Servicios de gas

En el núcleo de nuestras operaciones, priorizamos la seguridad, la longevidad y la eficiencia, lo que permite que la red de distribución de gas se mantenga en óptimas condiciones. Las tuberías de PE se destacan por su sólido perfil de seguridad, siendo altamente resistentes a impactos, abrasión y fugas, garantizando un entorno seguro y libre de accidentes. Su calidad excepcional prolonga significativamente su vida útil, resistiendo la corrosión, productos químicos y el estrés ambiental, reduciendo así los costos de mantenimiento y las fallas del sistema, esenciales para la seguridad y confiabilidad de las redes de gas.

Mantener la fiabilidad del sistema de tuberías de una empresa de servicios de gas es crucial. Utilizamos Ensayos No Destructivos con Ultrasonido (UT) con fines de inspección durante la fase de instalación, mientras que las técnicas de Evaluación del Estado de la Tubería están disponibles para las fases operativas, recolectando información precisa sobre la condición de la infraestructura de tuberías.

Las soluciones prefabricadas de GF Global Academy combinadas con sus programas de capacitación facilitan instalaciones fáciles, rápidas y de calidad con bajos requisitos de mantenimiento. Al utilizar componentes prefabricados, se reduce significativamente el tiempo de montaje en el sitio, mejorando la calidad de las instalaciones. Además, la capacitación garantiza que los técnicos estén bien preparados para una implementación eficiente. La adopción de soluciones plug-and-play, junto con tecnologías de unión innovadoras y métodos de prefabricación, acorta efectivamente los tiempos de ejecución del proyecto y operación.

Además de nuestro extenso sistema de PE, ofrecemos soluciones excepcionales para la reparación y mantenimiento de varios sistemas de tuberías. Los accesorios MULTI/JOINT® 3000 Plus proporcionan una solución de reparación rápida, segura y sencilla para las redes de distribución de gas. Diseñados para ser fáciles de usar, estos accesorios cuentan con pernos accesibles y se pueden instalar sin necesidad de herramientas especializadas. Esto elimina la necesidad de soldadura o bridas que consumen tiempo, optimizando los procesos de mantenimiento y reparación.

Nuestro equipo se dedica a ofrecer un soporte integral a lo largo de tu proyecto, garantizando que los propietarios y planificadores puedan concentrarse en sus actividades principales sin interrupciones.

Con el fin de mejorar el proceso de diseño y aumentar la seguridad operativa de cada sistema, proporcionamos bibliotecas digitales (CAD/BIM), servicios de ingeniería y personalización. Además, ofrecemos capacitación para operadores en técnicas de soldadura a tope y electrofusión, servicios en el sitio y prefabricación para acelerar los tiempos de finalización del proyecto para clientes de todo el mundo.

Nuestras soluciones priorizan la sostenibilidad para las redes de gas, buscando menores emisiones de gases de efecto invernadero y una mayor seguridad personal y operativa a través de uniones estancas a las fugas. La vida útil extendida de nuestros componentes resulta en menos reemplazos y menos desperdicio, promoviendo la conservación de recursos. Además, el diseño liviano y eficiente reduce el consumo de energía durante el transporte y la operación, avanzando aún más en nuestro compromiso con la sostenibilidad ambiental y minimizando la huella de carbono general.

Las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems cumplen con normas internacionales como ISO, EN y ASTM. También están certificadas por organismos relevantes de la industria del gas para garantizar seguridad y confiabilidad.
Aquí tienes una lista de las normas internacionales más cruciales, que incluyen:

• ISO 4437 para tuberías de polietileno para suministro de gas
• EN 1555 para sistemas de tuberías de plástico para suministro de gas
• ASTM D2513 para tubería, tubos y accesorios de presión de gas de polietileno (PE). Estas normas aseguran que las tuberías cumplan con requisitos de seguridad, calidad y rendimiento.

Los acoplamientos de electrofusión ELGEF Plus de d355 a d800 mm se fabrican con refuerzo de PE "activo". Durante el proceso de soldadura, el estrés circunferencial aplicado al anillo exterior de PE en fábrica evita que la camisa se expanda. Esto significa que la separación de ensamblaje entre la camisa y la tubería se cierra de manera activa y rápida.

