Công Ty Dịch Vụ Khí Đốt

Tại cốt lõi của hoạt động của chúng tôi, chúng tôi ưu tiên an toàn, độ bền và hiệu quả, giúp mạng lưới phân phối khí duy trì chất lượng tối ưu. Ống PE nổi bật với đặc tính an toàn vượt trội – chúng có khả năng chống va đập, mài mòn và rò rỉ rất tốt, đảm bảo một môi trường an toàn và không có tai nạn. Chất lượng xuất sắc của chúng kéo dài tuổi thọ của chúng một cách đáng kể, chống lại ăn mòn, hóa chất và căng thẳng môi trường, từ đó giảm chi phí bảo trì và hỏng hóc hệ thống, điều này rất quan trọng cho sự an toàn và độ tin cậy của các mạng lưới khí.

Việc duy trì độ tin cậy của hệ thống ống dẫn khí là điều rất quan trọng. Chúng tôi sử dụng kiểm tra không phá hủy bằng siêu âm (Ultrasonic NDT) trong quá trình kiểm tra khi lắp đặt, trong khi kỹ thuật Đánh giá Tình Trạng Ống (Pipe Condition Assessment) có sẵn trong các giai đoạn vận hành để thu thập thông tin chính xác về tình trạng của cơ sở hạ tầng ống dẫn.

GF Global Academy's các giải pháp được sản xuất trước kết hợp với các chương trình đào tạo giúp việc lắp đặt dễ dàng, nhanh chóng, và chất lượng với yêu cầu bảo dưỡng thấp. Bằng cách sử dụng các thành phần được sản xuất trước, thời gian lắp ráp tại hiện trường sẽ giảm đáng kể, tăng cường chất lượng của các lắp đặt. Hơn nữa, việc đào tạo đảm bảo các kỹ thuật viên được trang bị đầy đủ cho việc thực hiện hiệu quả. Việc áp dụng các giải pháp cắm và chơi, cùng với các công nghệ nối và các phương pháp sản xuất trước sáng tạo, giảm thiểu thời gian dẫn dắt dự án và vận hành.

Ngoài hệ thống PE rộng lớn của chúng tôi, chúng tôi cung cấp các giải pháp xuất sắc cho việc sửa chữa và bảo dưỡng các hệ thống ống dẫn khác nhau. Các phụ kiện MULTI/JOINT® 3000 Plus cung cấp một giải pháp sửa chữa nhanh chóng, an toàn và đơn giản cho các lưới phân phối khí. Được thiết kế để sử dụng dễ dàng, các phụ kiện này có các ốc vít tiếp cận và có thể được lắp đặt mà không cần các công cụ chuyên biệt. Điều này loại bỏ sự cần thiết cho quá trình hàn hoặc nối giữa quá mất thời gian, tối ưu hóa quy trình bảo dưỡng và sửa chữa.

Đội ngũ của chúng tôi cam kết cung cấp hỗ trợ toàn diện suốt quá trình dự án của bạn, đảm bảo chủ sở hữu và nhà lập kế hoạch có thể tập trung vào hoạt động chính của họ mà không bị gián đoạn.

Để tăng cường quy trình thiết kế và cải thiện an toàn vận hành của mỗi hệ thống, chúng tôi cung cấp thư viện số (CAD/BIM), dịch vụ kỹ thuật, và tùy chỉnh. Ngoài ra, chúng tôi cung cấp đào tạo cho các nhà điều hành về kỹ thuật hàn butt và electrofusion, dịch vụ tại hiện trường, và sản xuất trước để tăng tốc độ hoàn thành dự án cho khách hàng trên toàn cầu.

Các giải pháp của chúng tôi ưu tiên tính bền vững cho lưới khí, mục tiêu làm giảm lượng khí thải nhà kính và nâng cao an toàn cá nhân và vận hành thông qua các mối hàn không rò rỉ. Tuổi thọ kéo dài của các thành phần của chúng tôi dẫn đến ít hơn sự thay thế và ít chất thải, khuyến khích bảo vệ tài nguyên. Ngoài ra, thiết kế nhẹ và hiệu quả giảm tiêu thụ năng lượng trong quá trình vận chuyển và vận hành, tiến xa hơn trong việc cam kết với bền vững môi trường và giảm thiểu dấu chân carbon tổng thể.

Các đường ống phân phối khí PE của GF Piping Systems tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế như ISO, EN và ASTM. Chúng cũng được chứng nhận bởi các tổ chức ngành công nghiệp khí liên quan để đảm bảo an toàn và đáng tin cậy.
Dưới đây là danh sách các tiêu chuẩn quốc tế quan trọng nhất bao gồm:

• ISO 4437 cho ống nhựa Polyethylene cung cấp khí
• EN 1555 cho hệ thống ống nhựa cung cấp khí
• ASTM D2513 cho ống khí áp lực Polyethylene (PE), ống dẫn và phụ kiện Các tiêu chuẩn này đảm bảo rằng các đường ống đáp ứng yêu cầu về an toàn, chất lượng và hiệu suất.

