Le choix du matériau polymère approprié et du dimensionnement des tuyaux/raccords doit être basé sur les critères de conception du système suivants :

1.  Protocoles de l'établissement sur la désinfection du système

• La question la plus importante à poser est peut-être la méthode de désinfection du système. Dans de nombreux cas, cela exclut certains matériaux polymères avant même que d'autres paramètres du système ne soient discutés. Par exemple, si le protocole exige une désinfection à l'ozone, le PP peut être exclu et un système PVDF serait spécifié – avant même d'envisager la pression, la température, etc.
• Le désinfectant le plus couramment utilisé dans les systèmes en polymère est la solution d'acide peracétique (Minncare – Mar Cor), d'autres sont le peroxyde d'hydrogène, le chlore et éventuellement l'eau chaude.

2.  Pression de fonctionnement et température
3.  Débit requis en GPM pour les colonnes montantes (alimentation et retour) et les boucles de plancher
4.  Vitesse requise en fps, généralement de 3 à 7 fps.
5.  Qualité de l'eau requise en mégohm et niveau de COT (carbone organique total)
6.  Préoccupations concernant l'accumulation de contaminants :

• Le système à fusion par douille est-il acceptable?
• Le système à fusion IR (infrarouge) est-il plus souhaitable?
• Un système à fusion sans recoins ni interstices (BCF) est-il requis?
• Aucune possibilité d'accumulation de contaminants autorisée
• Le système nécessite une évacuation complète lors de la désinfection

7.  Besoin de vannes, de RAC, de débitmètres, etc.
8.  Les tuyauteries sont-elles situées dans un plénum?

** en fonction des niveaux d'ozone

Étapes typiques de purification de l'eau

Tuyauteries de distribution

La boucle doit maintenir une qualité d'eau à haute pureté pendant les périodes d'utilisation intensive ainsi que faible et délivrer la quantité appropriée (débit) d'eau requise à tous les points d'utilisation à une pression constante.  L'eau (débit) doit être maintenue en mouvement pour maintenir un écoulement turbulent. Pas de tronçons morts.

Segments de boucle

Ligne d'alimentation :
Tuyauterie des filtres finaux aux emplacements d'utilisation. Dimensionnée en fonction des besoins de débit. La vitesse de l'eau doit être suffisante pour permettre une turbulence dans la conduite afin de contrôler toute accumulation éventuelle de bactéries.

Point d'utilisation :
Stations où l'eau à haute pureté est utilisée.

Ligne de retour :

• Achemine l'eau des points d'utilisation vers le réservoir de stockage
  
• Généralement, environ deux tiers à la moitié de l'eau en circulation retourne au stockage.
• La ligne de retour peut être de diamètre inférieur à la ligne d'alimentation. Le débit est généralement plus faible, et le diamètre plus petit augmentera la vitesse de l'eau augmentant ainsi la turbulence.

L'IFD est le "moteur" qui crée un flux constant d'eau de la conduite principale à la sortie du robinet AquaTap.  L'IFD est conçu de manière unique en appliquant le principe de Bernoulli pour créer un déséquilibre de pression différentielle à l'intérieur de l'IFD, qui est la force motrice pour que l'eau circule vers le robinet et retourne à l'IFD.

Oui, ils offrent à l'utilisateur final un véritable moyen de contrôler correctement le débit et la pression pour toutes les boucles de tuyauterie issues du "réseau d'alimentation" et des colonnes montantes "retour" du système.

Avec des tuyaux fendus sur leur longueur, le système de tuyauterie GF Contain-It peut être installé sur pratiquement n'importe quel système porteur testé. Le système porteur peut être testé sans interférence de la tuyauterie de confinement. Toute fuite découverte pendant le test peut être réparée facilement. Un câble de détection de fuites ou des stations de détection de fuites en bas peuvent être installés lorsque les composants fendus sont assemblés.  La tuyauterie de confinement peut être installée en rétrofit sur des systèmes en plastique et en métal au-dessus et en dessous du sol, protégeant les employés, l'équipement et l'environnement. Les tuyaux et raccords fendus sont disponibles en tailles de 3”,  4” et 6“.  

