Uso de Hidrógeno

Soluciones Energizadas: Alimentando el futuro con sistemas de tuberías termoplásticas para transportar diversos medios dentro de los sistemas de células de combustible de hidrógeno. Producimos componentes plásticos moldeados por inyección y extruidos para tanques de almacenamiento seguros y confiables de hidrógeno tipo IV.

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Impulsando el Mañana

El hidrógeno cuenta con una alta versatilidad como una de sus principales fortalezas. Puede ser utilizado para aplicaciones estacionarias para generación de calor o introducido en celdas de combustible para generar electricidad directamente a través de un proceso electroquímico, todo con alta eficiencia y bajas pérdidas de energía. Las celdas de combustible de hidrógeno son una tecnología extremadamente amigable con el medio ambiente, emitiendo solo agua y calor como subproductos. Almacenar hidrógeno comprimido en cilindros compuestos livianos permite una capacidad de carga mejorada y facilita el almacenamiento y transporte a gran escala. Proporcionamos tubos internos para revestimientos de tanques de alta presión, asegurando propiedades superiores de barrera para gases y resistencia al impacto. Nuestros componentes de tanque de hidrógeno, hechos de resinas de poliamida, se adaptan a varios diámetros y longitudes para aplicaciones en hidrógeno.

Aplicaciones para Tanques de Hidrógeno Tipo IV

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Almacenamiento de Hidrógeno Energizado

El hidrógeno, como el elemento más ligero, existe naturalmente en estado gaseoso en condiciones ambientales, aunque con baja densidad de energía volumétrica. A pesar de las ventajas de varios métodos de almacenamiento, persisten desafíos. El hidrógeno gaseoso comprimido (CGH2), almacenado en recipientes de alta presión, surge como una opción viable tanto para aplicaciones estacionarias como de transporte, como autobuses y camiones.

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Componentes de Revestimiento Interno de Tanques de Alta Presión

GF Piping Systems se especializa en revestimientos de tanques de alta calidad y alta presión para almacenamiento a 700 bares, adecuados para aplicaciones de transporte. Fabricados con diferentes grados de PA y PE, nuestros productos ofrecen propiedades de barrera de gas sin igual y una resistencia al impacto excepcional. Además, nos dedicamos a producir domos para tanques de hidrógeno tipo IV, asegurando soluciones de almacenamiento confiables para una amplia gama de aplicaciones como automotrices, transporte de hidrógeno y almacenamiento estacionario.

Aplicaciones para Sistemas de Células de Combustible de Intercambio Protonico (PEM)

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Circuitos de Enfriamiento en un Sistema de Células de Combustible PEM

La presencia de circuitos de enfriamiento es de suma importancia dentro de los sistemas de células de combustible PEM, ya que sirven para regular la temperatura de operación de las celdas. Estos circuitos desempeñan un papel fundamental en disipar el exceso de calor generado durante las reacciones electroquímicas dentro del conjunto de celdas de combustible. Un refrigerante, típicamente un líquido como agua o una mezcla de agua y glicol, circula a través del conjunto de celdas de combustible para absorber el exceso de calor generado durante la operación. Al mantener las temperaturas de funcionamiento óptimas, los circuitos de enfriamiento garantizan la eficiencia y longevidad del sistema de células de combustible PEM. Previenen problemas térmicos, proporcionan integridad y confiabilidad estructural, son vitales para una salida de energía consistente y minimizan el riesgo de sobrecalentamiento.

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Transporte Eficiente de Medios en una Célula de Combustible PEM

Cuando se combina con un sistema de almacenamiento de hidrógeno, los sistemas de células de combustible de intercambio de protones (PEM) tienen la capacidad de facilitar la generación de energía amigable con el medio ambiente. Estos sistemas versátiles se pueden aplicar en un espectro de usos, que van desde celdas individuales a pequeña escala hasta plantas de energía virtuales a gran escala, proporcionando calor y energía para edificios, aplicaciones fuera de la red, así como propulsión para vehículos, aviones y barcos. Es evidente que existe un interés creciente en el potencial del hidrógeno en el ámbito del transporte, lo que ha atraído una atención significativa a las células de combustible.

Usage hydrogen

Sistemas y Servicios Relacionados

Preguntas Frecuentes

¿Qué es una célula de combustible de hidrógeno y cómo funciona?

