speicher zurück
- Die Rücklaufleitung kann einen kleineren Durchmesser als die Zuleitung haben. Die Durchflussrate ist normalerweise niedriger, und der kleinere Durchmesser erhöht die Geschwindigkeit des Wassers und damit die Turbulenz.