We maken procesautomatisering eenvoudig
Bij GF Piping Systems bieden we uitgebreide oplossingen voor uw processen, met een sterke focus op handbediende en automatische afsluiters en meetoplossingen voor bijvoorbeeld doorstroming, pH/ORP, geleidbaarheid, temperatuur, druk, niveau, opgeloste zuurstof (DO), vrij chloor en monitoren, transmitters en regelaars voor een veilig beheer van uw vloeistofprocessen.
We zijn gespecialiseerd in het ontwerpen, produceren en ondersteunen om aan de wereldwijde behoeften van klanten te voldoen. We hebben expertise in leidingen, fittingen, verbindingstechnologieën, handbediende en automatische afsluiters en meet- en regeloplossingen voor water/afvalwater en corrosieve media in verschillende industrieën.
Waterbehandeling
Ekopak maakt “water as a service” containers om water te recyclen en te herwaarderen. Hun containers zijn belangrijk voor het verwerken van water in de industrie en voor drinkwater bij consumenten thuis.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Herwinning van lithium
Het Canadese bedrijf Saltworks Technologies Inc. is gespecialiseerd in de behandeling van industrieel afvalwater. Dankzij moderne skids kan het waardevolle grondstoffen winnen uit gebruikt proceswater, wat resulteert in een duurzame bron van lithium, nikkel en kobalt.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Chemische processen
Caramba Bremen GmbH is gespecialiseerd in chemische oplossingen voor industriële toepassingen en voertuigreiniging. Tijdens de productie gebruikt het bedrijf 18 grondstoffen uit opslagtanks om in totaal 800 verschillende producten te maken. Elk jaar wordt acht miljoen kilo gemengd en gedoseerd.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Doelgerichte innovatie
Ons wereldwijde team van experts op het gebied van procesautomatisering ontwikkelt voortdurend nieuwe oplossingen om procesautomatisering zo eenvoudig en duurzaam mogelijk te maken - zelfs in uitdagende toepassingen. Ontdek onze nieuwste innovaties hier.
Efficiëntere productie met digitale veldconnectiviteit
Om de efficiëntie van de installaties te verbeteren, omarmt de automatiseringsindustrie specifieke trends. Deze trends zijn onder andere Industrie 4.0, het implementeren van gekoppelde systemen, het toepassen van voorspellend onderhoud en het integreren van het Industrial Internet of Things (IIoT).
Onze opties voor industriële Ethernet-connectiviteit helpen bij het plannen van flexibele netwerken en het snel en eenvoudig in bedrijf stellen van de apparaten, inclusief toegang tot alle relevante apparaatparameters.
GF Piping Systems biedt industrieel Ethernet voor zowel elektrische aandrijvingen als elektropneumatische positioners.
Onze toewijding en expertise
Gedecentraliseerde oplossingen
In deze sessie bespreken innovatieve wereldleiders en experts van GF Piping Systems hoe decentrale oplossingen en het concept van water als dienst een concreet antwoord is op het probleem van waterschaarste en toegang tot schoon drinkwater.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Transport van water
In deze sessie bespreken onze experts hoe de waterindustrie verandert, welke uitdagingen er voor ons liggen en hoe GF Piping Sytems zich voorbereidt om ze aan te pakken.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Toekomstige waterbehandelingsinstallaties
In dit webinar bespreken onze experts en klanten hoe de rol van automatisering in het verhogen van de efficiëntie en het verminderen van verspilling in waterzuiveringsinstallaties nu en in de toekomst steeds belangrijker wordt.
Please accept all cookies to view the youtube video content.
Ontdek het productassortiment
Wij bieden het volledige pakket oplossingen waarmee u zeer energiezuinige en betrouwbare processen kunt bouwen. Ontdek onze afsluiteroplossingen en onze meet- en regeloplossingen.
