A seleção do material polimérico adequado e o dimensionamento do tubo/conexão devem se basear nos seguintes critérios de projeto do sistema:

1. Protocolos da instalação sobre sanitização do sistema

• Talvez a pergunta mais importante a ser feita seja o método de sanitização do sistema. Em muitos casos, isso exclui determinados materiais poliméricos antes que quaisquer outros parâmetros do sistema sejam discutidos. Por exemplo, se o protocolo exigir a sanitização com ozônio, o PP pode** ser descartado e um sistema PVDF será especificado - antes mesmo de se investigar a pressão, a temperatura etc.
• A solução de ácido peracético (Minncare - Mar Cor) é a mais comumente usada para sanitização/desinfecção de sistemas de polímeros; outras são peróxido de hidrogênio, cloro e, potencialmente, água quente.

2. Pressão e temperatura de operação
3. Vazão necessária em GPM para risers (fornecimento e retorno) e circuito de piso
4. Velocidade necessária em fps, tipicamente 3-7 fps.
5. Qualidade da água necessária em megohm e nível de COV (Carbono Orgânico Total)
6. Preocupações com o acúmulo de contaminantes:

• O sistema de fusão de soquete é aceitável?
• O sistema com fusão IR (Infravermelho) é melhor?
• O sistema com fusão BCF (sem rebarbas e fendas) é necessário?
• Absolutamente NENHUM potencial para acúmulo de contaminantes permitido
• O sistema requer capacidade de drenagem completa durante a sanitização

7. Exigência de válvulas, VPR's, rotâmetros, etc.
8. Tubulação localizada no plenum?

** dependente dos níveis de ozônio

Etapas típicas da purificação de água

Tubulação de distribuição

O circuito deve manter a qualidade da água de alta pureza durante os períodos de alto e baixo uso e fornecer a quantidade adequada (vazão) de água necessária para todos os pontos de uso a uma pressão constante.  A água (vazão) deve ser mantida em movimento para manter uma vazão turbulenta. Sem pontos mortos.

Segmentos do circuito

Linha de alimentação:
Tubulação do final dos filtros para os locais de ponto de uso. Dimensionada com base nos requisitos de vazão. A velocidade da água deve ser suficiente para permitir a turbulência dentro da linha, a fim de controlar qualquer possível acúmulo de bactérias.

Ponto de uso:
Estações onde a água de alta pureza é usada.

Linha de retorno:

• Transporta a água dos pontos de uso de volta para o tanque de armazenamento
• Normalmente, cerca de dois terços a metade da água circulante retorna ao armazenamento.
• A linha de retorno pode ser menor em diâmetro do que a linha de alimentação. A taxa de vazão é geralmente menor, e o diâmetro menor aumentará a velocidade da água, aumentando a turbulência.

O IFD é o "motor" que cria uma vazão constante de água da linha principal até a saída da torneira AquaTap. Ele é projetado exclusivamente com base no princípio de Bernoulli, gerando um desequilíbrio de pressão diferencial dentro do IFD, que atua como força motriz para a água circular da torneira de volta ao IFD.

Sim, elas oferecem ao usuário final um verdadeiro meio de controle adequado de vazão e pressão para todos os circuitos de tubulação que saem dos risers de “fornecimento” e “retorno” do sistema.

Com a tubulação dividida ao longo de seu comprimento, o sistema de tubulação GF Contain-It pode ser instalado sobre praticamente qualquer sistema de suporte testado. O sistema de suporte pode ser testado sem interferência da tubulação de contenção. Qualquer vazamento encontrado durante o teste pode ser facilmente reparado. O cabo de detecção de vazamento ou as estações de detecção de vazamento de ponto baixo podem ser instalados à medida que os componentes divididos são montados.  A tubulação de contenção pode ser adaptada sobre sistemas plásticos e metálicos acima e abaixo do solo, protegendo trabalhadores, equipamentos e o meio ambiente. Os tubos divididos e as conexões estão disponíveis nos tamanhos de 3“, 4” e 6”. 

