Die Auswahl des geeigneten Polymermaterials und der dimensionierten Rohre/Armaturen sollte auf folgenden Systemdesignkriterien basieren:

1.  Betriebsprotokolle zur Systemdesinfektion

• Vielleicht die wichtigste Frage ist die Methode der Systemdesinfektion. Oftmals schließt dies bestimmte Polymermaterialien aus, noch bevor andere Systemparameter diskutiert werden. Zum Beispiel, wenn das Protokoll eine Ozondesinfektion erfordert, könnte PP ausgeschlossen werden und ein PVDF-System würde spezifiziert – noch bevor Druck, Temperatur, etc. untersucht werden.
• Am häufigsten verwendet für die Desinfektion von Polymer-Systemen ist die Peressigsäurelösung (Minncare – Mar Cor), andere sind Wasserstoffperoxid, Chlor und potenziell heißes Wasser.

2.  Betriebsdruck und -temperatur
3.  Erforderlicher Durchfluss in GPM für Steigleitungen (Zulauf und Rücklauf) und Bodenschleifen
4.  Erforderliche Strömungsgeschwindigkeit in fps, typischerweise 3-7 fps.
5  Erforderliche Wasserqualität in Megaohm und TOC (Total Organischer Kohlenstoff) Level
6  Bedenken hinsichtlich Kontaminationsaufbau:

• Ist ein Stegstumpfsystem akzeptabel?
• Ist ein IR (Infrarot) Stegstumpfsystem bevorzugter?
• Ist ein BCF (Bead and Crevice Free) Stegstumpfsystem erforderlich?
• Absolut KEINE Möglichkeit für Kontaminationsaufbau erlaubt
• System erfordert vollständige Entleerbarkeit während der Desinfektion

7.  Anforderung für Ventile, PRV's, Rotameter, etc.
8  .Befindet sich die Rohrleitung im Plenum?

** abhängig von den Ozonwerten

Typische Wasseraufbereitungsstufen

Verteilerleitungen

Die Schleife muss die Wasserqualität in Zeiten hoher und niedriger Nutzung aufrechterhalten und die erforderliche Menge (Durchfluss) Wasser zu allen Verbrauchspunkten bei konstantem Druck liefern.  Das Wasser (der Durchfluss) muss in Bewegung bleiben, um einen turbulenten Durchfluss aufrechtzuerhalten. Keine toten Äste.

Leitungssegmente

Zuleitung:
Rohrleitung von den letzten Filtern zu den Verbrauchsorten. Dimensioniert nach Durchflussanforderungen. Die Wasserströmung muss ausreichend sein, um Turbulenzen innerhalb der Leitung zu ermöglichen, um eventuellen Bakterienablagerungen zu kontrollieren.

Verbrauchsort:
Stationen, an denen das Reinstwasser verwendet wird.

Rücklaufleitung:

• Bringt das Wasser von den Verbrauchsorten zurück zum Speichertank
  
• Normalerweise kehrt etwa zwei Drittel bis die Hälfte des zirkulierenden Wassers in den Speicher zurück
• Die Rücklaufleitung kann einen kleineren Durchmesser als die Zuleitung haben. Die Durchflussrate ist normalerweise niedriger, und der kleinere Durchmesser erhöht die Geschwindigkeit des Wassers und damit die Turbulenz.

Der IFD ist der "Motor", der einen konstanten Wasserfluss von der Hauptleitung zum AquaTap-Auslaufhahn erzeugt. Der IFD wird durch Anwendung des Bernoulli-Prinzips einzigartig konstruiert, um ein Ungleichgewicht des differentiellen Drucks innerhalb des IFD zu schaffen, das die treibende Kraft für die Zirkulation des Wassers zum Hahn und zurück zum IFD ist.

Ja, sie bieten dem Endbenutzer eine echte Möglichkeit zur richtigen Steuerung von Durchfluss und Druck für alle Rohrschleifen, die von den "Zuleitungs-" und "Rücklauf-" Steigleitungen des Systems abgehen.

Mit in ihrer Länge aufgeteiltem Rohr kann das Contain-It Rohrsystem von GF über praktisch jedes getestete Trägersystem installiert werden. Das Trägersystem kann ohne Beeinträchtigungen durch die Umhüllungsrohrleitung getestet werden. Etwaige Lecks, die während des Tests gefunden werden, können leicht repariert werden. Leckdetektionskabel oder Leckerkennungsstellen am Tiefpunkt können installiert werden, während die geteilten Komponenten zusammengebaut werden. Die Umhüllungsrohrleitung kann über Kunststoff- und Metallsysteme ober- und unterirdisch nachgerüstet werden, um Mitarbeiter, Geräte und die Umwelt zu schützen. Geteilte Rohre und Armaturen sind in den Größen 3“, 4“ und 6“ erhältlich.  

