Sector Naval

Horizontes futuros: soluciones sostenibles de agua para el mundo marino.

Sistemas de Tuberías para un Transporte Marítimo Sostenible

Nos comprometemos a facilitar el transporte seguro y sostenible de agua, gas y productos químicos en el mar que cumplan con las últimas regulaciones. Nuestros equipos desarrollan soluciones de tuberías termoplásticas orientadas tanto para aplicaciones esenciales como no esenciales que permiten una instalación rápida y sencilla, operaciones rentables y beneficios ambientales. Apoyamos a nuestros clientes en la implementación de conceptos de tuberías sostenibles, orientados al futuro y bien diseñados con las más modernas técnicas de planificación para optimizar la eficiencia económica de los procesos.

Principales Beneficios

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Fiabilidad

Facilitamos la transición sostenible y la transformación digital para la industria marítima. Nuestros sistemas de tuberías plásticas de vanguardia garantizan el tratamiento y transporte sostenibles de fluidos a bordo de cruceros, buques mercantes, plataformas en alta mar y parques eólicos.

Sostenibilidad

Los sistemas de tuberías termoplásticas tienen una huella de carbono menor que las alternativas metálicas. Nuestros sistemas de tuberías cumplen con el Pasaporte Verde del Barco y están hechos de materiales reciclables. Ofrecemos declaraciones ambientales de producto.

Automatización

Nuestros expertos proporcionan un profundo conocimiento aplicado de todo el proceso de tratamiento de agua a bordo. Ofrecemos una visión unificada hacia la conservación activa del agua. Nuestras soluciones para procesos  automatizados facilitan el camino hacia embarcaciones autónomas.

Integración

Con 36 centros de producción y representantes de ventas en 31 países, le ayudamos a realizar su proyecto de nueva construcción o modernización, desde la planificación hasta la puesta en marcha.

Historias de Éxito

Proveedor de Soluciones Completo

Mec.Ship, Italia

El colector para agua fría y caliente del crucero Costa Luminosa de 92.000 GT se renovó con tecnología 3D y prefabricación de vanguardia, utilizando materiales termoplásticos, automatización y servicios (ingeniería, bibliotecas CAD, personalización tanto en diseño como en prefabricación). Este sistema de tuberías garantiza eficiencia y confianza.

Mejorando la Calidad del Agua

Mercy Ships, Estados Unidos

El Global Mercy es el barco hospital benéfico más grande del mundo, ofreciendo atención médica y quirúrgica gratuita a personas en África. GF Piping Systems suministra sistemas de tuberías higiénicas y fiables, incluyendo ecoFIT, INSTAFLEX y PVC, así como válvulas y actuadores para mejorar la calidad del agua a bordo.

Soluciones Prefabricadas

Van Ouwerkerk BV, Países Bajos

El MS Zeeburg, un dragaminas de succión de arrastre, utiliza tuberías ecoFIT (PE100) ligeras y libres de corrosión para sus líneas de chorro. El sistema de polietileno es una alternativa ligera y libre de corrosión al metal. GF Piping Systems ofreció apoyo integral durante todo el proyecto, incluida la planificación, prefabricación y personalización.

Sub-Industrias

Más Casos de Referencia

Acceda a nuestra colección de casos de referencia y descubra cómo GF Piping Systems ha contribuido a mejorar la eficiencia energética, la calidad del agua y la seguridad operativa al proporcionar tuberías y accesorios termoplásticos fiables y duraderos para la industria marina.

Preguntas Frecuentes

¿Qué materiales plásticos son los mejores para usar a bordo?

La elección del material depende de los requisitos de tu aplicación. Dependerá de la aplicación, pero aquí están los materiales más comúnmente utilizados y sus distintas ventajas materiales:

  • Polibuteno (PB): Conocido por su alta resistencia y durabilidad, el PB es ideal para sistemas de agua potable, líneas de aire comprimido y circuitos de agua fría. No transmite sabor ni contaminantes, lo que lo hace seguro para aplicaciones de agua potable.

  • Polietileno (PE): El PE es apreciado por su alta elasticidad, resistencia a la corrosión y versatilidad en diversas dimensiones. Es adecuado para sistemas de agua de lastre, aplicaciones de tratamiento de agua, depuradores de gases de escape y sistemas de refrigeración de agua dulce y de mar. Su flexibilidad también ayuda a amortiguar las tensiones torsionales y vibratorias en las embarcaciones.

