La selezione del materiale polimerico adeguato e delle dimensioni delle tubazioni/ raccordi dovrebbe essere basata sui seguenti criteri di progettazione del sistema:

1.  Protocolli dell'istituzione sulla sanitizzazione del sistema

• La domanda più importante da considerare è il metodo di sanitizzazione del sistema. In molti casi questo esclude certi materiali polimerici prima di discutere altri parametri del sistema. Ad esempio, se il protocollo richiede la sanitizzazione con ozono, il PP potrebbe essere escluso e sarebbe specificato un sistema in PVDF, prima di considerare pressione, temperatura, ecc.
• Il metodo più comunemente utilizzato per la sanitizzazione/disinfezione dei sistemi polimerici è la soluzione di acido peracetico (Minncare – Mar Cor), altri includono perossido di idrogeno, cloro e potenzialmente acqua calda.

2.  Pressione e Temperatura d'Esercizio
3.  Flusso Richiesto in GPM per Collettori (Alimentazione e Ritorno) e Cicli di Pavimento
4.  Velocità Richiesta in fps, di solito tra 3 e 7 fps
5.  Qualità dell'Acqua Richiesta in megohm e livello di TOC (Carbonio Organico Totale)
6.  Preoccupazioni per l'accumulo di contaminanti:

• Il Sistema Fuso a Presa è accettabile?
• Il Sistema Fuso IR (Infra Rosso) è preferibile?
• Si richiede un Sistema Fuso BCF (senza per laie e fessure)?
• Assolutamente NESSUN potenziale per accumulo di contaminanti permesso
• Il sistema richiede la possibilità di drenaggio completo durante la sanitizzazione

7.  Requisiti per Valvole, PRV, Rotametri, ecc.
8.  Tubazioni situate all'interno di plenum?

** dipendente dai livelli di Ozono

Fasi Tipiche di Purificazione dell'Acqua

Collettori dell'Alimentazione

Il circuito deve mantenere una qualità dell'acqua ad alta purezza durante periodi di alto e basso utilizzo e fornire la quantità corretta (flusso) d'acqua richiesta a tutti i punti di utilizzo a una pressione costante. L'acqua (flusso) deve restare in movimento per mantenere un flusso turbolento. Niente tratti morti.

Segmenti del Ciclo

Linea di Alimentazione:
Tubazione dai filtri finali ai punti di utilizzo. Dimensionata in base ai requisiti di flusso. La velocità dell'acqua deve essere sufficiente per permettere la turbolenza all'interno della linea al fine di controllare un possibile accumulo di batteri.

Punto di Utilizzo:
Stazioni dove viene utilizzata l'acqua ad alta purezza.

Linea di Ritorno:

• Porta l'acqua dai punti di utilizzo al serbatoio di stoccaggio
  
• In genere circa due terzi o metà del flusso d'acqua in circolazione ritorna allo stoccaggio.
• La linea di ritorno può avere un diametro più piccolo rispetto alla linea di alimentazione. Il flusso è generalmente inferiore e il diametro più piccolo aumenterà la velocità dell'acqua aumentando così la turbolenza.

L'IFD è il "motore" che crea un flusso costante d'acqua dalla linea principale all'uscita del rubinetto AquaTap™. L'IFD è progettato in modo unico applicando il principio di Bernoulli per creare uno squilibrio di pressione differenziale all'interno dell'IFD, che è la forza trainante per far circolare l'acqua verso il rubinetto e di nuovo all'IFD.

Sì, offrono all'utente finale un vero mezzo per il controllo corretto del flusso e della pressione per tutti i cicli di tubazioni collegati al "collettore" e ai collettori "di alimentazione" e "di ritorno" del sistema.

Con la tubazione divisa lungo la sua lunghezza, il sistema di tubazioni GF Contain-It può essere installato su praticamente qualsiasi sistema portante testato. Il sistema portante può essere testato senza interferenze dalla tubatura di contenimento. Eventuali perdite riscontrate durante i test possono essere riparate facilmente. Cavi di rivelazione delle perdite o stazioni di rilevamento delle perdite a basso punto possono essere installati mentre i componenti divisi vengono assemblati. La tubatura di contenimento può essere installata su sistemi in plastica e metallo sopra e sotto terra, proteggendo dipendenti, attrezzature e l'ambiente. I tubi e i raccordi divisi sono disponibili in formati da 3”, 4” e 6“.

