Oppervlaktebehandeling

Duurzame en betrouwbare oplossingen, ontworpen voor optimale prestaties.

Efficiënte chemische processen

De industrie voor vloeibare chemicaliën is van cruciaal belang voor verschillende industriële processen, maar staat voor veelzijdige uitdagingen die eersteklas oplossingen vereisen om een veilige, efficiënte en duurzame werking te waarborgen. Met onze chemische expertise en ons brede portfolio van corrosiebestendige leidingsystemen, afsluiters en meet- en regeloplossingen kunnen we operationele veiligheid garanderen ondanks de vaak gevaarlijke eigenschappen van de chemicaliën, u helpen te voldoen aan strenge regelgevingskaders die de behandeling en verwijdering van chemicaliën reguleren en uw processen verduurzamen. Onze oplossingen voor procesautomatisering zijn zorgvuldig ontworpen om te voldoen aan de unieke behoeften van de meest veeleisende toepassingen. Zo is bijvoorbeeld, door sensoren uit ons assortiment te installeren, het regelen van de chemische toevoer tijdens het galvaniseren geen probleem meer. Onze experts ondersteunen u tijdens elke fase van uw ontwerp- en installatieproces. 

Toepassingen

Oppervlakte-behandeling

Bij oppervlaktebehandeling wordt het proces onderworpen aan strenge controles om vervuiling te vermijden. Hoogwaardige kunststof systeemoplossingen en -componenten zijn daarom de perfecte keuze voor het transporteren van chemische media. Wij bieden een breed scala aan meet- en regeloplossingen, van eenvoudige druksensoren tot volledig geautomatiseerde en netwerkgeschikte besturingssystemen, waardoor onze klanten hun processen kunnen optimaliseren.

Dosering en verdunning

Het doseren en verdunnen van chemicaliën vereist zeer gespecialiseerde en betrouwbare werkmethoden, vooral bij agressieve chemicaliën. Geconcentreerde chemicaliën in kleine hoeveelheden worden inline gedoseerd of door een statische menger geleid die zorgt voor correcte verdunning.

Distributie van chemicaliën

Het transporteren van chemicaliën in de hoogste kwaliteit, verschillende concentraties en exacte dosering is een must. Het kiezen van het juiste leidingsysteem en bijbehorende automatisering biedt vele voordelen, zoals verhoogde productiviteit, verlaagde productie- en onderhoudskosten en verbeterde productkwaliteit.

Mechanisch drukbeheer

Het handhaven van de juiste druk in een systeem verhoogt de veiligheid en levensduur. De drukregelventielen van GF Piping Systems bieden nauwkeurige en betrouwbare controle bij het verlagen of behouden van de systeemdruk. Het compacte ontwerp garandeert maximale prestaties met minimale ruimte, ideaal voor efficiënt mechanisch drukbeheer in verschillende toepassingen.

Gaswasser

Goed ontworpen gaswassers zijn zeer effectief in het verwijderen van deeltjes, stof, aerosolen en oxiden die kleiner zijn dan 10 micron. Om deeltjes effectief te verwijderen is een juiste contacttijd tussen het gas of de vloeistof van groot belang. Nauwkeurige metingen zijn essentieel in deze toepassing.

Succesverhaal

twee mannen in discussie, waarvan er één wijst naar een plan

State-of-the-art oppervlaktebehandelingsoplossing

Galvabau, Zwitserland

Oppervlaktecoating is een belangrijke stap bij het produceren van componenten voor veeleisende industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, medische technologie of de productie van printplaten (PCB's). Tijdens het galvaniseren wordt een oppervlaktelaag van metaal aangebracht op een niet-geleidend basismateriaal om corrosie te voorkomen, de hardheid en de soldeerbaarheid te verbeteren of om wrijving te verminderen. GALVABAU AG, een Zwitserse OEM gevestigd nabij Luzern, is gespecialiseerd in kant-en-klare coatingsystemen en biedt diensten variërend van planning en engineering tot constructie en onderhoud. Als onderdeel van een nauwe samenwerking levert GF Piping Systems diverse producten voor procesautomatisering.

    Veelgestelde vragen

    Hoe kan ik de opbrengst van het galvaniseerbad verhogen?