  • Polipropileno (PP): Disponible en variantes como Copolímero Aleatorio (PP-R) y Homopolímero (PP-H), el PP es favorecido para aplicaciones de agua potable y aplicaciones con aguas negras y grises a bordo. Ofrece una alta flexibilidad, lo cual es crucial para adaptarse a las tensiones torsionales y de flexión en las estructuras de los barcos.
  • Materiales de PVC: El PVC-C (Policloruro de vinilo clorado) y el PVC-U (Policloruro de vinilo no plastificado) también se utilizan según las necesidades específicas de la aplicación. El PVC-C es conocido por su alta resistencia a la temperatura y mejor resistencia química, lo que lo hace adecuado para entornos marinos más exigentes. Por otro lado, el PVC-U ofrece una excelente resistencia mecánica y se utiliza a menudo en sistemas de tuberías que requieren rigidez y estabilidad dimensional.

Además, las tuberías y accesorios multicapa, así como las tuberías preaisladas como COOL-FIT (PE preaislado), ofrecen beneficios adicionales. La tubería multicapa combina diferentes materiales para un rendimiento óptimo en diversas condiciones, mientras que las tuberías preaisladas ofrecen una eficiencia energética mejorada y protección contra factores ambientales externos.

Cada material plástico se somete a rigurosas pruebas y certificaciones para cumplir con los estrictos estándares de seguridad y rendimiento requeridos para aplicaciones marinas. Ofrecen ventajas como construcción ligera, facilidad de instalación y resistencia a la corrosión, lo que contribuye a una mayor eficiencia y longevidad en las operaciones marítimas.

¿Cómo reducir la corrosión en aplicaciones marinas?

La corrosión amenaza significativamente a las tuberías, especialmente aquellas expuestas al agua de mar y otros líquidos corrosivos. La corrosión interna, a menudo indetectable mediante inspección visual, puede comprometer la integridad de la tubería al reducir el espesor de la pared y provocar posibles fallos. Si bien los cálculos de diseño suelen incluir un margen de corrosión, a veces solo previenen la corrosión uniforme antes de que la tubería alcance su vida útil prevista.

Las tuberías que pasan por tanques requieren paredes más gruesas para resistir la corrosión potencial, lo que aumenta el peso del sistema y complica la instalación. En contraste, las tuberías y accesorios marinos de plástico ofrecen una resistencia robusta a los entornos marinos hostiles, productos químicos y agua de mar sin corrosión. Su construcción ligera facilita una instalación y mantenimiento más sencillos, lo que las convierte en una alternativa atractiva a las soluciones metálicas tradicionales.

¿Qué certificaciones tienen los sistemas GF?

Nuestras soluciones marinas están aprobadas por las principales sociedades de certificación como ABS, BV, DNV, RINA, LR...

La idoneidad de un sistema para la instalacion segura y eficiente a bordo de un barco depende de su cumplimiento con las estrictas regulaciones establecidas por la Organización Marítima Internacional (OMI) y las principales sociedades de certificación como ABS, DNV, LR y BV. La aprobación depende de factores como la aplicación del sistema, ubicación dentro del buque, requisitos de presión, regulaciones de la OMI y clasificación de incendios.

Los materiales utilizados en los sistemas de tuberías deben someterse a rigurosas pruebas y certificaciones por sociedades de clasificación para asegurar que cumplen con los estrictos estándares de seguridad y rendimiento. Los sistemas de tuberías termoplásticas y multicapa son muy apreciados en entornos marinos por su resistencia a la corrosión, construcción ligera y vida útil prolongada. GF Piping Systems ofrece una amplia gama de materiales plásticos y válvulas aprobados que cumplen con estas rigurosas regulaciones de la OMI, garantizando fiabilidad y cumplimiento en operaciones marítimas.

Haz clic aquí para acceder a la descripción general de nuestro catálogo aprobado para uso marítimo.

¿Cuáles son las aplicaciones más comunes?

Nuestros sistemas controlan el caudal del fluido en diversas aplicaciones, incluyendo la construcción naval, adaptaciones y plataformas offshore. Se utilizan en más de 30 aplicaciones a bordo, como refrigeración de motores, sistemas de achique y lastre, tratamiento de agua, y suministro de agua fría y caliente. Estos sistemas garantizan el funcionamiento fiable de embarcaciones como cruceros, buques portacontenedores, petroleros, ferris Ro/Ro, megayates y cargueros a granel.

Consulta todas las posibilidades de aplicación aquí.

¿Se pueden utilizar tuberías y accesorios marinos de plástico en salas de máquinas?

Sí, las tuberías y accesorios termoplásticos se pueden utilizar en espacios de maquinaria a bordo de buques para servicios esenciales y no esenciales. Sin embargo, para aplicaciones esenciales, la elección de materiales debe cumplir con estrictas normas de seguridad.

