Filtration Média

L'utilisation de canalisations thermoplastiques, avec leurs surfaces lisses et leur résistance chimique, réduit l'encrassement et assure des cycles de lavage à contre-courant efficaces. Surveiller les débits et les pressions différentielles avec des instruments fiables optimise le timing et la durée des lavages à contre-courant. L'automatisation du processus de lavage à contre-courant basée sur les lectures de pression différentielle garantit un nettoyage opportun, minimise la consommation d'eau et d'énergie, et maintient des performances de filtre, menant à un fonctionnement système cohérent et efficace.

Les systèmes de filtration média peuvent être optimisés pour l'efficacité énergétique en utilisant des canalisations thermoplastiques, qui offrent une faible friction et une excellente résistance à la corrosion, réduisant les pertes énergétiques. Le choix de vannes efficaces telles que les vannes papillon ou les vannes à boule assure une chute de pression minimale et un contrôle de débit précis. L'incorporation de solutions de mesure de débit et de pression précises aide à surveiller et à ajuster le système pour des performances optimales. Ces approches combinées réduisent la consommation d'énergie tout en maintenant une efficacité et une fiabilité de filtration élevées.

Dans la filtration média, les vannes papillon et les vannes à boule sont essentielles pour le contrôle et l'isolement du débit, offrant un fonctionnement rapide et un excellent scellage. Les vannes anti-retour empêchent le reflux, garantissant l'intégrité du système. L'automatisation est réalisée grâce à des actionneurs pneumatiques et des actionneurs électriques pour un contrôle fiable et précis des vannes, avec des positionneurs améliorant la précision du positionnement des vannes. L'intégration avec Ethernet industriel permet une communication et un contrôle transparents, permettant une surveillance en temps réel et une gestion efficace du système.