    Het verhogen van de opbrengst van een galvaniseerbad houdt in dat verschillende parameters en omstandigheden worden geoptimaliseerd om de efficiëntie en kwaliteit van het galvaniseringsproces te verbeteren. Eén strategie is het optimaliseren van de samenstelling van het bad, waarbij de juiste concentraties van de belangrijkste metaalionen, additieven en pH-niveaus worden gehandhaafd. Nauwkeurige pH-regeling vermindert de behoefte aan chemicaliën zoals additieven, zuren en logen en maximaliseert de winst. De pH-sensoren van GF Piping Systems hebben Drylock-connectoren met corrosiebestendige, vergulde contacten en materialen die bestand zijn tegen corrosieve omgevingen en bescherming bieden tegen het binnendringen van chemische dampen en vochtigheid. De PPS behuizing zorgt voor een uitgebreide chemische toepasbaarheid, en het HF-bestendige glas is ontworpen voor uitdagende toepassingen met vloeibare chemicaliën. Deze kenmerken bieden ongeëvenaarde nauwkeurigheid en duurzaamheid, wat onze pH-sensoren ideaal maakt voor procesoptimalisatie. Lees hier meer over de beschikbare oplossingen voor vloeistofanalyse

    Hoe kies ik de juiste geleidbaarheidssensor voor het galvaniseringsproces?

    Een geleidbaarheidssensor is een essentieel instrument in het galvaniseringsproces. Deze zorgt voor de juiste concentratie ionen in het galvaniseerbad, optimaliseert de procesefficiëntie, verbetert de coatingkwaliteit, zorgt voor naleving van milieuvoorschriften, verlengt de levensduur van het bad, maakt realtime monitoring mogelijk en helpt de kosten effectief te beheren. Door nauwkeurige en constante monitoring te bieden, spelen geleidbaarheidssensoren een cruciale rol bij het handhaven van de betrouwbaarheid en kwaliteit van galvaniseringsprocessen. Bij GF Piping Systems bieden we geleidbaarheidssensoren met een breed scala aan toepassingen, van ultrapuur water in upstreamprocessen tot chemisch verontreinigd water in downstreamprocessen. Met procesverbindingen gemaakt van chemisch bestendige materialen garanderen onze sensoren een lange levensduur en betrouwbare prestaties in agressieve omgevingen. Deze eigenschappen verminderen de onderhoudsbehoefte en besparen kosten door corrosie, en de daaropvolgende vervanging van sensoren, te voorkomen. Wij bieden een online tool voor de snelle en nauwkeurige selectie van uw benodigde sensor.

    Waar moet ik op letten bij het ontwerpen van mijn oppervlaktebehandelingsproces?

    Bij het ontwerpen van een oppervlaktebehandelingsproces, overweeg deze vijf essentiële aspecten voor effectiviteit, efficiëntie en veiligheid:

    1. Materiaalcompatibiliteit

    Selecteer de juiste oppervlaktebehandelingsmethode op basis van de eigenschappen van het substraatmateriaal. Zorg voor chemische compatibiliteit om ongewenste reacties of schade te voorkomen. Richt u op hechtingseigenschappen om ervoor te zorgen dat de coating goed hecht, met de gewenste bescherming en esthetiek.

    2. Naleving van (milieu)regelgeving

    Houd u aan lokale, nationale en internationale milieuregels met betrekking tot uitstoot, afvalverwerking en gevaarlijke stoffen. Zorg voor naleving van de arbeidsveiligheidsnormen om werknemers te beschermen. Ontwikkel een afvalbeheersplan, inclusief recycling- en verwijderingsmethoden, om procesbijproducten effectief te beheren.

    3. Procesbeheer en kwaliteitsborging

    Definieer en beheer kritieke procesparameters zoals temperatuur, pH, stroomdichtheid en behandelingstijd. Gebruik realtime monitoring- en meetsystemen om processtabiliteit en -kwaliteit te handhaven. Stel strenge kwaliteitscontroleprocedures in, waaronder regelmatige inspecties en het testen van behandelde oppervlakken.

    4. Oppervlaktevoorbereiding

    Maak oppervlakken grondig schoon en bereid ze voor om verontreinigingen te verwijderen die de behandelingskwaliteit kunnen beïnvloeden. Aanvullende voorbereidende stappen zoals etsen, stralen of polijsten kunnen nodig zijn. Inspecteer substraten grondig voor de behandeling om eventuele defecten of onregelmatigheden aan te pakken.

    5. Kosten- en efficiëntieoverwegingen

    Evalueer materiaalkosten en zoek naar optimalisatie. Verminder energieverbruik met efficiënte apparatuur en door procesparameters te optimaliseren. Ontwerp met automatisering en schaalbaarheid in gedachten om de efficiëntie te verbeteren, de arbeidskosten te verlagen en te voldoen aan de productie-eisen. Plan regelmatig onderhoud om stilstanden te minimaliseren.

    GF Piping Systems biedt engineeringondersteuning en hoogwaardige leidingen, afsluiters en een uitgebreid meet- en regelportfolio om u te helpen de juiste ontwerpkeuze te maken. 

    Georg Fischer N.V.

    Lange Veenteweg 19

    8161 PA Epe

    Nederland

    GF logo on the headquarters building