Mercantili

La scelta dei materiali per le navi mercantili dipende dalle specifiche esigenze operative. Di seguito sono elencati i materiali plastici comunemente più usati e i loro principali vantaggi::

• Polietilene (PE): apprezzato per la sua elasticità e resistenza alla corrosione, il PE è versatile in vari sistemi navali tra cui l'acqua di zavorra, il trattamento acque, gli scrubber dei gas di scarico e i sistemi di raffreddamento per acqua dolce e marina.La sua flessibilità aiuta ad assorbire le sollecitazioni torsionali e vibrazionali, migliorando le prestazioni della nave.
  
  
• Polibutene (PB): conosciuto per la sua eccezionale resistenza al creep e alla corrosione chimica, il PB è ideale per applicazioni quali sistemi di acqua potabile, linee di aria compressa e circuiti di acqua refrigerata. Garantisce la purezza dell'acqua senza conferire sapori o contaminanti, rispettando rigidi standard di igiene per l'acqua potabile.
  
  
• Polipropilene (PP): grazie alla sua elevata resistenza chimica, le due varianti dei sistemi PP, Random Copolymer (PP-R) e Homopolymer (PP-H), sono preferite per le applicazioni di acqua potabile e acque nere e grigie a bordo. Offre un'elevata flessibilità, che è fondamentale per adattarsi agli sforzi torsionali e di flessione nelle strutture della nave.
  • Soluzione per acqua potabile
  • Soluzione per acque nere e grigie
     
• Materiali in PVC: il PVC-C (Policloruro di Vinile Clorurato) e il PVC-U (Policloruro di Vinile Non Plasticizzato) sono utilizzati a seconda delle esigenze applicative specifiche. Il PVC-C offre una maggiore resistenza alle temperature e ai prodotti chimici per ambienti marini impegnativi, mentre il PVC-U eccelle nella resistenza meccanica per sistemi di tubazioni rigide.
• Sistema ignifugo HEAT-FIT: il sistema ignifugo HEAT-FIT è altamente isolante e resistente e protegge il tubo interno di trasporto del fluido (PE100) dal fuoco. Il rivestimento ignifugo reagisce all'esposizione alle fiamme, formando uno strato protettivo che protegge il tubo dal calore e dal fuoco.

Inoltre, soluzioni avanzate come tubi e raccordi multistrato e tubi preisolati come COOL-FIT (PE preisolato), offrono ulteriori vantaggi. I sistemi multistrato ottimizzano le prestazioni in condizioni variabili, mentre i tubi preisolati migliorano l'efficienza energetica e la resistenza ambientale.

Ogni materiale plastico è sottoposto a test rigorosi e certificazioni per soddisfare rigidi standard di sicurezza e prestazioni essenziali per le applicazioni marine. La loro leggerezza, facilità di installazione e resistenza alla corrosione contribuiscono collettivamente ad migliorare l'efficienza e la durata delle operazioni navali.

• Consulta la nostra tabella delle applicazioni per trovare il materiale più adatto.
• Parla con un esperto per una consulenza personalizzata.

Offriamo soluzioni di tubazioni conformi ai requisiti del codice FTP parte 5 e parte 2. In particolare, SeaCor (PVC-C) soddisfa questi standard ed è approvato dalla Guardia Costiera degli Stati Uniti (USCG) per applicazioni non essenziali in ambienti marini. Questa approvazione garantisce che le tubazioni Seacor mantengano gli standard necessari di sicurezza e prestazioni delineati nel codice FTP, rendendole adatte a varie applicazioni marine in cui la conformità è fondamentale.

• Leggi di più su SeaCor per ulteriori informazioni sul sistema, le certificazioni, le specifiche e le applicazioni
• Contatta un nostro esperto per un supporto tecnico dettagliato.
  

I sistemi di tubazioni in plastica generalmente mostrano una buona resistenza alla corrosione, rendendoli adatti per molte applicazioni di trasporto di sostanze chimiche a bordo delle navi. Tuttavia, l'idoneità dipende fortemente da fattori specifici come le condizioni di lavoro (ad esempio temperatura, pressione) e la concentrazione del fluido trasportato.

• Per consigli personalizzati per le tue esigenze, contatta il nostro reparto chimico per una consulenza qualificata.
• Prova il nostro tool di resistenza chimica per tutte le informazioni dettagliate sulla compatibilità dei nostri sistemi di tubazioni in plastica con varie sostanze chimiche.

Il design compatto dei sistemi di tubazioni in plastica contribuisce a ridurre il peso della nave, migliorando l'efficienza del carburante e aumentando la capacità dei passeggeri. Inoltre, i sistemi di tubazioni in plastica possono essere progettati con dimensioni ridotte e prefabbricati, consentendo l'ottimizzazione dello spazio e la flessibilità dell'installazione.

Per informazioni dettagliate sui tipi di supporto dei tubi e sulle distanze consigliate, consultare il manuale tecnico GF. Questa risorsa fornisce linee guida complete, adatte a vari sistemi di tubazioni e applicazioni. In alternativa, è possibile contattare i nostri esperti per ricevere assistenza e raccomandazioni personalizzate in base ai requisiti specifici del progetto.

• Consulta il manuale tecnico GF per ottenere indicazioni sull'ottimizzazione delle strategie di supporto delle tubazioni e per garantire un'installazione e una manutenzione efficienti del tuo sistema di tubazioni.

Grazie alla loro leggerezza, alla flessibilità, alla facilità delle tecnologie di giunzione e alle opzioni di prefabbricazione, i sistemi di tubazioni in plastica offrono facilità di installazione. Un'installazione più rapida e una manutenzione semplificata possono migliorare le tempistiche del progetto e l'efficienza complessiva dei cantieri navali, riducendo le ore di lavoro e semplificando l'integrazione con altri sistemi.

La resistenza alla corrosione e la durata a lungo termine di tubi, raccordi e valvole in plastica possono contribuire a migliorare la qualità e l'affidabilità della cantieristica. Il miglioramento delle prestazioni operative può ridurre le rilavorazioni, le richieste di garanzia e i problemi successivi alla consegna, con conseguente aumento della soddisfazione dei clienti e della reputazione dei cantieri navali.

Le tubazioni e i raccordi ad uso navale realizzati in materiali termoplastici o multistrato richiedono una manutenzione minima e offrono una lunga durata. Non richiedono verniciature o rivestimenti periodici per prevenire la corrosione, riducendo i costi e i tempi di manutenzione. La superficie interna liscia delle tubazioni in plastica riduce il rischio di incrostazioni e calcare, facilitando ulteriormente le procedure di manutenzione.

I cantieri navali possono avvalersi dell'esperienza e del supporto completo fornito da GF Piping Systems. Grazie all'offerta di un'ampia gamma di materiali leggeri, soluzioni di automazione, strumenti di giunzione e servizi, la collaborazione può aiutarti a superare le sfide tecniche, a garantire la conformità e a semplificare i processi di approvvigionamento e logistica.

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Grazie alle loro caratteristiche di leggerezza e all'utilizzo di materie prime rinnovabili e riciclabili (ad esempio il bio-attributed PVC), le nostre soluzioni hanno un impatto ambientale ridotto rispetto alle soluzioni metalliche. Fornendo dichiarazioni ambientali di prodotto (EPD), consentiamo una pianificazione trasparente e aiutiamo gli armatori e gli operatori a ridurre le emissioni di gas serra durante l'operatività.

• Per saperne di più sui nostri sforzi in materia di sostenibilità
• LCA e EPD
• Prova il nostro Calcolatore di CO2 per confrontare l'impronta di carbonio dei sistemi di tubazioni in plastica e metallo