Chemische productie

Veilige en complete oplossingen voor maximale corrosiebescherming.

Spreek met een expert Brochure downloaden

Veiligheid onder extreme omstandigheden

Het waarborgen van procesveiligheid in de chemische procesindustrie is cruciaal, vooral bij het hanteren van gevaarlijke materialen die risico's vormen voor mensen, het milieu en de infrastructuur. De belangrijkste uitdaging voor de chemische fabrikanten van vandaag is het naleven van veiligheidsvoorschriften terwijl ze een constante output, hoge productiviteit en kostenefficiëntie bereiken.

Door te voldoen aan huidige veiligheidsnormen, zorgt ons portfolio van systemen, passende verbindingstechnologieën, afsluiters en meetoplossingen voor optimale procesbeheersing en blijvende veiligheid en beschikbaarheid van de installatie. Tijdens projecten bieden wij onze klanten professionele ondersteuning bij het selecteren van de meest geschikte oplossingen.

Toepassingen

Meer informatie

Beheer van mengverhoudingen

Het mengen van chemicaliën met behulp van een verhoudingsregelaar is een veilige en zeer kosteneffectieve methode. Twee proceslijnen kunnen worden gemengd in een statische in-line menger. De bovenste en onderste lijnen transporteren verschillende media, waarbij de verhoudingsregelaar eenvoudig de doorstroom van beide lijnen vergelijkt met een vooraf ingestelde waarde.

Meer informatie

Dosering en verdunning

Het doseren en verdunnen van chemicaliën vereist zeer gespecialiseerde en betrouwbare werkmethoden, vooral bij agressieve chemicaliën. Geconcentreerde chemicaliën in kleine hoeveelheden worden inline gedoseerd of door een statische menger geleid die zorgt voor correcte verdunning.

Meer informatie

Meng- en batchregeling

Batching is een kosteneffectieve wijze voor processen waarin verschillende chemicaliën worden gemengd. Hier heeft elke chemische lijn een aangedreven afsluiter en een doorstroommeter aangesloten op een regelaar. De regelaar regelt de opentijden van elke lijn, waardoor een recept van chemicaliën nauwkeurig wordt gemengd.

Dosering van natriumhypochloriet

Agressieve media zoals natriumhypochloriet worden gebruikt als procesmedia. Deze stoffen stellen hoge eisen aan het leidingwerk op het gebied van chemische bestendigheid en veiligheid van het leidingsysteem.

Opslagtanks voor zwavelzuur

In elke productie- en verwerkingsinstallatie is een tank nodig om vloeibare media op te slaan. Wij bieden snelle, betrouwbare en veilige oplossingen voor het vullen en legen van tanks. Ons productassortiment omvat een breed scala aan leidingsystemen inclusief meet-, regel- en aandrijftechnologie en een uitgebreide reeks afsluiters voor veeleisende toepassingen.

Afnamestations

Leidingsystemen in afnamestations moeten robuust en onderhoudsarm zijn. Bij snelle en economische vulling, een belangrijke eis, kan de twee-staps uitschakelfunctie helpen over- en ondervulling te voorkomen. Bovendien zijn er geen onderhoudskosten en vindt er geen contaminatie van bewegende onderdelen plaats (roest of aanslag). Het afnameproces zelf vereist echter betrouwbare systeemcomponenten voor een soepele werking. Doorstroomregelaars en sensoren stellen u in staat om nauwkeurige vooringestelde hoeveelheden af te tappen.

Succesverhaal

twee mannen die voor een systeem praten, waarvan er één een elektrische actuator draagt

Chemische menging en dosering voor 800 producten

Caramba Bremen GmbH, Duitsland

Caramba Bremen GmbH, gespecialiseerd in chemische oplossingen voor industriële toepassingen en voertuigreiniging, vertrouwt op kunststof leidingsystemen, met appendages zoals de kogelkraan 546 Pro en Smart Actuators van GF Piping Systems, om jaarlijks 8 miljoen kilo van 18 verschillende grondstoffen te mengen en te doseren voor 800 verschillende producten.