Oplossingen voor afsluiters en aandrijvingen
Meet- en regeloplossingen
Ondersteuning tijdens elke projectfase
We beschikken over aanvullende bronnen en diensten om je te ondersteunen tijdens elke fase van het project, van concept tot uitvoering.
FAQ's
Wat zijn de redenen en mogelijke oplossingen voor vroegtijdige slijtage van de afsluiter die wordt gebruikt in waterbehandelingstoepassingen?
Vroegtijdige slijtage van afsluiters kan door verschillende oorzaken optreden. Een juiste behandeling en regelmatig onderhoud van de afsluiters zijn essentieel voor een maximale levensduur. Kunststof afsluiters in waterbehandelingstoepassingen kunnen vroegtijdig slijten door blootstelling aan chemicaliën, hoge druk en slijtage door vuildeeltjes. Chemische corrosie verzwakt het materiaal, terwijl drukschommelingen de afsluiter belasten. Vuildeeltjes in het water kunnen oppervlakken beïnvloeden, wat de slijtage verergert. De keuze van het afsluitermateriaal is essentieel om dit te beperken. Het implementeren van drukregelsystemen en filters kan de druk en de invloed van vuildeeltjes verminderen. Regelmatig onderhoud, zoals reinigen en smeren, helpt de levensduur van de afsluiter te verlengen. Daarnaast kunnen alternatieve afsluiterontwerpen of coatings de duurzaamheid in veeleisende omstandigheden verhogen. Het is ook essentieel om een correcte installatie uit te voeren. De afsluiter moet zodanig in het leidingsysteem worden geïnstalleerd dat het systeem geen extra druk uitoefent op de afsluiter, wat de werking van de afsluiter kan schaden. Onze Planning Fundamentals hebben een gedetailleerde gids voor correcte dimensionering en afsluiterinstallaties gebaseerd op gebruiksomstandigheden op pagina 21 tot 24 in onze uitgave “Valves and Actuators” (Afsluiters en aandrijvingen). Daarnaast biedt GF Piping Systems gratis online hulpmiddelen zoals de “Flange Connection Tool”, “Chemical Resistance Tool” en “Valve Dimensioning Tool” om te helpen bij de juiste keuze.
Wat zijn populaire technologieën voor doorstroommeting?
- Op snelheid gebaseerde doorstroommetingstechnologieën
Alle doorstroomsensoren die GF produceert behoren tot de brede categorie van op snelheid gebaseerde doorstroommeetsystemen. Dit uitgebreide aanbod omvat peddelwiel-, elektromagnetische, in-line rotor- en turbineflowsensoren. De werkingsprincipes verschillen aanzienlijk voor elk type, maar enkele zeer belangrijke installatieoverwegingen zijn overal standaard.
- Volledig ontwikkelde turbulente doorstroming
Op snelheid gebaseerde doorstroomsensoren zijn afhankelijk van volledig ontwikkelde turbulente doorstroming voor nauwkeurige en herhaalbare metingen. Volledig ontwikkelde turbulente doorstroming treedt op in Newtonse vloeistoffen met een Reynoldsgetal (Re) van meer dan 4.500. Lage doorstroomsnelheden, visceuze vloeistoffen en grote buismaten maken volledig ontwikkelde turbulente stroming moeilijker. Lage doorstroomsnelheden, viscuose vloeistoffen en grote buismaten maken een volledig ontwikkelde turbulente doorstroom moeilijker te realiseren. Het tegenovergestelde is ook waar. Dat wil zeggen, voor een bepaald aantal omstandigheden zal het simpelweg verkleinen van de buismaat om de lokale doorstroomsnelheid te verhogen een hoger Reynoldsgetal opleveren.