• PP naturel vs PP pigmenté
• Le naturel et le pigmenté surpassent les normes ASTM strictes pour l'eau DI et ultrapure (tous deux dépassent la norme ASTM Type E-1.2 de 4 à 6 millions)
• Analyse de lessivage : le PP standard a surpassé le Naturel dans 9 catégories (chlorure, métaux, anions et COT)
• Le PP Naturel est translucide, permettant une pénétration de la lumière qui favorise la croissance microbienne
• La fusion IR minimise le potentiel de croissance bactérienne à la jonction.
• Le PP-H est relativement plus résistant, et a une gamme de raccords et de vannes plus étendue dans la gamme de produits

GF propose diverses méthodes de soudure pour les applications industrielles :

Technologie de fusion

Fusion par douille
PP, PE, PVDF, PB
DVS 2207

Fusion bout à bout conventionnelle
PP, PE, PVDF, PP Naturel (PP-n)
DVS 2207

Fusion par infrarouge (IR)
PP-H, PVDF, PP Naturel (PP-n), PE100 (PFA, ECTFE)
DVS 2207-6

Fusion sans recoins ni interstices (BCF)
PVDF, PP Naturel (PP-n)

Référence rapide pour l'utilisation des méthodes de fusion :

Fusion par douille

• Exigences de faible qualité de l'eau
• Salles de TP, eau d'alimentation pour animaux, alimentation en eau pour points d'utilisation
• Potentiel d'obstruction interne du débit/de encrassement du tuyau et du matériau de raccord
• Impossible d'inspecter la jonction interne

Fusion IR (infrarouge)

• Requiert une qualité d'eau supérieure
• Aucun potentiel d'encrassement du matériau de tuyau/raccord
• Fusions sans contact
• Le cordon de soudure intérieur favorise l'écoulement
• Répétabilité du cordon de soudure

Fusion BCF (sans recoins ni interstices)

• Exigences en eau ultrapure dans les laboratoires, la production pharmaceutique, l'injection
• Aucun cordon intérieur
• Lorsque l'évacuation complète est requise selon les protocoles de l'établissement

Neutralisation de pH – Avantages du système actif par rapport au système passif

Pourquoi neutraliser et/ou surveiller le pH dans le flux de canalisations d'eaux usées spéciales?

• Les autorités sanitaires ou d'autres autorités compétentes définissent des réglementations pour des limites acceptables de certains rejets provenant des canalisations de déchets d'une installation qui doivent être respectées avant le raccordement au réseau d'assainissement municipal.
• Pour les niveaux de pH admissibles, une plage acceptable de l'échelle 0-14 est établie dans le permis de rejet d'égout de l'installation. Par exemple, un permis d'égout d'installation peut comporter une plage de pH de rejet admissible entre 5,5 – 10,00 pH

Neutralisation de pH – Avantages du système actif par rapport au système passif (Basé sur un rejet de 5,5 – 10,00)

Neutralisation passive

• Réservoir(s) de copeaux de calcaire
• NE traite que les flux de déchets acides (faible pH)
• Ne fournira pas un traitement approprié pour garantir que le flux de déchets de l'effluent est dans la plage autorisée pour les alcalins (pH élevé)
• Les copeaux de calcaire nécessitent un nettoyage et un réapprovisionnement réguliers. L'enlèvement et l'élimination des copeaux de calcaire usagés peuvent être coûteux.

Neutralisation active

• Systèmes de neutralisation de pH par injection d'acide/caustique garantissent la conformité pour toute la plage de pH de rejet autorisée pour l'installation
• Les réservoirs de produits chimiques réactifs nécessitent des recharges occasionnelles

Remarque : Que des systèmes passifs ou actifs soient installés, les autorités compétentes exigent une surveillance et un enregistrement des niveaux de pH de l'effluent. Nous suggérons aux ingénieurs concepteurs de spécifier un système actif lors de la conception d'un projet. Il sera moins coûteux pour le client de passer d'un système actif à un système passif dans le cadre de la valeur ajoutée que d'avoir à l'ajouter dans les spécifications via un addendum ou une RFI.