Servicios de Gas

Mantén tu flujo bajo control - Nuestras soluciones de gas optimizadas te ayudan a reducir costos e incrementar la seguridad.

Vida Útil de Desempeño Consistente de la Red de Gas

GF Piping Systems lidera en soluciones para la distribución de gas duraderas, libres de corrosión y mantenimiento, al ofrecer instalaciones rápidas, seguras y personalizadas. Nuestros componentes de tuberías integrales, tecnologías de unión y soluciones especializadas, incrementan la eficiencia, confiabilidad, seguridad y longevidad. Los sistemas de tuberías de polietileno (PE) están diseñados para una impresionante vida útil de 100 años, ofreciendo una durabilidad excepcional y reduciendo las necesidades de mantenimiento y reemplazo de las redes de gas. Su naturaleza ligera reduce los costos energéticos de transporte e instalación, mientras que su resistencia a la corrosión asegura fiabilidad a largo plazo. Estos atributos contribuyen a una menor huella de carbono y mejoran la sostenibilidad. Nuestras soluciones termoplásticas demuestran nuestro compromiso tanto con la eficiencia económica como con la responsabilidad ambiental para la industria del gas.

Tuberías de Polímero para un Desempeño Óptimo de la Red de Gas

Operación Segura para Redes de Gas

En el núcleo de nuestras operaciones, priorizamos la seguridad, longevidad y eficiencia, permitiendo que la red de distribución de gas se mantenga de primer nivel. Las tuberías de PE destacan por su sólido perfil de seguridad: son altamente resistentes al impacto, la abrasión y las fugas, garantizando un entorno seguro y libre de accidentes. Su calidad excepcional extiende significativamente su vida útil, resistiendo la corrosión, productos químicos y el estrés ambiental, reduciendo así los costos de mantenimiento y las fallas del sistema, esenciales para la seguridad y confiabilidad de las redes de gas.

 

Instalación Fácil y Rápida

Las soluciones prefabricadas de la Academia Global de GF combinadas con sus programas de capacitación facilitan instalaciones fáciles, rápidas y de calidad con bajos requerimientos de mantenimiento. Al utilizar componentes prefabricados, se reduce significativamente el tiempo de ensamblaje en el sitio, mejorando la calidad de las instalaciones. Además, la capacitación garantiza que los técnicos estén bien preparados para una implementación eficiente. La adopción de soluciones listas para instalar, junto con tecnologías de unión innovadoras y métodos de prefabricación, acorta efectivamente los tiempos de liderazgo en proyectos y operaciones.

Adicionalmente a nuestro sistema de PE expansivo, ofrecemos soluciones excepcionales para la reparación y mantenimiento de varios sistemas de tuberías. Las uniones MULTI/JOINT® 3000 Plus brindan una solución de reparación rápida, segura y sencilla para redes de distribución de gas. Diseñadas para facilitar su uso, estas uniones cuentan con pernos accesibles y pueden instalarse sin necesidad de herramientas especializadas. Esto elimina la necesidad de soldadura o brida, agilizando los procesos de mantenimiento y reparación.

Elevando el Soporte Desde la Planificación Hasta la Instalación

Nuestro equipo se dedica a brindar un soporte integral a lo largo de tu proyecto, asegurando que los propietarios y planificadores puedan enfocarse en sus actividades principales sin interrupciones.
Para mejorar el proceso de diseño y aumentar la seguridad operativa de cada sistema, proporcionamos bibliotecas digitales (CAD/BIM), servicios de ingeniería y personalización. Además, ofrecemos capacitación para operadores en técnicas de soldadura por termofusión y electrofusión, servicios en el sitio y prefabricación para acelerar los tiempos de finalización del proyecto para clientes en todo el mundo.

Soluciones Sostenibles

Nuestras soluciones priorizan la sostenibilidad de las redes de gas, apuntando a una reducción de gases de efecto invernadero y una mayor seguridad personal y operativa a través de soldaduras estancas. La vida útil extendida de nuestros componentes resulta en menos reemplazos y menos desperdicio, promoviendo la conservación de recursos. Además, el diseño ligero y eficiente reduce el consumo de energía durante el transporte y la operación, avanzando aún más en nuestro compromiso con la sostenibilidad ambiental y minimizando la huella de carbono general.