Para requisitos de protección contra incendios mejorada en aplicaciones esenciales (L3) como espacios de maquinaria, salas de bombas, salas de bombas de carga y bodegas de carga categorizadas bajo clases de resistencia al fuego por la OMI, se recomienda el sistema HEAT-FIT Fire Retardant. Este sistema garantiza el cumplimiento de las regulaciones marítimas contra incendios y permite el manejo seguro de lastre de agua de mar, tratamiento de aguas de lastre, enfriamiento de agua dulce y de mar, y lavado de gases de escape.

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¿Es necesario aislar las tuberías de plástico?

Sí, es necesario aislar las tuberías de plástico, especialmente en aplicaciones de refrigeración y climatización (HVAC/R) a bordo. El aislamiento ayuda a mantener el control de la temperatura y la eficiencia del sistema.

Las tuberías de plástico suelen tener una conductividad térmica menor en comparación con las tuberías y accesorios metálicos, lo que significa que pueden requerir una capa de aislamiento más fina. Sin embargo, aislar el sistema de tuberías que transporta el medio puede llevar mucho tiempo, requerir esfuerzo e inversión significativos en la instalación y el mantenimiento.

Para abordar esto, GF Piping Systems ha desarrollado una solución preaislada en fábrica que incluye tuberías preaisladas, accesorios, válvulas y herramientas de instalación. Esta solución aumenta la eficiencia de instalación y evita la necesidad de aislamiento posterior.

Nuestro sistema COOL-FIT está diseñado para un rendimiento óptimo en aplicaciones de refrigeración. Cuenta con:

  • Tubería Interior de PE100: Tubería interior que transporta el medio asegura el transporte libre de corrosión e incrustaciones de refrigerantes como agua, salmuera o glicol.
  • Espuma de Aislamiento de Alta Eficiencia Energética: Garantiza una alta eficiencia térmica y un aislamiento fiable en un rango de temperatura de -50°C a +60°C.
  • Cubierta Exterior Protectora de HDPE: Proporciona una protección robusta del aislamiento, reduciendo al mínimo el trabajo de mantenimiento.

Tenga en cuenta que el cálculo preciso del grosor del aislamiento debe determinarse mediante un análisis detallado de sus condiciones de operación. Nuestro equipo de servicio le ayudará a calcular sus parámetros de refrigeración y a definir el sistema de tuberías y el aislamiento adecuados para la operación eficiente de su sistema de refrigeración o climatización. Póngase en contacto.

¿Cómo resolver la penetración de mamparos/decks para tuberías de plástico a bordo?

Cuando se trata de penetración de mamparos para tuberías de plástico a bordo, las tuberías termoplásticas pueden protegerse en divisiones con clasificación de fuego mediante soluciones innovadoras. Penetraciones específicas aprobadas pueden restaurar la integridad del deck y del mamparo en caso de incendio. La penetración evita que el humo y las llamas se propaguen de una zona de fuego a otra.

Las soluciones marinas aprobadas de GF Piping Systems han sido probadas y aprobadas por los principales fabricantes de penetraciones en el mercado. 

Nuestro equipo de expertos en tuberías marinas está listo para ayudar con sus necesidades específicas. Contáctenos aquí.

¿Qué métodos de unión puedo utilizar para conectar las soluciones GF a un sistema ya existente?

Conectar tuberías y accesorios marinos de GF a un sistema de tuberías existente a bordo es sencillo. Puede utilizar bridas o juntas roscadas para un ajuste seguro. Así es como puede hacerlo:

Bridas: Las conexiones bridadas proporcionan un método robusto y a prueba de fugas para unir tuberías. Son ideales para sistemas de alta presión y permiten desmontajes fáciles para mantenimiento.

Juntas Roscadas: Estas son perfectas para diámetros de tubería más pequeños y ofrecen flexibilidad y facilidad de instalación sin necesidad de soldadura.

Para unir materiales de tuberías diversos, recomendamos el uso de:

  • UNI-Coupling: Esta solución patentada evita fugas y garantiza la alta fiabilidad y durabilidad de las juntas. Su perfil esférico en el anillo de sujeción de anclaje patentado proporciona un agarre seguro en la tubería, especialmente en superficies duras como acero inoxidable y hierro fundido de pared delgada. UNI-Coupling permite una desviación angular de hasta 2° en cualquier dirección de la tubería y es muy fácil de instalar, incluso en espacios reducidos.

  • MULTI/JOINT:  Conectando rápidamente, de forma segura y sencilla tuberías de diferentes diámetros y materiales, MULTI/JOINT ofrece una amplia gama de conexiones de restricción y sin restricción. Gracias al principio de talla única para todo, se pueden reducir los costos de stock. La junta es resistente a la corrosión.

Nuestro equipo de expertos en tuberías marinas está listo para ayudar con sus necesidades específicas. Para ayuda en su proyecto, contáctenos aquí.

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