閥門的早期磨損可能發生原因有很多種。正確的操作和定期的閥件維護可有效延長使用壽命。水處理應用中的塑膠閥件可能會因化學物質暴露、高壓和顆粒磨損而出現早期磨損。化學腐蝕會削弱材料的強度，而壓力波動會對閥件造成壓力。水中的顆粒會磨損表面，加劇磨損。 閥件材料的選擇對於緩解此問題非常重要。採用壓力調節系統和過濾器可以減少壓力和顆粒進入。定期維護，例如清潔和潤滑，有助於延長閥件的使用壽命。此外，替代閥門設計或塗層可以在惡劣的操作條件下提供更高的耐用性。執行正確的安裝也很重要。閥件必須安裝在管道系統中，以便系統不會對閥門施加任何額外的應力，進而損害閥門的運作。我們的 設計手冊 在「閥件和驅動器」版本的第 21 至 24 頁上提供了正確選擇尺寸和閥件安裝的詳細說明。 此外，GF Piping Systems 還提供線上免費工具，如 “法蘭選擇工具”, “抗化學性工具” 與 “閥件選擇工具” 可幫助找到最合適的閥件。

• 基於速度的流量測量技術
  GF 生產的所有流量感測器都屬於基於速度的流量測量設備。這款龐大的產品包括蹼輪、電磁、同軸轉子和渦輪流量感測器。每種類型的操作原理差異很大，但安裝注意事項始終是如一的。

• 充分形成的湍流
   基於速度的流量感測器依靠充分發展的湍流來實現準確和可重複的測量。雷諾數 (Re) 大於 4,500 的牛頓流體中會出現完全形成的湍流。低流速、黏性液體和大管道尺寸使得充分發展的湍流更難實現。反之亦然。也就是說，對於給定的一組條件，簡單地減小管道尺寸以增加局部流速將產生更高的雷諾數。

• 電磁流量感測器
  電磁流量感測器（如 2551 和 2552 ）根據法拉第電磁感應原理工作，沒有移動部件。當流體（必須導電 >20 μS）穿過感測器尖端產生的磁場時，會產生與流體速度成正比的電壓。然後，內部電子裝置將該電壓轉換為頻率和/或 4 至 20 mA 輸出。 GF 電磁流量感測器為插入式，適用於多種管道尺寸。

• 蹼輪流量感測器
  蹼輪流量感測器是垂直於管道系統安裝的插入裝置，依靠液流中的能量使轉子（明輪）繞著固定軸旋轉。大多數明輪流量感測器使用每個葉片中嵌入磁鐵的轉子。
  
  磁鐵通常與感測器外殼內部的線圈結合使用，以產生正弦輸出（自生、被動感測器），或觸發內部電子開關以產生方波輸出（電晶體型） ，供電感測器）。無論哪種方式，產生的頻率都與流體速度成正比。
  在我們的設計手冊知識中，我們有一個通用的選擇指南，可以幫助使用者選擇合適的感測器類型以獲得最佳的流量測量結果。
  
  閱讀更多 "閥件與驅動器" 第139頁至141頁"

由於數位化和工業 4.0 的自動化趨勢，傳統的 4-20mA 類比技術無法支援，製程工廠中的數位通訊變得越來越重要。

在過去的幾十年裡，不同的標準組織指定了多種數位通訊技術。製程工業的終端客戶可以自由選擇最適合其需求的技術。數位通訊技術開啟了工廠最高效率的潛力。

無需昂貴的 I/O 卡和大量設備接線，因為只需一條電纜即可從 PLC 到現場端。靈活的拓撲概念支援製程工廠的個人化需求。

智慧現場儀器共享其寶貴的數據，以實現持續的流程改善。潛在改進的領域包括從診斷見解到簡化故障排除，再到廣泛的趨勢監控，以優化流程或避免工廠意外停機。

現場設備和行動應用程式之間的無線通訊透過提供連接到設備以獲取即時設備數據或參數化的簡單可能性，完善了高效過程工廠的畫面。

採用 PROFINET、EtherNet/IP 或 Modbus TCP 等協定的工業乙太網路技術最適合全面支援數位化趨勢，因為乙太網路技術已成為自動化金字塔上層的標準通訊技術。透過將乙太網路降低到現場級別，系統可以使用更少的硬體組件對單個感測器或驅動器進行無縫數據存取，並且無需協議轉換。全球市場研究表明，與傳統現場級技術相比，工業乙太網路的份額增加了很多，未來還將進一步增加。 GF Piping Systems 支援感測器和驅動器流程自動化產品組合中最關鍵的數位通訊技術。

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