Historias de Éxito

Nunca Es Demasiado Pronto Para una Conexión de Retención

Municipio de Tilburg, Países Bajos

En Tilburg, un terminal de contenedores recientemente adquirido enfrentaba un riesgo de seguridad con una tubería de gas de fundición DN400 que pasaba debajo de contenedores apilados pesados. La compañía de gas decidió desviar la tubería alrededor del lote y cerrar la existente. Se decidió utilizar las uniones MULTI/JOINT® 3000 Plus DN400 con sellos NBR, adecuadas para tuberías de gas de hasta 5 bar, utilizando un adaptador de brida y una reducción FF DN400 x DN300.

Suministro de Gas Seguro a una Planta Procesadora de Alimentos

Visser & Smit Hanab (V&SH), Bélgica

La nueva planta de Agristo en Wielsbeke, Bélgica, requiere un suministro de gas constante para la producción de productos de papa. El contratista Visser & Smit Hanab minimizó los riesgos de corte de suministro utilizando productos de GF Piping Systems, como acoplamientos ELGEF Plus, herramientas y máquinas de soldadura para la tubería de gas d355 mm. V&SH apreció el soporte de servicio local y el fácil montaje de los acoplamientos ELGEF Plus, completando el trabajo de manera eficiente incluso en condiciones de instalación tropical con 30°C.

Línea de transporte de gas rentable

Energie 360° y FREI Rohrleitungsbau AG, Suiza

Durante la renovación de una línea de transporte de acero en Zúrich, Energie 360° enfrentó desafíos con un conducto estrecho y alto nivel freático. Segmentos de tubería de PE personalizados con acoplamientos ELGEF Plus brindaron una solución eficiente en tiempo y costo, prolongando la vida útil de la tubería y garantizando la instalación en espacios reducidos. En puntos de conexión sensibles a los pasos inferiores de líneas de servicios existentes y, dado el espacio limitado, el equipo de instalación valoró la instalación sencilla de los acoplamientos ELGEF Plus de GF Piping Systems con refuerzo activo.

Rendimiento Controlado con NDT

Experimenta una calidad de instalación incomparable con GF Piping Systems. Nuestra tecnología avanzada de ultrasonido NDT (Pruebas No Destructivas) ofrece escaneos ultrasónicos precisos para identificar defectos y garantizar la integridad de las conexiones de soldadura de PE. Al evaluar la calidad de la soldadura tanto en la construcción como en la operación, brindamos información detallada sobre el comportamiento de las juntas, mejorando la seguridad y confiabilidad.

Domina Aplicaciones de Gas con Nuestras Soluciones Innovadoras

Expandiendo Horizontes: Conectando la Experiencia en Gas con el Hidrógeno

Descubre los esfuerzos pioneros de GF Piping Systems en la industria del gas, ahora extendiéndose al campo emergente del hidrógeno. A medida que el hidrógeno se convierte en un actor clave en la transición energética, nuestros sistemas avanzados pueden transportar eficientemente diversos medios a lo largo de la cadena de valor del hidrógeno.

Preguntas Frecuentes

¿Qué estándares y certificaciones cumplen las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems?

Las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems cumplen con estándares internacionales como ISO, EN y ASTM. También están certificadas por organismos relevantes de la industria del gas para garantizar la seguridad y confiabilidad. Aquí tienes una lista de los estándares internacionales más cruciales, incluyendo:

  • ISO 4437 para tuberías de polietileno para suministro de gas
  • EN 1555 para sistemas de tuberías de plástico para suministro de gas
  • ASTM D2513 para tuberías, tubos y accesorios de presión de gas de polietileno (PE) Estos estándares aseguran que las tuberías cumplan con los requisitos de seguridad, calidad y rendimiento.

¿Qué es el refuerzo activo para las grandes dimensiones de PE, y qué dimensiones cubre?

Los acoplamientos de electrofusión ELGEF Plus de d355 a d800 mm se fabrican con refuerzo de PE "activo". Durante el proceso de soldadura, el esfuerzo circunferencial aplicado al anillo de PE exterior en la fábrica evita que el casquillo se expanda. Esto significa que la separación de ensamblaje entre el casquillo y la tubería se cierra activa y rápidamente.

Las soluciones de PE de GF Piping Systems para grandes dimensiones incluyen tuberías de hasta d2000 (2000 mm de diámetro). Estos sistemas están diseñados para ofrecer soluciones confiables, libres de corrosión y sin mantenimiento, con una vida útil esperada de 100 años.

