Filtración de Medios

Filtración eficiente y fiable con sistemas termoplásticos y soluciones de última generación para automatizar los procesos.

Aplicación

Mejorando los procesos establecidos

La filtración por medios es un proceso clave en los sistemas de filtración industrial, que utiliza comúnmente arena, antracita o piedras para eliminar partículas sólidas del agua. Estos filtros cuentan con un lecho de múltiples capas, donde los materiales aumentan en densidad de arriba hacia abajo, asegurando una captura eficiente de partículas. En los filtros de arena, el agua presurizada fluye de arriba hacia abajo a través de estas capas, atrapando partículas tan pequeñas como 10-15 μm. Usualmente utilizados como pretratamiento en plantas de producción de agua, estos sistemas requieren múltiples procesos de flujo, incluido el funcionamiento, el retro lavado y el enjuague. Esta configuración involucra numerosas válvulas, actuadores de bypass y instrumentación precisa para garantizar un rendimiento óptimo.

Los sistemas de tuberías termoplásticas son ideales para la filtración por medios debido a su resistencia a la corrosión, construcción ligera y facilidad de instalación. Manejan las condiciones exigentes de múltiples procesos de flujo mientras proporcionan durabilidad a largo plazo y un mantenimiento mínimo.

Caso de Éxito: Piscina Kaskad

Kinna, Suecia

Las piscinas desempeñan un papel crucial en la salud pública y la interacción social. Los operadores deben garantizar una calidad óptima del agua, confiando en sistemas de tuberías avanzados para regular parámetros clave como la temperatura, los niveles de llenado y la dosis de productos químicos. Vea cómo la empresa sueca Swimtec AB renovó una piscina cubierta en Kinna al reformar el sistema de filtración utilizando 200 válvulas de mariposa 565 de GF Piping Systems, asegurando un rendimiento y seguridad de primer nivel.

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Preguntas Frecuentes

¿Cuáles son las mejores prácticas para el lavado a contracorriente de los filtros de medios?

El uso de tuberías termoplásticas, con sus superficies lisas y resistencia química, reduce el taponamiento y asegura ciclos de lavado a contracorriente eficientes. Monitorear las tasas de flujo y la presión diferencial con instrumentos fiables optimiza el tiempo y la duración de los lavados a contracorriente. Automatizar el proceso de lavado a contracorriente basado en lecturas de presión diferencial asegura una limpieza oportuna, minimiza el uso de agua y energía, y mantiene el rendimiento del filtro, lo que lleva a un funcionamiento del sistema constante y eficiente.

¿Cómo se pueden optimizar los sistemas de filtración de medios para la eficiencia energética?

Los sistemas de filtración de medios se pueden optimizar para la eficiencia energética al utilizar tuberías termoplásticas, que ofrecen baja fricción y excelente resistencia a la corrosión, reduciendo las pérdidas de energía. Seleccionar válvulas eficientes como válvulas mariposa o válvulas de bola asegura una caída de presión mínima y un control preciso del flujo. Incorporar soluciones precisas de medición de flujo y presión ayuda a monitorear y ajustar el sistema para un rendimiento óptimo. Estos enfoques combinados reducen el consumo de energía mientras mantienen una alta eficiencia y fiabilidad de filtración.

¿Qué válvulas y opciones de automatización se utilizan comúnmente en aplicaciones de filtración de medios?

En la filtración de medios, las válvulas mariposa y las válvulas de bola son esenciales para el control del flujo y el aislamiento, ofreciendo una operación rápida y un excelente sellado. Las válvulas de retención evitan el retroceso, asegurando la integridad del sistema. La automatización se logra utilizando actuadores neumáticos y actuadores eléctricos para un control fiable y preciso de las válvulas, con posicionadores que mejoran la precisión en la posición de las válvulas. La integración con Ethernet Industrial permite una comunicación y control sin problemas, habilitando el monitoreo en tiempo real y la gestión eficiente del sistema.

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