無縫連接

透過數位現場連接提高工廠效率。數位通訊技術（例如採用 EtherNet/IP、PROFINET 和 Modbus TCP 協定的工業乙太網路）可實現最先進的流程自動化。

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在競爭激烈的市場中，製造工廠必須找到提高效率的方法才能成功。然而，由於當今現場級技術主要使用 4–20 mA 模擬環路，因此優化的效果有限。這些限制包括與安裝和試運轉相關的過高成本、每台設備僅提供一個值以及缺乏對預測設備故障的支援。

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為了提高工廠效率，自動化產業迎合特定趨勢，包括工業 4.0、實施互聯系統、採用預測性維護實踐以及整合工業物聯網 (IIoT)。

為了有效支援這些趨勢，加工廠需要無縫存取現場設備資料以及最先進的網路技術。工業乙太網路實現了最先進的有線數位通訊技術，多年來已廣泛應用於各個產業。根據 PLC 的功能和具體使用案例，可以使用不同的工業乙太網路協定。

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我們在日常生活中理所當然地利用辦公環境或私人生活中的數位化優勢。但是，當您連接並自動化先前的模擬流程時會發生什麼？立即註冊我們的網路研討會，聆聽Torsten Lamaack（Caramba Bremen GmbH 技術團隊負責人）、Benedikt Spielmann（GF Piping Systems 數位連接產品經理）和我們的主持人Antoine Walter（GF Piping Systems 水處理高級業務開發經理）的演講，根據我們的客戶 Caramba Bremen GmbH 的 Torsten Lamaack 的經驗詳細闡述了這個主題。

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乙太網路拓撲示意圖

乙太網路技術已成為PLC與上層系統連結的標準技術。現在，工業乙太網路在現場實現了相同的技術，滿足了工業應用的高要求。這些要求苛刻的環境與家庭或辦公室完全不同。雖然特殊的連接器和電纜可以保護連接的實體屬性，但工業乙太網路協定（例如 PROFINET、EtherNet/IP 或 Modbus TCP）可實現故障安全確定性操作。

GF Piping Systems 支援乙太網路的裝置提供兩個乙太網路連接埠和一個整合式交換機，可支援線型/菊花鍊和星型拓撲。我們的電動驅動器可配備電纜密封套和乙太網路電纜與 RJ45 插頭的內部連接或 M12 連接器，因此無需打開外殼即可輕鬆連接裝置。

使用數位通訊協定進行即時通訊

PROFINET

GSD 裝置驅動程式有助於與簡單的 PLC 系統無縫整合。它支援即插即用功能，允許在導入新設備時進行設備更換而無需重新配置。此技術具有高度的技術成熟度，可實現簡單的網路診斷並適應靈活的網路拓撲。此外，所有設備均經過 PI（PROFIBUS 和 PROFINET International）認證。

EtherNet/IP

EDS 設備驅動程式有助於與簡單 PLC 系統無縫集成，並透過使用授權的 EDS AOP（附加設定檔）提供與羅克韋爾自動化系統的高級整合功能。此技術支援即插即用功能，允許在導入新設備時進行設備更換而無需重新配置。它具有高度的技術成熟度，可實現簡單的網路診斷並適應靈活的網路拓撲。此外，所有設備均經過 ODVA（開放設備網路供應商協會）認證。

Modbus TCP

此技術利用乙太網路作為底層實體介質，透過 RS-485 擴展了眾所周知的 Modbus 協定。主要在與幾乎所有 PLC 或作為 Modbus 主站運行的任何其他設備無縫協作，確保廣泛的兼容性。

GF Piping Systems 提供各種數位連接技術，且超出了工業乙太網路的範圍。其中一個產品是 Modbus RTU，這是一種廣泛認可的利用 RS-485 物理原理的協議。此協定有助於將資料傳輸到可程式邏輯控制器 (PLC)。透過採用 Modbus RTU，使用者可以存取額外的設備數據，從而減少機櫃中 I/O 卡的數量。相容設備包括 9950 六通道傳訊器、超音波流量計和電動驅動器系列。

除了 Modbus RTU 之外，GF Piping Systems 還支援其他特定設備的數位連接技術，例如 HART 和 AS-I。