¿Qué técnicas de instalación se recomiendan para las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems?

Las técnicas de instalación recomendadas incluyen la fusión a tope, la electrofusión y la fusión por socket. Estos métodos crean uniones sólidas y a prueba de fugas que garantizan la integridad del sistema de distribución de gas. GF Piping Systems ofrece programas de capacitación y certificación para instaladores para que estén adecuadamente capacitados y certificados en técnicas de soldadura por fusión, asegurando instalaciones seguras y confiables.

¿Cómo se desempeñan las tuberías de PE en temperaturas extremas?

Las tuberías de PE tienen un excelente rendimiento en una amplia gama de temperaturas. Permanecen flexibles a bajas temperaturas y no se vuelven frágiles, además pueden soportar temperaturas moderadamente altas sin degradación. Las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems pueden operar eficazmente en un amplio rango de temperatura. Típicamente, las tuberías de PE pueden manejar temperaturas de -20°C a 60°C (-4°F a 140°F). Su flexibilidad y resistencia a la fragilidad a bajas temperaturas las hacen adecuadas para diversas condiciones climáticas.

¿Qué capacidades de presión soportan las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems?

Las capacidades de presión para las líneas de distribución de gas PE de GF Piping Systems varían según el producto específico y el diámetro. Generalmente, las tuberías de PE están disponibles con capacidades de presión de hasta 10 bar (145 psi) para aplicaciones de distribución de gas. Es esencial seleccionar la capacidad de presión adecuada en función de los requisitos del sistema y las especificaciones de diseño.

¿Cuáles son los desafíos comunes para la electrofusión y qué servicios ofrece GF Piping Systems para hacer frente a estos desafíos?

Enfrentar los desafíos inherentes a la electrofusión requiere una comprensión integral y la adopción de medidas para mitigar obstáculos comunes. Esta iniciativa asegura la integridad y confiabilidad de los sistemas de tuberías de polímero de gas.

Desafíos Comunes para la Electrofusión

  • Ovalización de la Tubería: Las tuberías imperfectamente redondas pueden socavar el proceso de electrofusión, debilitando las uniones resultantes.
    Prevención: Utilizar grapas de re-redondeo ofrecidas por GF Piping Systems puede corregir estas ovalizaciones, asegurando un ajuste perfecto y uniones duraderas.
  • Contaminación: La presencia de suciedad, polvo y otros contaminantes en los extremos de la tubería puede inhibir la fusión adecuada.
    Prevención: Una combinación de herramientas de limpieza especializadas y el apego a rigurosas pautas de limpieza proporcionadas por GF Piping Systems garantiza la eliminación de contaminantes, fortaleciendo el éxito de la fusión.
  • Profundidad de Inserción Incorrecta: Una inserción inapropiada de los extremos de la tubería en el accesorio de electrofusión puede llevar a uniones débiles.
    Prevención: GF Piping Systems proporciona instrucciones detalladas y formación sobre las profundidades de inserción correctas para sus accesorios. También ofrecen herramientas para marcar la profundidad de inserción correcta en las tuberías.
  • Condiciones Ambientales: Las fluctuaciones de temperatura, el viento y la humedad pueden afectar el proceso de electrofusión.
    Prevención: GF Piping Systems recomienda utilizar carpas o refugios de soldadura para proteger el área de fusión de los factores ambientales. Sus programas de capacitación cubren las mejores prácticas para trabajar en diversas condiciones ambientales.
  • Capa Oxidada: La capa exterior de la tubería puede oxidarse, lo que debe eliminarse para una buena soldadura.
    Prevención: Utiliza herramientas de pelado de alta calidad que puedan eliminar uniformemente la capa oxidada alrededor de toda la circunferencia de la tubería para permitir un pelado consistente. La profundidad de pelado debe ser uniforme para asegurar una superficie lisa. Consulta nuestro amplio y fácil de usar portafolio de chaflanes.

Los programas de capacitación de la Academia Global de GF abarcan todas las facetas del proceso de electrofusión, asegurando que los técnicos estén bien preparados para enfrentar posibles desafíos.

Para obtener pautas más detalladas sobre la prevención de fallas en la electrofusión, puedes consultar el Manual de Instalación y Capacitación de Electrofusión de GF Piping Systems.

Georg Fischer Piping Systems Ltd

Ebnatstrasse 111

8201 Schaffhausen

Suiza

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