• PP NATURAL VS. PP PIGMENTADO
• Tanto o natural quanto o pigmentado excedem os rigorosos padrões ASTM para água DI e ultrapura (ambos excedem o ASTM Tipo E-1.2 por fatores de 4 a 6 milhões)
• Análise de lixiviação: o PP Standard superou o Natural em 9 categorias (cloreto, metais, ânions e COT)
• O PP natural é translúcido, permitindo a penetração de luz que alimenta o crescimento microbiano
• A solda por infravermelho minimiza o potencial de crescimento bacteriano na união.
• O PP-H é relativamente mais resistente e tem mais conexões e válvulas disponíveis na linha de produtos

A GF oferece vários métodos de solda para aplicações industriais:

Tecnologia de fusão

Solda por soquete
PP, PE, PVDF, PB
DVS 2207

Solda de topo convencional
PP, PE, PVDF, PP Natural (PP-n)
DVS 2207

Solda por infravermelho (IR)
PP-H, PVDF, PP-Natural (PP-n), PE100 (PFA, ECTFE)
DVS 2207-6

Solda sem rebarbas e fendas (BCF)
PVDF, PP-Natural (PP-n)

Referência rápida para o uso dos métodos de fusão:

Solda por soquete

• Requisitos de baixa qualidade da água
• Laboratórios de ensino, água de alimentação animal, água de alimentação de abastecimento de ponto de uso
• Potencial de bloqueio interno da vazão/incrustação do material do tubo e da conexão
• Impossibilidade de inspecionar a união interna

Solda por IR (infravermelho)

• Aumento dos requisitos de qualidade da água
• Não há potencial para incrustação de material de tubulação/conexão
• Soldas sem contato
• Rebarba de solda interna condutor de vazão
• Repetibilidade do cordão de solda

Solda por BCF (sem rebarbas e fendas)

• Requisitos de água ultrapura em laboratórios, produção farmacêutica, injeção
• Sem rebarba interna
• Quando a capacidade de drenagem completa é exigida pelos protocolos da instalação

Neutralização de pH - vantagens do sistema ativo em relação ao sistema passivo

Por que neutralizar e/ou monitorar o pH na vazão da tubulação de resíduos especiais?

• Autoridades de saneamento ou outras autoridades competentes (AHJ) estabelecem regulamentos para os limites aceitáveis de determinados descargas provenientes do sistema de resíduos de uma instalação, que devem ser atendidos antes da conexão com o sistema sanitário municipal.
• Para os níveis de pH permitidos no descarga, é estabelecida uma faixa aceitável na escala de 0-14, conforme o alvará de descarte da instalação. Por exemplo, um alvará de esgoto de uma instalação pode estabelecer uma faixa permitida de pH entre 5,5 e 10,0.

Neutralização de pH - vantagens do sistema ativo em relação ao sistema passivo (com base na descarga de 5,5 a 10,00)

Neutralização passiva

• Tanque(s) de resíduos de calcário
• Trata SOMENTE efluentes ácidos (pH baixo)
• Não fornecerá tratamento adequado para garantir que a vazão de efluentes esteja dentro da faixa permitida para cáusticos (pH alto)
• Fragmentos de calcário exigem limpeza e reabastecimento regularmente. A remoção e o descarte de resíduos de calcário usados podem ser caros.

Neutralização ativa

• Os sistemas de neutralização de pH por injeção de ácido/cáustico garantem a conformidade com toda a faixa de descarga de pH permitida para a instalação
• Os tanques de reagentes químicos exigem reabastecimento ocasional

Observação: independentemente de os sistemas passivos ou ativos serem instalados, as autoridades competentes (AHJ) exigem o monitoramento e o registro dos níveis de pH do efluente. Sugerimos que os engenheiros de projeto especifiquem um sistema ativo ao elaborar um projeto. Será menos dispendioso para o cliente mudar de Ativo para Passivo com a engenharia de valor do que ter de adicioná-lo à especificação via adendo ou RFI.