- Elektromagnetische flowsensoren
Elektromagnetische flowsensoren, zoals type 2551 en 2552, werken volgens het principe van elektromagnetische inductie van Faraday en hebben geen bewegende delen. Als vloeistof (moet geleidend zijn >20 μS) door het magnetische veld beweegt dat bij het sensoruiteinde wordt geproduceerd, ontstaat er een spanning die recht evenredig is met de vloeistofsnelheid. De interne elektronica zet deze spanning om in een frequentie en/of een 4 tot 20 mA uitgang. Elektromagnetische flowsensoren van GF zijn insteekbaar en geschikt voor gebruik in een groot aantal buismaten.
- Peddelwielsensoren
Peddelwielsensoren zijn insteeksensoren die loodrecht op het leidingsysteem gemonteerd worden en afhankelijk zijn van de energie in de doorstroming om een rotor ('peddelwiel') rond een stationaire as te laten draaien. De meeste peddelwielsensoren maken gebruik van rotors met magneten in elk blad. De magneten worden meestal gebruikt in combinatie met een interne spoel in de sensorbehuizing om een sinusvormige uitgang te produceren (zelfgenererende, niet-gevoede sensoren), of om een interne elektronische schakelaar te activeren om een blokvormige uitgang te produceren (transistortype, gevoede sensoren). In beide gevallen is de resulterende frequentie recht evenredig met de vloeistofsnelheid.
In onze Planning Fundamentals hebben we een algemene selectierichtlijn om de gebruiker te helpen het juiste sensortype te kiezen voor optimale doorstroommetingen.
Wat zijn de trends in digitale communicatietechnologieën?
Digitale communicatie in procesinstallaties wordt steeds belangrijker door automatiseringstrends rond digitalisering en Industrie 4.0 die niet ondersteund kunnen worden door traditionele 4-20mA analoge technologie.
In de afgelopen decennia hebben verschillende standaardorganisaties diverse digitale communicatietechnologieën gespecificeerd. Eindklanten in de procesindustrie kunnen vrij de technologie kiezen die het beste bij hun behoeften past. Digitale communicatietechnologieën bieden mogelijkheden voor de hoogste systeemefficiëntie.
Er is geen behoefte aan dure I/O-kaarten en uitgebreide apparaatbekabeling, omdat er slechts één kabel van de PLC naar het veldniveau loopt. Flexibele topologieconcepten ondersteunen de individuele behoeften van een procesinstallatie.
Slimme meetinstrumenten delen hun waardevolle gegevens om continue procesverbetering mogelijk te maken. De potentiële verbeteringen variëren van diagnostische inzichten tot vereenvoudigde probleemoplossing tot uitgebreide trendbewaking om processen te optimaliseren of ongeplande onderbrekingen van de installatie te voorkomen.
Draadloze communicatie tussen veldapparatuur en mobiele toepassingen maken het plaatje van een zeer efficiënte procesinstallatie compleet door een eenvoudige mogelijkheid te bieden om verbinding te maken met een apparaat voor live gegevens over het apparaat of parametrisering.
Industriële Ethernet-technologie met protocollen zoals PROFINET, EtherNet/IP of Modbus TCP is het meest geschikt om de trends rond digitalisering volledig te ondersteunen, aangezien Ethernet-technologie al de standaard communicatietechnologie is op de bovenste lagen van de automatiseringspiramide. Door Ethernet naar het veldniveau te brengen, hebben systemen naadloze gegevenstoegang tot een enkele sensor of aandrijving met minder hardwarecomponenten en zonder protocolconversie. Wereldwijde marktonderzoeken tonen aan dat het aandeel van Industrial Ethernet ten opzichte van traditionele veldniveau-technologieën sterk is toegenomen en in de toekomst nog verder zal toenemen. GF Piping Systems ondersteunt de meest kritische digitale communicatietechnologieën in de procesautomatiseringsportfolio voor zowel sensoren als aandrijvingen.
Sign up for our newsletter
Don't want to miss what's new for process automation? With our quarterly newsletter we keep you up to date! Please enter your contact information below so we can add you to our mailing list.
Please accept all cookies to view the external content.