氢气利用

赋能解决方案:利用塑料管路系统为氢燃料电池系统内传输各类介质;我们还生产用于IV型氢储罐的安全可靠的塑料部件。

驱动未来

用途广是氢气作为能源的主要优势之一。它可以用于固定装置的热能应用,也可以引入燃料电池,通过电化学过程直接发电——所有这些都具有高效率和低功率损耗。氢燃料电池是一种非常环保的技术,副产品只有排放水和热量。轻质复合材料气缸中的压缩氢气可以增强有效载荷能力,并有助于氢气大规模储存和运输。我们为高压罐提供内衬和穹顶,确保卓越的气体阻隔性能和抗冲击性。我们的氢罐部件由聚酰胺树脂制成,适用于各种直径和长度的氢气应用。

IV 型氢气储罐应用

激动人心的氢气储存

作为最轻的元素,氢气在常温下自然以气态存在,尽管体积能量密度低。尽管各种储存方法具有优势,但依然存在挑战。压缩氢气(CGH2)存储在高压容器中,成为静态和交通应用的可行选择,例如巴士和卡车。

高压内衬罐组件

GF管路系统专注于高质量、高压力储罐内衬,适用于700 bar的运输应用。我们的产品采用不同等级的PA和PE制成,既具有无与伦比的气体阻隔性能,又具有出色的抗冲击性。此外,我们致力于为IV型氢气罐生产穹顶,确保各种应用的可靠储存解决方案,例如汽车、氢气运输和静态储存。

质子交换膜(PEM)燃料电池系统应用

PEM燃料电池系统中的冷却回路

在PEM燃料电池系统中,冷却回路至关重要,因为它们有助于调节电池的工作温度。这些回路在燃料电池堆内部电化学反应产生的多余热量中发挥关键作用。通常,冷却剂是一种液体,如水或水-乙二醇混合物,流经燃料电池堆以吸收运行过程中产生的多余热量。通过保持最佳的工作温度,冷却回路确保PEM燃料电池系统的效率和寿命。它们可预防热性问题,提供结构完整性和可靠性,对于稳定的电力输出至关重要,并降低过热风险。

PEM燃料电池中介质的高效传输

与氢气储存系统结合使用时,质子交换膜(PEMI)燃料电池系统具有促进环保能源生成的能力。这些通用系统可应用于各种用途,从小型单体至大型虚拟电厂,为建筑物、脱网应用提供热量和电力,以及为车辆、飞机和船舶提供推动力。明显的是,氢气在交通领域的潜力引起了越来越多的关注,从而引起燃料电池的重视。

Usage hydrogen

常见问题

氢燃料电池是什么,它是如何工作的?

氢燃料电池是一种可以通过电化学反应将氢的化学能转化为电能的设备。基本上:

  1. 氢气供应:氢气被送入阳极。
  2. 电化学反应:氢气分解为质子和电子。质子移动到阴极,而电子通过电路流动,产生电能。
  3. 氧气供应:空气的氧气到达阴极。
  4. 生成水:在阴极结合,质子、电子和氧气形成水并释放热量。

这个过程不仅产生电能,还产生水和热量,使氢燃料电池成为一种极其可持续和有效的电源。

  • 我们的贡献:在这一生态系统的核心,GF管路系统通过提供对于传输介质至关重要的卓越塑料管道解决方案而表现出色。

冷却回路在PEM燃料电池系统中扮演什么角色,GF管路系统的解决方案如何增加价值?

在PEM燃料电池系统中,冷却回路至关重要,因为它们有助于防止过热,保持最佳的工作效率,并确保稳定的性能和寿命。GF管路系统提供的解决方案在这方面提供了宝贵贡献,其耐腐蚀、高耐用性的塑料管道促进可靠和高效的冷却液循环。这保护了燃料电池堆,并提高了整体系统的可靠性。

GF管路系统如何生产IV型氢气储罐的内衬和穹顶组件?

GF对于生产IV型氢气储存罐的内衬和穹顶组件采用先进的挤出工艺,使用聚酰胺和PE等高性能聚合物。这些材料具有优越的气体阻隔性能和冲击抗性。

以下是使用挤压技术的一些好处:

  • 精密和一致性:我们的挤压技术可实现管道更高质量和一致性。挑战在于保持整个罐长度上完全相同(非常小)的壁厚。
  • 成本效益:挤压是一种成本效益高的大批量制造工艺,可以减少材料浪费和生产成本,同时保持高质量。

GF管炉系统在挤压技术方面的专业知识确保内衬组件符合氢气储存的严格要求,有助于安全高效地利用氢气作为清洁能源。欲了解更多关于该过程的信息,请访问GF DEKA.

GF为氢PEM燃料电池系统中的冷却回路提供什么技术?

GF管路系统为PEM燃料电池系统中的空气和冷却回路提供聚合物管道解决方案。冷却回路通常包括冷却剂(如水或水-乙二醇混合物)、用于循环冷却剂的泵、用于散热的散热器和用于监测温度的传感器。

GF管路系统聚合物管道系统的优势包括:

  • 耐腐蚀性:GF管路系统的塑料管道系统高度耐腐蚀,与传统金属管道不同,保证更长的使用寿命,减少维护成本。
  • 无金属残留:由于塑料管道不会腐蚀,不存在金属残留污染冷却剂,保持冷却系统的纯度和效率。
  • 轻便耐用:塑料管道比金属管道轻得多,更容易安装和处理。尽管轻便,但它们具有耐用性。
  • 节能:带有塑料管道的液体冷却系统更节能,因为它们提供更好的热管理,这对于精确温度控制应用至关重要,在微电子或数据中心等行业有所证明,也适用于燃料电池系统。
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