Una célula de combustible de hidrógeno es un dispositivo que transforma la energía química del hidrógeno en electricidad a través de una reacción electroquímica. En esencia:

  1. Suministro de Hidrógeno: El hidrógeno se introduce en el ánodo.
  2. Reacción Electroquímica: El hidrógeno se divide en protones y electrones. Los protones se desplazan al cátodo, mientras que los electrones circulan a través de un circuito, generando electricidad.
  3. Suministro de Oxígeno: El oxígeno del aire llega al cátodo.
  4. Formación de Agua: Combinados en el cátodo, protones, electrones y oxígeno forman agua y liberan calor.

Este proceso no solo produce electricidad, sino también agua y calor, lo que posiciona a las celdas de combustible de hidrógeno como una fuente de energía excepcionalmente sostenible y efectiva.

  • Nuestra contribución: En el corazón de este ecosistema, GF Piping Systems sobresale al ofrecer soluciones de tuberías de polímero superiores, críticas para transportar medios.

¿Qué función desempeñan los circuitos de enfriamiento en los sistemas de células de combustible PEM y cómo podrían las soluciones de GF Piping Systems agregar valor?

En los sistemas de células de combustible PEM, los circuitos de enfriamiento son de suma importancia, ya que sirven para prevenir el sobrecalentamiento, mantener la eficiencia de operación óptima y garantizar un rendimiento y longevidad consistentes. Las soluciones proporcionadas por GF Piping Systems ofrecen valiosas contribuciones en este sentido, con sus tuberías de polímero resistentes a la corrosión y de alta durabilidad facilitando una circulación de refrigerante confiable y eficiente. Esto protege el conjunto de celdas de combustible y mejora la confiabilidad general del sistema.

¿Cómo produce GF Piping Systems los componentes de revestimiento interno y domos de los tanques tipo IV?

Los componentes de revestimiento interno y domos para tanques de almacenamiento de hidrógeno tipo IV en GF se producen utilizando técnicas avanzadas de extrusión elaboradas con polímeros de alto rendimiento como diferentes grados de poliamida y PE. Estos materiales ofrecen excelentes propiedades de barrera de gas y resistencia al impacto.

Aquí algunos beneficios de utilizar extrusión:

  • Precisión y Consistencia: Nuestras técnicas de extrusión permiten una mayor calidad y uniformidad de los tubos. El desafío es mantener el mismo grosor de pared (muy pequeño) en toda la longitud del tanque.
  • Costo-Efectividad: La extrusión es un proceso de fabricación en masa rentable, reduciendo el desperdicio de material y los costos de producción al mantener una alta calidad.

La experiencia de GF Piping Systems en tecnología de extrusión garantiza que los componentes de revestimiento interno cumplan con los exigentes requisitos para el almacenamiento de hidrógeno, contribuyendo al uso seguro y eficiente del hidrógeno como fuente de energía limpia. Para obtener más información sobre el proceso, visita GF DEKA.

¿Qué tecnología ofrece GF para los circuitos de enfriamiento en sistemas de células de combustible de hidrógeno PEM?

GF Piping Systems proporciona soluciones de tuberías de polímero para circuitos de aire y enfriamiento en sistemas de células de combustible PEM. El circuito de enfriamiento típicamente incluye un refrigerante (como agua o una mezcla de agua y glicol), una bomba para la circulación del refrigerante, un radiador para disipar el calor y sensores para monitorear la temperatura.

Las ventajas de usar sistemas de tuberías de polímero de GF Piping Systems incluyen:

  • Resistencia a la Corrosión: Los sistemas de tuberías de polímero de GF Piping Systems son altamente resistentes a la corrosión, a diferencia de las tuberías metálicas tradicionales, garantizando una vida útil más larga y reduciendo los costos de mantenimiento.
  • Sin Residuos Metálicos: Dado que las tuberías de polímero no se corroen, no hay riesgo de que residuos metálicos contaminen el refrigerante, manteniendo la pureza y eficiencia del sistema de enfriamiento.
  • Ligero y Duradero: Las tuberías de polímero son significativamente más ligeras que las tuberías metálicas, lo que las hace más fáciles de instalar y manejar. A pesar de su naturaleza liviana, son duraderas.
  • Eficiencia Energética: Los sistemas de enfriamiento líquido con tuberías de polímero son más eficientes energéticamente al proporcionar un mejor manejo térmico, crucial para aplicaciones de control de temperatura precisa, comprobado en industrias como microelectrónica o centros de datos y también aplicable para sistemas de celdas de combustible.
Georg Fischer Piping Systems Ltd

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