Servicios de gas

Mantén tu fluido bajo control - Nuestras soluciones de gas te ayudan a reducir costes y aumentar la seguridad.

Rendimiento consistente en la red de gas

GF Piping Systems es líder en soluciones para la distribución de gas, libres de corrosión y con bajo mantenimiento. Ofrecemos instalaciones rápidas, seguras y personalizadas. Nuestros completa gama de tubería, accesorios, válvulas, así como la mejor tecnología de unión, aumentan la eficiencia, fiabilidad, seguridad y durabilidad. Los sistemas de tuberías de polietileno (PE) están diseñados para una impresionante vida útil de 100 años,  reduciendo las necesidades de mantenimiento y sustitución de las redes de gas. Su naturaleza ligera reduce los costes energéticos de transporte e instalación, mientras que su resistencia a la corrosión garantiza la fiabilidad a largo plazo. Contribuyen a un menor impacto en la huella de carbono y aumentan la sostenibilidad. Estas soluciones termoplásticas demuestran nuestro compromiso tanto con la eficiencia económica como con la responsabilidad ambiental para la industria del gas.

Tuberías de polietileno para un rendimiento óptimo de la red de gas

Operación segura para redes de gas

Buscamos la excelencia en la red de distribución de gas, priorizando la seguridad, durabilidad y eficiencia. Las tuberías de PE se destacan por su robusto perfil de seguridad y por su gran resistencia a los impactos, abrasiones y fugas, garantizando un entorno seguro. Su calidad excepcional prolonga significativamente la vida útil de la red, evitando la corrosión, los productos químicos y el estrés ambiental, reduciendo así los costes de mantenimiento, esenciales para la seguridad y fiabilidad.


Mantener la fiabilidad del sistema de tuberías de una empresa de servicios públicos de gas es crucial. Utilizamos la técnica NDT (Ensayo No  Destructivo en español) para inspecciones durante la fase de instalación. Las técnicas de evaluación del sistema están disponibles para las fases operativas con el fin de recopilar información precisa sobre el estado de la infraestructura.

 

Instalación rápida y sencilla

Las instalaciones con nuestros materiales son sencillas, rápidas y de calidad con bajos requisitos de mantenimiento. Además, se ofrece una extensa formación (GF Global Academy) para que los técnicos estén bien preparados. Las soluciones prefabricadas también aportan valor ya que se reduce significativamente el tiempo de montaje en la obra. La adopción de soluciones plug-and-play, las innovadoras tecnologías de unión y los ya mencionados métodos de prefabricación, acortan de manera efectiva los tiempos de ejecución de los proyectos.

 

Además de nuestro sistema de PE, ofrecemos soluciones excepcionales para la transición, reparación y mantenimiento de distintos materiales. MULTI/JOINT® 3000 Plus proporciona una reparación rápida, segura y sencilla. Estos accesorios cuentan con pernos accesibles y se pueden instalar sin necesidad de herramientas especializadas. Esto elimina la necesidad de soldadura o bridas que consumen mucho tiempo, agilizando los procesos de mantenimiento y reparación.

Soporte al proyecto desde la planificación hasta la instalación

Nuestro equipo se dedica a ofrecer un apoyo integral a lo largo de tu proyecto, asegurando que los propietarios y prescriptores puedan centrarse en sus actividades principales.

Con el fin de mejorar el proceso de diseño y aumentar la seguridad operativa de cada sistema, proporcionamos bibliotecas digitales (CAD/BIM), servicios de ingeniería y personalización. Además, ofrecemos formación para instaladores sobre técnicas de soldadura a tope y electrofusión, y soluciones prefabricadas para acelerar los tiempos de finalización del proyecto.

Soluciones Sostenibles

Nuestras soluciones priorizan la sostenibilidad de las redes de gas, buscando la reducción de gases de efecto invernadero y una seguridad personal y operativa mejorada a través de soldaduras estancas. La vida útil prolongada de nuestros componentes resulta en menos sustituciones y menos residuos, promoviendo la conservación de recursos. Además, el diseño ligero y eficiente reduce el consumo de energía durante el transporte y la operación, avanzando aún más en nuestro compromiso con la sostenibilidad ambiental y minimizando la huella de carbono general.