Las soluciones de PE de GF Piping Systems para grandes dimensiones incluyen tuberías de hasta d2000 (2000 mm de diámetro). Estos sistemas están diseñados para ofrecer soluciones confiables, libres de corrosión y sin necesidad de mantenimiento, con una vida útil esperada de 100 años.

Las técnicas de instalación recomendadas incluyen fusión a tope, electrofusión y termofusión. Estos métodos crean uniones fuertes y a prueba de fugas que garantizan la integridad del sistema de distribución de gas. GF Piping Systems ofrece programas de formación y certificación para instaladores para que estén debidamente capacitados y certificados en técnicas de soldadura por fusión, asegurando instalaciones seguras y confiables.

Las tuberías de PE tienen un excelente rendimiento en una amplia gama de temperaturas. Permanecen flexibles a bajas temperaturas y no se vuelven quebradizas, y pueden soportar temperaturas moderadamente altas sin degradación. Las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems pueden operar eficazmente en un amplio rango de temperaturas. Típicamente, las tuberías de PE pueden manejar temperaturas desde -20°C hasta 60°C (-4°F a 140°F). Su flexibilidad y resistencia a la fragilidad a bajas temperaturas las hacen adecuadas para diversas condiciones climáticas.

Las clasificaciones de presión para las líneas de distribución de gas de PE de GF Piping Systems varían según el producto específico y el diámetro. Generalmente, las tuberías de PE están disponibles con clasificaciones de presión de hasta 10 bar (145 psi) para aplicaciones de distribución de gas. Es fundamental seleccionar la clasificación de presión adecuada en función de los requisitos del sistema y las especificaciones de diseño.

Enfrentar los desafíos inherentes a la electrofusión requiere una comprensión exhaustiva y adoptar medidas para mitigar obstáculos comunes. Esta iniciativa garantiza la integridad y confiabilidad de los sistemas de tuberías poliméricas de gas.

Desafíos Comunes para la Electrofusión

• Deformación de Tuberías: Las tuberías imperfectamente redondas pueden perjudicar el proceso de electrofusión, debilitando las uniones resultantes.
  Prevención: Utilizar mordazas de reajuste ofrecidas por GF Piping Systems puede corregir estas deformaciones, asegurando un ajuste perfecto y uniones duraderas.
• Contaminación: La presencia de suciedad, polvo y otros contaminantes en los extremos de la tubería puede inhibir la fusión adecuada.
  Prevención: Una combinación de herramientas de limpieza especializadas y el cumplimiento de rigurosas pautas de limpieza proporcionadas por GF Piping Systems aseguran la eliminación de contaminantes, fortaleciendo el éxito de la fusión.
• Profundidad Incorrecta de Inserción: La inserción incorrecta de los extremos de la tubería en el accesorio de electrofusión puede resultar en uniones débiles.
  Prevención: GF Piping Systems ofrece instrucciones detalladas y formación sobre las profundidades de inserción correctas para sus accesorios. También ofrecen herramientas para marcar la profundidad de inserción correcta en las tuberías.
• Condiciones Ambientales: Las fluctuaciones de temperatura, el viento y la humedad pueden afectar el proceso de electrofusión.
  Prevención: GF Piping Systems recomienda usar toldos o refugios para proteger el área de fusión de los factores ambientales. Sus programas de formación cubren las mejores prácticas para trabajar en diversas condiciones ambientales.
• Capa Oxidada: La capa exterior de la tubería puede oxidarse, lo que debe eliminarse para una buena soldadura.
  Prevención: Usar herramientas de pelado de alta calidad que puedan eliminar uniformemente la capa oxidada alrededor de toda la circunferencia de la tubería para permitir un pelado consistente. La profundidad de pelado debe ser uniforme para garantizar una superficie lisa. Consulta nuestra extensa y fácil de usar carpeta de tronzado.

Los programas de formación de la Academia Global de GF abarcan todos los aspectos del proceso de electrofusión, asegurando que los técnicos estén preparados para abordar posibles desafíos.

Para obtener pautas más detalladas sobre la prevención de fallas en la electrofusión, puedes consultar el Manual de Instalación y Entrenamiento de Electrofusión de GF Piping Systems.