Gerelateerde oplossingen

Ontdek meer over onze technologieën

Veelgestelde vragen

Wat zijn de grootste zorgen in de chemische productie, en hoe kunnen thermoplastische leidingsystemen van GF Piping Systems gebruikt worden om deze op te lossen?

De grootste zorgen in de chemische productie zijn onder meer corrosie, lekkages, inefficiënte processen en veiligheidsrisico's. Wij helpen bij het aanpakken van deze problemen met onze thermoplastische leidingsystemen. Thermoplasten zijn zeer bestand tegen corrosie, waardoor onderhoudskosten worden verlaagd en de levensduur van het systeem wordt verlengd. GF Piping Systems' dubbelwandige leidingsystemen voorkomen lekkages door een aanvullende beschermende laag te bieden, wat de veiligheid en milieubescherming aanzienlijk verbetert. Onze geavanceerde oplossingen voor procesautomatisering en innovaties op het gebied van connectiviteit maken realtime monitoring en controle mogelijk, wat de operationele efficiëntie verbetert en de stilstand vermindert. Deze geïntegreerde oplossingen zorgen voor betrouwbare, veilige en efficiënte chemische productieprocessen.

Wat zijn de top 3 meetparameters die u moet monitoren in chemische fabrieken?

De drie belangrijkste meetparameters die u moet monitoren bij chemische productie zijn:

  1. Druk: Zorgt voor de integriteit van het systeem, voorkomt lekkages of barsten en handhaaft optimale bedrijfsomstandigheden.
  2. Temperatuur: Essentieel voor het controleren van chemische reacties, het waarborgen van veiligheid en het handhaven van productkwaliteit.
  3. Doorstroom: Essentieel voor het monitoren van de beweging van media door het systeem, wat zorgt voor procesefficiëntie en consistentie.

Hoe kun je veldniveau-apparaten automatiseren in toepassingen voor chemische productie?

In de chemische productie is de wisselwerking tussen afsluiters en aandrijvingen cruciaal voor nauwkeurige controle en automatisering. Afsluiters regelen de doorstroom van vloeistoffen, terwijl aandrijvingen de afsluiterpositie aanpassen op basis van aanwijzingen. Het integreren van Industrieel Ethernet-ready onderdelen verbetert deze wisselwerking door communicatie met hoge snelheid en betrouwbaarheid te bieden.

Het gebruik van Industrial Ethernet-protocollen, zoals Modbus TCP, Ethernet/IP of PROFINET, maakt realtime gegevensuitwisseling en controle mogelijk. Met behulp van de naadloze communicatie tussen afsluiters, aandrijvingen en centrale besturingssystemen kunnen nauwkeurigere en snellere procesaanpassingen worden gemaakt. Industrial Ethernet ondersteunt ook geavanceerde diagnostiek en monitoring op afstand, wat proactief en preventief onderhoud mogelijk maakt en de stilstand vermindert. Deze synergie tussen afsluiters, aandrijvingen en andere genetwerkte componenten zorgt voor efficiënte en flexibele chemische productieprocessen.

Welke afsluiters worden veel gebruikt en wat zijn de voordelen van thermoplastische afsluiters ten opzichte van metalen alternatieven in de chemische productie?

Kogelkranen, membraanafsluiters, en vlinderkleppen worden vaak gebruikt in de chemische productie. Thermoplastische afsluiters bieden verschillende voordelen ten opzichte van metalen alternatieven: ze zijn zeer bestand tegen corrosie en slijtage, waardoor ze ideaal zijn voor agressieve vloeistoffen. Ze zijn ook lichter, wat de installatie- en onderhoudskosten verlaagt. Thermoplastische afsluiters hebben over het algemeen gladdere oppervlakken, waardoor de doorstroomcapaciteit wordt gemaximaliseerd. Deze eigenschappen verbeteren duurzaamheid en betrouwbaarheid in veeleisende chemische processen, wat leidt tot verbeterde procesefficiëntie.

Georg Fischer N.V.

Lange Veenteweg 19

8161 PA Epe

Nederland

GF logo on the headquarters building