Historias de éxito

Nunca es tarde para una conexión antitracción

Tilburgo, Países Bajos

En Tilburgo, una terminal de contenedores recién adquirida enfrentaba un riesgo de seguridad con una tubería de fundición DN400. La empresa de gas decidió desviar la tubería alrededor de la terminal y cerrar la existente. Se decidió utilizar los accesorios MULTI/JOINT® 3000 Plus DN400 con juntas NBR, adecuados para tuberías de gas de hasta 5 bares, utilizando un adaptador de brida y una reducción DN400 x DN300.

Planta Procesadora de Alimentos

Wielsbeke, Bélgica

La nueva planta de Agristo en Wielsbeke, Bélgica, requiere un suministro constante de gas para la producción de patata. El contratista Visser & Smit Hanab minimizó los riesgos de corte de suministro para la tubería de gas  d355 mm utilizando nuestros accesorios ELGEF Plus, herramientas y máquinas de soldadura. V&S Hanab valoró el soporte local y el fácil montaje de los accesorios ELGEF Plus, completando el trabajo eficientemente incluso en condiciones de instalación superiores a 30°C.

Línea de transporte de gas

Zurich, Suiza

Durante la renovación de una línea de transporte de acero en Zúrich, Energie 360°  se encontró con distintos problemas inesperados: una tubería estrecha, abundante agua subterránea... los segmentos de tubería de PE soldados con accesorios ELGEF Plus proporcionaron la solución rentable y eficiente. Se amplió la vida útil de la tubería y se aseguró la instalación en espacios reducidos. El equipo de instaladores agradeció el soporte de GF Piping Systems, dada la limitada disponibilidad de espacio y los distintos  puntos de conexión sensibles en los pasos inferiores.

Rendimiento controlado con NDT

Experimenta una calidad de instalación inigualable con GF Piping Systems. Nuestra avanzada tecnología NDT (ensayos no destructivos, Non-Destructive Testing) ofrece escaneos precisos por ultrasonido para identificar defectos y garantizar la integridad de las soldaduras de PE. Al evaluar la calidad de la soldadura tanto en la construcción como en la operativa, proporcionamos información detallada sobre el comportamiento de la instalación.

Domine las aplicaciones de gas con nuestras soluciones innovadoras

Ampliando Horizontes: Conectando nuestra experiencia al hidrógeno

Descubre los esfuerzos pioneros de GF Piping Systems en la industria del gas, que ahora se extienden al emergente campo del hidrógeno. A medida que el hidrógeno se convierte en un actor clave en la transición energética, nuestros sistemas avanzados pueden transportar eficazmente distintos fluidos a lo largo de la cadena de valor del hidrógeno.

Preguntas frecuentes

¿Qué normas y certificaciones cumplen las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems?

Las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems cumplen con normas internacionales como ISO, EN y ASTM. También están certificadas por organismos relevantes de la industria del gas para garantizar seguridad y fiabilidad. Entre otras:

  • ISO 4437 para tuberías de polietileno para suministro de gas
  • EN 1555 para sistemas de tuberías plásticas para suministro de gas
  • ASTM D2513 para tubería de presión de gas de polietileno (PE), tuberías y accesorios. Estas normas garantizan que las tuberías cumplan con los requisitos de seguridad, calidad y rendimiento.

¿Qué es el refuerzo activo para grandes diámetros de PE?

Los accesorios electrosoldables ELGEF Plus de d355 a d800 mm se fabrican con refuerzo de PE "activo". Durante el proceso de soldadura, el estrés circunferencial aplicado al anillo de PE exterior en fábrica impide que el manguito se expanda. Esto significa que la holgura de montaje entre el manguito y la tubería se cierra de manera activa y rápida.

Las soluciones de PE de GF Piping Systems para grandes diámetros incluyen tuberías de hasta d2000. Estos sistemas están diseñados para ofrecer soluciones fiables, libres de corrosión y sin necesidad de mantenimiento, con una esperanza de vida estimada de 100 años.

¿Qué técnicas de instalación se recomiendan para las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems?

