Produção química

As maiores preocupações do setor de produção química incluem corrosão, vazamentos, ineficiências operacionais e riscos à segurança. Podemos ajudar a resolver esses problemas com nossos sistemas de tubulação termoplástica. Os termoplásticos são altamente resistentes à corrosão, reduzindo os custos de manutenção e aumentando a vida útil do sistema. Os sistemas de Dupla Contenção da GF evitam vazamentos ao fornecer uma camada protetora adicional, aumentando significativamente a segurança e a proteção ambiental. Nossas soluções avançadas de Automação de Processos e inovações em Conectividade permitem o monitoramento e o controle em tempo real, melhorando a eficiência operacional e reduzindo o tempo de inatividade. Essas soluções integradas garantem operações de produção química confiáveis, seguras e eficientes.

Os três principais parâmetros de medição a serem monitorados nas plantas de produção de produtos químicos são:

1. Pressão: garante a integridade do sistema, evita vazamentos ou rupturas e mantém as condições operacionais ideais.
2. Temperatura: essencial para o controle de reações químicas, garantia de segurança e manutenção da qualidade do produto.
3. Vazão: essencial para monitorar o movimento de materiais pelo sistema, garantindo a eficiência e a consistência do processo.

Nas fábricas de produtos químicos, a interação entre válvulas e atuadores é crucial para o controle e a automação precisos. As válvulas regulam a vazão de fluidos, enquanto os atuadores ajustam a posição da válvula com base em comandos. A integração de componentes prontos para Ethernet industrial aprimora essa interação, fornecendo comunicação confiável e de alta velocidade entre os dispositivos.

O uso de protocolos de Ethernet Industrial, como Modbus TCP, Ethernet/IP ou PROFINET, permite a troca e o controle de dados em tempo real. Essa integração permite a comunicação perfeita entre válvulas, atuadores e sistemas de controle central, facilitando ajustes de processo mais precisos e responsivos. A Ethernet industrial também oferece suporte a diagnósticos avançados e monitoramento remoto, permitindo a manutenção proativa e preventiva e reduzindo o tempo de inatividade. Essa sinergia entre válvulas, atuadores e componentes conectados em rede garante processos de produção química eficientes e flexíveis.

As válvulas esfera, diafragma e borboleta são comumente usadas na produção de produtos químicos. As válvulas termoplásticas oferecem várias vantagens em relação às alternativas de metal: elas são altamente resistentes à corrosão e à abrasão, o que as torna ideais para fluidos agressivos. Também são mais leves, reduzindo os custos de instalação e manutenção. As válvulas termoplásticas geralmente têm superfícies mais lisas, maximizando as capacidades de vazão. Essas propriedades aumentam a durabilidade e a confiabilidade em processos químicos exigentes, levando a uma maior eficiência operacional.