天然氣電網效能在整個生命週期內保持一致
GF管道系統在天然氣分配領域引領潮流，提供耐久、無腐蝕且無需維護的解決方案，提供快速、安全和訂製的安裝。我們全面的管道組件、接頭技術和專業解決方案，提高效率、可靠性、安全性和壽命。聚乙烯（PE）管道系統設計壽命長達100年，具有出色的耐用性，減少了天然氣網路的維護和更換需求。它們的輕質特性降低了運輸和安裝的能源成本，其耐腐蝕性確保了長期可靠性。這些特點有助於降低碳足跡並增強可持續性。我們的熱塑性解決方案展示了我們對天然氣行業經濟效率和環境責任的承諾。
聚合物管道可實現最佳天然氣網路性能
天然氣網路的安全運營
在我們業務的核心，我們優先考慮安全性、壽命和效率，使天然氣分配網路保持一流水準。聚乙烯管因其強大的安全特點脫穎而出-它們對衝擊、磨損和洩漏高度抗性，確保了安全無事故的環境。其卓越品質大幅延長了使用壽命，抵抗腐蝕、化學物質和環境應力，從而減少了維護成本和系統故障，這對於天然氣網絡的安全性和可靠性非常重要。
保持天然氣公用事業的管道系統的可靠性非常重要。在設置階段，我們利用超音波NDT（無損檢測）進行檢查，而在運行階段，可利用管道狀況評估技術收集有關管道基礎設施狀況的精確信息。
輕鬆快速的安裝
GF全球學院的預製解決方案搭配培訓計劃，實現容易、快速、品質優良的安裝，維護需求低。透過使用預製組件，縮短現場組裝時間，提高安裝品質。此外，透過培訓確保技術人員有足夠裝備進行高效實施。採用即插即用的解決方案，加上創新的接頭技術和預製方法，有效地縮短了專案和營運的時程。
除了我們豐富的PE系統外，我們還為各種管道系統的維修和保養提供優異解決方案。 MULTI/JOINT® 3000 Plus配件可為天然氣配送網路提供迅速、安全和簡便的維修解決方案。設計用於易用性，這些配件具有易於取用的螺栓，並可無需專用工具即可安裝。這消除了需時耗費的焊接或法蘭的需求，簡化了維護和維修過程。
從規劃到安裝提供更完善的支援
我們的團隊致力於在整個專案過程中提供全面支援，確保業主和規劃者可以專注於其核心活動而不受干擾。
為了增強設計過程，改善每個系統的運行安全性，我們提供數位資料庫（CAD/BIM）、工程服務和訂製。此外，我們提供操作人員關於對接和電熔焊接技術的培訓、現場服務和預製，以加快全球客戶專案完成時間。
可持續解決方案
我們的解決方案優先考慮天然氣網路的可持續性，以實現降低溫室氣體排放和透過密封焊接提高個人和營運安全性。我們元件的延長壽命導致更少的更換和更少的廢棄，促進資源保護。此外，輕量且高效的設計降低運輸和運行過程中的能源消耗，進一步推動我們對環境可持續性的承諾，減少整體碳足跡。
用我們的創新解決方案掌握天然氣應用
常見問題
GF Piping Systems PE 天然氣分配管路符合哪些標準和認證？
GF Piping Systems PE 天然氣分配管路符合 ISO、EN 和 ASTM 等國際標準。它們也經過相關瓦斯行業機構的認證，以確保安全性和可靠性。
以下是最關鍵的國際標準清單：
- ISO 4437 用於瓦斯供應的聚乙烯管道
- EN 1555 用於瓦斯供應的塑膠管道系統
- ASTM D2513 聚乙烯（PE）瓦斯壓力管道、管材和配件 這些標準確保管道符合安全、品質和性能要求。
什麼是 PE 大尺寸的主動強化，覆蓋了哪些尺寸？
ELGEF Plus 電熱熔接頭連接器從 d355 到 d800 毫米尺寸採用“主動” PE 強化。在焊接過程中，工廠對外部 PE 環形施加的周向應力阻止了管口的擴張。這意味著管口與管道之間的組裝間隙是主動且快速地被閉合的。
GF Piping Systems 大尺寸 PE 解決方案 包括直徑達到 d2000（2000 毫米直徑）的管道。這些系統主要在提供可靠、無腐蝕和無需維護的解決方案，預期壽命達100年。
GF Piping Systems PE 天然氣分配管路推薦什麼安裝技術？
推薦的安裝技術包括熱熔對接、電熱熔和插接熔接。這些方法創建強大、無漏氣的接頭，確保天然氣配送系統的完整性。GF Piping Systems 提供培訓課程和證書給安裝人員，確保他們接受適當的培訓並取得熔接焊接技術的證書，以確保安全可靠的安裝。
PE 管在極端溫度下的表現如何？
PE 管在各種溫度下都表現出色。它們在低溫下保持靈活並不變脆，可以在溫和高溫下使用而不會分解。GF Piping Systems 的 PE 天然氣分配管路可以在廣泛的溫度範圍內有效運作。一般來說，PE 管可以處理-20℃至60℃（-4°F至140°F）的溫度。它們在低溫下的靈活性和抗脆性使其適用於各種氣候條件。
GF Piping Systems 的 PE 天然氣分配管路支援什麼壓力等級？
GF Piping Systems 的 PE 天然氣分配管路的壓力等級因具體產品和直徑而異。一般來說，用於天然氣配送應用的 PE 管具有最高達 10 bar（145 psi）的壓力等級。根據系統要求和設計規格，選擇適當的壓力等級至關重要。
電熱熔的常見挑戰是什麼，GF Piping Systems 提供哪些服務來應對這些挑戰？
應對電熱熔固有挑戰需要全面了解並採取措施來減輕常見障礙。這一舉措確保了氣體高分子管道系統的完整性和可靠性。
電熱熔的常見挑戰
- 管道不圓: 不完美的圓形管可能會影響電熱熔過程，削弱最終接頭的強度。
預防措施: 使用 GF Piping Systems 提供的修正夾具可以糾正這些不圓問題，確保緊密貼合和耐用的接頭。 - 污染: 管道端部存在污垢、灰塵和其他污染物可能會阻礙正確的熔合。
預防措施: 結合專用清潔工具，遵守 GF Piping Systems 提供的嚴格清潔準則，確保排除污染物，加強熔合成功率。 - 插入深度不正確: 管道端部插入電熱熔配件不當可能會導致接頭弱點。
預防措施: GF Piping Systems 提供有關正確插入深度的詳細說明和培訓。他們還提供工具，在管道上標記正確的插入深度。 - 環境條件: 溫度變化、風和潮濕可能會影響電熱熔過程。
預防措施: GF Piping Systems 建議使用焊接帳篷或遮蔽物來保護熔合區免受環境因素影響。他們的培訓課程涵蓋了在各種環境條件下工作的最佳實踐。 - 氧化層: 管道的外層可能會氧化，需要去除才能進行良好的焊接。
預防措施: 使用可均勻去除管道整個周圍氧化層的高質量剝皮工具，以實現一致剝皮。剝皮深度應一致，以確保表面平滑。查看我們廣泛且易於使用的 削皮銑坡工具。
GF Global Academy 的培訓計劃涵蓋電熱熔過程的各方面，確保技術人員具備應對潛在挑戰的良好設備。
有關如何預防電熱熔失敗的詳細指南，請參閱 GF Piping Systems 提供的 電熱熔安裝和培訓手冊。