Las técnicas de instalación recomendadas incluyen la fusión a tope, la electrofusión y la fusión a tope de enchufe. Estos métodos crean uniones sólidas y a prueba de fugas que aseguran la integridad del sistema de distribución de gas. GF Piping Systems ofrece programas de formación y certificación para instaladores para que estén debidamente capacitados y certificados en técnicas de soldadura por fusión para garantizar instalaciones seguras y fiables.

¿Cómo se comportan las tuberías de PE en temperaturas extremas?

Las tuberías de PE tienen un excelente rendimiento en una amplia gama de temperaturas. Permanecen flexibles a bajas temperaturas y no se vuelven quebradizas, y pueden soportar temperaturas moderadamente altas sin degradación. Las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems pueden operar de manera efectiva en un amplio rango de temperaturas. Por lo general, las tuberías de PE pueden soportar temperaturas de -20°C a 60°C (-4°F a 140°F). Su flexibilidad y resistencia a la quebradura a bajas temperaturas las hacen adecuadas para diversas condiciones climáticas.

¿Qué clasificaciones de presión admiten las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems?

Las clasificaciones de presión de las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems varían según el producto específico y el diámetro. Generalmente, las tuberías de PE están disponibles con clasificaciones de presión de hasta 10 bar (145 psi) para aplicaciones de distribución de gas. Es esencial seleccionar la clasificación de presión adecuada en función de los requisitos del sistema y las especificaciones de diseño.

¿Cuáles son los desafíos comunes para la electrofusión y qué servicios ofrece GF Piping Systems para hacer frente a estos desafíos?

Enfrentar los desafíos inherentes a la electrofusión requiere una comprensión integral y adoptar medidas para mitigar obstáculos comunes. Esta iniciativa garantiza la integridad y fiabilidad de los sistemas de tuberías de polímero de gas.

Desafíos comunes para la Electrofusión

  • Ovalización de la tubería: Las tuberías imperfectamente redondas pueden socavar el proceso de electrofusión, debilitando las juntas resultantes.
    Prevención: El uso de abrazaderas de re-ovalización ofrecidas por GF Piping Systems puede corregir estas ovalizaciones, asegurando un ajuste firme y juntas duraderas.
  • Contaminación: La presencia de suciedad, polvo y otros contaminantes en los extremos de la tubería puede inhibir una fusión adecuada.
    Prevención: Una combinación de herramientas de limpieza especializadas y el cumplimiento de rigurosas pautas de limpieza proporcionadas por GF Piping Systems aseguran la eliminación de contaminantes, fortaleciendo el éxito de la fusión.
  • Profundidad de inserción incorrecta: La inserción inadecuada de los extremos de la tubería en el accesorio de electrofusión puede generar juntas débiles.
    Prevención: GF Piping Systems proporciona instrucciones detalladas y formación sobre las profundidades de inserción correctas para sus accesorios. También ofrecen herramientas para marcar la profundidad de inserción correcta en las tuberías.
  • Condiciones ambientales: Las fluctuaciones de temperatura, el viento y la humedad pueden afectar el proceso de electrofusión.
    Prevención: GF Piping Systems recomienda el uso de tiendas o refugios de soldadura para proteger el área de fusión de los factores ambientales. Sus programas de formación cubren las mejores prácticas para trabajar en diversas condiciones ambientales.
  • Capa oxidada: La capa exterior de la tubería puede oxidarse, lo que necesita ser eliminado para una buena soldadura. 
    Prevención: Utilice herramientas de pelado de alta calidad que puedan eliminar de manera uniforme la capa oxidada alrededor de toda la circunferencia de la tubería para permitir un pelado consistente. La profundidad de pelado debe ser consistente para garantizar una superficie lisa. Consulta nuestra amplia y fácil de usar gama de herramientas de achaflanado.

Los programas de formación de la Academia Global de GF cubren todos los aspectos del proceso de electrofusión, asegurando que los técnicos estén bien preparados para afrontar posibles desafíos. 

Para obtener pautas más detalladas sobre cómo prevenir fallos en la electrofusión, puedes consultar el Manual de Instalación y Formación de Electrofusión de GF Piping Systems.

Georg Fischer SA

Calle del Temple 1

28760 Tres Cantos

España

GF logo on the headquarters building