化学工业在各种工业流程中起着至关重要的作用，但面临复杂的挑战，需要最优秀的解决方案来确保安全、高效和可持续的运营。凭借我们的化学专长和广泛的无腐蚀管路系统、阀门和测量解决方案组合，我们可以确保操作安全，因为所涉及的化学品通常具有危险性，遵守严格管理化学品处理和处置的法规框架，并保持环境可持续性。我们为工艺自动化提供的解决方案经过精心设计，以满足最具挑战性应用的独特需求。例如，通过安装我们组合中的相应传感器，在电镀过程中控制化学进料线不再是一个问题。我们的专家将在设计和安装过程的每个阶段提供支持。
表面涂层是生产航空航天、汽车、医疗技术或印刷电路板(PCB)等要求严格的行业零部件的重要步骤。在电镀过程中，会在非导电基材料上附着一层金属表面层，以防止腐蚀，提高硬度和可焊性，或减少摩擦。总部位于卢塞恩附近的瑞士OEM设备制造商GALVABAU AG专门从事交钥匙式涂层系统，并提供从规划和工程到施工和维护的服务。作为密切合作的一部分，GF管路系统提供其过程自动化组合作为标准设备。
提高电镀槽的产量涉及优化各种参数和条件，以提高电镀过程的效率和质量。一种策略是优化电镀液的组成，保持主要电镀金属离子、添加剂和pH值的正确浓度。准确控制pH值可减少对添加剂、酸和碱等化学品的需求，从而最大化利润。GF管路系统的pH传感器具有耐腐蚀性镀金接点和适应腐蚀环境的材料的Drylock连接器，同时防止化学蒸气和湿度渗入。PPS材质确保有广泛的化学兼容性，HF耐受玻璃设计用于具有挑战性的湿化学应用。这些特点提供了无与伦比的准确性和耐用性，使我们的pH传感器成为优化流程的理想选择。点击这里阅读更多关于液体分析解决方案的信息。
电导传感器是电镀过程中的重要工具。它确保电镀槽中离子的正确浓度，优化工艺效率，提高涂层质量，确保环境合规性，延长槽寿命，实现实时监测，并帮助有效管理成本。通过提供准确和持续的监测，电导传感器在维护电镀操作的可靠性和质量方面起着关键作用。在GF管路系统，我们提供具有多种应用领域的电导传感器，从上游工艺中的高纯水到下游工艺中的污染水。利用耐化学腐蚀材料制成的过程连接部件，我们的传感器保证在恶劣环境中的持久性和可靠性性能。这种耐用性减少了维护需求，并通过减少由于腐蚀而更换传感器的次数来节省成本。我们提供一个在线工具，用于快速精准地选择您需要的传感器。
在设计表面处理过程时，考虑以下五个关键因素以确保有效性、效率和安全：
根据基板材料的特性选择适当的表面处理方法。确保化学兼容性，以防止不良反应或损伤。关注粘附性能，以确保涂层正确粘结，提供所需的保护和美观。
遵守本地、国家和国际环境法规，涉及排放、废物处理和有害物质。确保符合职业安全标准，以保护工人。制定废物管理计划，包括回收和处理方法，以有效管理过程副产品。
定义和控制温度、pH值、电流密度和处理时间等关键过程参数。使用实时监测和测量系统维持过程稳定性和质量。建立严格的质量控制程序，包括定期检查和测试处理表面。
正确清洁和准备表面，以消除可能影响处理质量的污染物。可能需要额外的处理步骤，如酸洗、喷砂或抛光。在处理之前彻底检查基材，以解决任何缺陷或不规则。
评估材料和化学品成本，寻求优化。通过高效设备和工艺参数优化减少能源消耗。设计自动化和可扩展性，以提高效率、降低劳动成本，并满足生产需求。计划定期维护，以最大限度减少停机时间。
在GF管路系统，我们提供工程支持和最优秀的管道、阀门和测量仪器组合，帮助您做出正确的设计选择。