• PP NATURAL VS. PP PIGMENTIERT
• Sowohl naturfarbenes als auch pigmentiertes PP übertreffen strenge ASTM-Standards für DI- und ultrareines Wasser (beide übertreffen ASTM Typ E-1.2 um Faktoren von 4-6 Millionen)
• Auslauganalyse: PP-Standard übertraf Natur in 9 Kategorien (Chlorid, Metalle, Anionen und TOC)
• Natur-PP ist transluzent, was das Eindringen von Licht ermöglicht und das Wachstum von Mikroorganismen fördert
• IR-Fusion minimiert das Potenzial für bakterielles Wachstum an der Verbindung.
• PP-H ist relativ stärker und bietet eine größere Auswahl an Armaturen und Ventilen im Produktsortiment

GF bietet verschiedene Schweissmethoden für industrielle Anwendungen:

Schmelzschweisstechnologie

Stumpfschweissverfahren
PP, PE, PVDF, PB
DVS 2207

Konventioneller Stumpfschweiss
PP, PE, PVDF, PP Natur (PP-n)
DVS 2207

Infrarot-Fusion (IR)
PP-H, PVDF, PP-Natur (PP-n), PE100 (PFA, ECTFE)
DVS 2207-6

Schweissverfahren ohne Fuge und Spalt (BCF)
PVDF, PP-Natur (PP-n)

Schnellübersicht über die Verwendung von Schweissmethoden:

Stumpfschweissverfahren

• Niedrige Anforderungen an die Wasserqualität
• Lehrlabors, Wasser für Tiernahrung, Zulaufwasser für Verbrauchsort, Verwendungspunkte
• Potenzial für innere Blockaden des Durchflusses/Verschmutzung des Rohr- und Fittingmaterials
• Unmöglichkeit, die innere Verbindung zu inspizieren

IR (Infrarot) Schweissen

• Steigerung der Anforderungen an die Wasserqualität
• Kein Potenzial für Verschmutzung des Rohr-/Fittingmaterials
• Nicht-kontaktierende Verschmelzungen
• Der innere Schweisswulst ist für den Durchfluss leitend
• Wiederholbarkeit des Schweisswulstes

BCF (Fuge- und Spaltfreie) Fusion

• Ultra reine Wasseranforderungen in Labors, pharmazeutischer Produktion, Injektion
• Kein innerer Wulst
• Wenn vollständige Drainierbarkeit gemäss Betriebsprotokollen erforderlich ist

pH-Neutralisation – Vorteile eines aktiven Systems gegenüber einem passiven System

Warum pH in spezieller Abwasserleitung neutralisieren und/oder überwachen?

• Abwasserbehörden oder andere Behörden mit Zuständigkeit (AHJ) legen Vorschriften für akzeptable Grenzwerte bestimmter Einleitungen aus den Abwasserleitungen einer Einrichtung fest, die vor dem Anschluss an das städtische Abwassersystem eingehalten werden müssen.
• Für zulässige pH-Einleitungspegel wird in der Abwassererlaubnis der Einrichtung ein akzeptabler Bereich auf der 0-14-Skala festgelegt. Beispiel: Eine Kanalentlastungsgenehmigung kann einen zulässigen Einleitungs-pH-Bereich von 5,5 bis 10,00 pH haben.

pH-Neutralisation – Vorteile eines aktiven Systems gegenüber einem passiven System (Basierend auf 5,5 – 10,00 Einleitung)

Passive Neutralisation

• Kalkstein-Chip-Tank(s)
• Behandelt NUR saure (niedriger pH-Wert) Abfallströme
• Stellt keine angemessene Behandlung sicher, um sicherzustellen, dass der Ablaufabfallstrom innerhalb des erlaubten Bereichs für Lauge (hoher pH-Wert) liegt
• Kalksteine erfordern regelmässige Reinigung und Auffüllung. Die Entfernung und Entsorgung der gebrauchten Kalksteine kann kostspielig sein.

Aktive Neutralisation

• Säure/Lauge-Injektions-pH-Neutralisationssysteme gewährleisten die Einhaltung für den gesamten zulässigen pH-Einleitungsbereich für die Einrichtung
• Zugabechemikalienbehälter müssen gelegentlich nachgefüllt werden

Anmerkung: Ob passive oder aktive Systeme installiert werden, verlangen Behörden mit Zuständigkeit (AHJ) die Überwachung und Aufzeichnung der Ablauf-pH-Werte. Wir würden vorschlagen, dass Design-Ingenieure bei der Planung eines Projekts ein aktives System vorschreiben. Es wird für den Kunden kostengünstiger sein, von aktiv zu passiv zu wechseln, als es unter Werttechnik hinzufügen zu müssen.