• PP NATURALE VS. PP PIGMENTATO
• Sia il naturale che il pigmentato soddisfano rigorosi standard ASTM per Acqua DI e Ultrapura (entrambi superano il tipo E-1.2 ASTM di fattori 4-6 milioni)
• Analisi di rilascio: il PP standard ha superato il Naturale in 9 categorie (cloruri, metalli, anioni e TOC)
• Il PP Naturale è traslucido, consentendo la penetrazione della luce che favorisce la crescita microbica
• La fusione ad infrarossi riduce al minimo il potenziale di crescita batterica nel giunto.
• Il PP-H è relativamente più resistente e dispone di una gamma di raccordi e valvole più ampia disponibile nel range di prodotti.

GF offre vari metodi di saldatura per applicazioni industriali:

Tecnologia di Fusione

Fusione a Presa Socket
PP, PE, PVDF, PB
DVS 2207

Fusione a Filettatura Convenzionale
PP, PE, PVDF, PP Naturale (PP-n)
DVS 2207

Fusione ad Infrarossi (IR)
PP-H, PVDF, PP Naturale (PP-n), PE100 (PFA, ECTFE)
DVS 2207-6

Fusione Senza Perla e Fessura (BCF)
PVDF, PP Naturale (PP-n)

Riferimento rapido per l'uso dei metodi di fusione:

Fusione a Presa

• Requisiti bassi di qualità dell'acqua
• Laboratori didattici, alimentazione acqua animale, alimentazione acqua punto di utilizzo
• Potenziale per ostruzione interna del flusso/incrostazioni di materiale tubo e raccordo
• Impossibilità di ispezionare il giunto interno

Fusione IR (Infrarossi)

• Passaggio a requisiti di qualità dell'acqua più elevati
• Nessun potenziale per incrostazioni di materiale tubo/raccordo
• Saldature non a contatto
• Perla di saldatura interna conduttiva al flusso
• Ripetibilità della perla di saldatura

Fusione Senza Perla e Fessura (BCF)

• Requisiti di Acqua Ultra Pura in laboratori, produzione farmaceutica, iniezione
• Nessuna perla interna
• Quando è richiesta la completa drenabilità tramite protocolli dell'istituzione

Neutralizzazione del pH – Vantaggi del Sistema Attivo rispetto al Sistema Passivo

Perché Neutralizzare e/o Monitorare il pH All'interno dello Flusso di Tubazioni di Rifiuti Speciali?

• Le Autorità Fognarie o altre Autorità Competenti (AHJ) stabiliscono regolamenti per i limiti accettabili di determinate emissioni dalle tubazioni di rifiuti di una struttura che devono essere rispettati prima del collegamento al sistema fognario comunale.
• Per i livelli di pH ammessi,i permessi di scarico fognario della struttura stabiliscono un range accettabile della scala 0-14. Ad esempio, un permesso fognario di una struttura può avere un range di pH di scarico ammissibile tra 5,5 e 10,00 pH

Neutralizzazione del pH – Vantaggi del Sistema Attivo rispetto al Sistema Passivo (Basato su Scarichi tra 5,5 – 10,00)

Neutralizzazione Passiva

• Tampone di Ghiaia di Calcarenite
• Tratta SOLO Flussi di Rifiuti Acidi (pH Basso)
• NON Fornirà il giusto trattamento per garantire che il flusso di rifiuti effluenti sia entro il range consentito per i Rifiuti Caustici (pH Alto)
• La Ghiaia di Calcarenite richiede pulizia e rifornimento regolare. La rimozione e lo smaltimento dei frammenti di calcare usati possono essere costosi.

Neutralizzazione Attiva

• Sistemi di Neutralizzazione del pH con Iniezione Acida/Caustica garantiscono il rispetto dell'intero range di pH ammissibile per il sistema
• Le taniche chimiche dei reagenti richiedono occasionali riempimenti

Nota: Sia che siano installati sistemi Passivi o Attivi, le Autorità Competenti (AHJ) richiedono il monitoraggio e la registrazione dei livelli di pH degli effluenti. Suggeriamo che gli ingegneri di progettazione specifichino un sistema attivo durante la progettazione di un progetto. Sarà meno costoso per il cliente passare da Attivo a Passivo sotto forma di value engineering che doverlo aggiungere alle specifiche tramite addendum o Richiesta di Informazioni (RFI).