Các đầu nối hàn nhiệt ELGEF Plus từ d355 đến d800 mm được sản xuất với cấu trúc cột sống "hoạt động" PE. Trong quá trình hàn, áp lực vông vòng được áp dụng lên vòng PE bên ngoài tại nhà máy ngăn chặn ống phớt khỏi việc mở rộng. Điều này có nghĩa là khoảng trống lắp ráp giữa ống phớt và ống được đóng lại một cách tích cực và nhanh chóng.

Các giải pháp PE của GF Piping Systems dành cho các kích thước lớn bao gồm các ống có đường kính lên đến d2000 (2000 mm). Các hệ thống này được thiết kế để cung cấp các giải pháp đáng tin cậy, không bị ăn mòn và không cần bảo dưỡng với tuổi thọ dự kiến lên đến 100 năm.

Các kỹ thuật lắp đặt được đề xuất bao gồm hàn đuôi, hàn nhiệt và hàn nối ống. Các phương pháp này tạo ra các liên kết chắc chắn, không rò rỉ đảm bảo tính toàn vẹn của hệ thống phân phối khí. GF Piping Systems cung cấp các chương trình đào tạo và chứng chỉ cho người lắp đặt để họ được đào tạo và được chứng nhận đúng cách trong các kỹ thuật hàn nối để đảm bảo lắp ráp an toàn và đáng tin cậy.

Các ống PE có hiệu suất xuất sắc ở một loạt nhiệt độ. Chúng vẫn linh hoạt ở nhiệt độ thấp và không trở nên giòn, và có thể chịu được nhiệt độ cao tương đối mà không bị suy giảm. Đường ống phân phối khí PE của GF Piping Systems có thể hoạt động hiệu quả trong một phạm vi nhiệt độ rộng. Thông thường, ống PE có thể chịu được nhiệt độ từ -20°C đến 60°C (-4°F đến 140°F). Sự linh hoạt và độ chịu giòn ở nhiệt độ thấp làm cho chúng phù hợp với nhiều điều kiện khí hậu.

Các áp lực định mức cho các đường ống phân phối khí PE của GF Piping Systems thay đổi dựa trên sản phẩm cụ thể và đường kính. Thông thường, ống PE có sẵn với áp lực định mức lên đến 10 bar (145 psi) cho các ứng dụng phân phối khí. Việc chọn áp lực định mức phù hợp dựa trên yêu cầu hệ thống và thiết kế là rất quan trọng.

Đối mặt với những thách thức tồn tại trong hàn nhiệt đòi hỏi sự hiểu biết toàn diện và việc áp dụng biện pháp để giảm thiểu các trở ngại phổ biến. Sáng kiến này đảm bảo tính toàn vẹn và đáng tin cậy của các hệ thống ống polymer khí.

Những Thách thức Phổ Biến trong Hàn Nhiệt

• Hình Ảnh Hình Elips: Các ống không hoàn hảo tròn có thể làm suy yếu quá trình hàn nhiệt, làm suy giảm các liên kết kết quả.
  Phòng Chống: Sử dụng kẹp tái hình học cung cấp bởi GF Piping Systems có thể sửa chữa những hình ảnh hình ảnh này, đảm bảo sự vững chắc và độ bền của các liên kết.
• Nhiễm bẩn: Sự tồn tại của bụi bẩn và các chất ô nhiễm khác trên đầu ống có thể ngăn chặn quá trình hàn nhiệt chính xác.
  Phòng Chống:
  • Độ Sâu Chèn Không Đúng: việc chèn không đúng của đầu ống vào phụ kiện hàn nhiệt có thể dẫn đến các liên kết yếu.
    Phòng Chống: GF Piping Systems cung cấp hướng dẫn chi tiết và đào tạo về các độ sâu chèn đúng cho các phụ kiện của họ. Họ cũng cung cấp công cụ để đánh dấu độ sâu chèn đúng trên các ống.
  • Điều Kiện Môi Trường: Sự biến động nhiệt độ, gió, và ẩm ướt có thể ảnh hưởng đến quá trình hàn nhiệt.
    Phòng Chống: GF Piping Systems khuyến nghị sử dụng lều hàn hoặc bãi để bảo vệ khu vực hàn khỏi các yếu tố môi trường. Các chương trình đào tạo của họ bao gồm các phương pháp tốt nhất để làm việc trong các điều kiện môi trường khác nhau.
  • Lớp Oxy Hóa: Lớp ngoại của ống có thể bị oxy hóa, cần được loại bỏ để có một bụi hàn tốt. 
    Phòng Chống:Sử dụng các công cụ bóc tốt chất lượng cao có thể loại bỏ đều lớp oxy hóa xung quanh toàn bộ chu vi của ống để cho một quá trình bóc tốt. Độ sâu bóc tốn nên đồng đều để đảm bảo bề mặt mịn. Xem chi tiết và dễ sử dụng của chúng tôi các sản phẩm cắt ống.

  Các chương trình đào tạo của GF Global Academy bao gồm tất cả các khía cạnh của quá trình hàn nhiệt, đảm bảo kỹ thuật viên được trang bị đầy đủ để xử lý những thách thức tiềm ẩn. 
  

  Đối với hướng dẫn chi tiết hơn về việc ngăn chặn cacpsi thất bại trong quá trình hàn nhiệt, bạn có thể tham khảo Hướng Dẫn Lắp Đặt và Đào Tạo Hàn Nhiệt của GF Piping Systems.