Industria Maritima

Întrebarea materialului depinde de cerințele aplicației dvs. Depinde de aplicație, dar iată cele mai utilizate materiale și avantajele lor distincte:

• Polibutilenă (PB): Cunoscut pentru rezistența sa mecanică și durabilitatea chimică, PB este ideal pentru sistemele de apă potabilă, circuite de aer comprimat și circuite de apă răcită. Nu conferă gust sau contaminanți, făcându-l sigur pentru aplicațiile de apă potabilă.
• Polietilenă (PE): PE este apreciat pentru elasticitatea sa ridicată, rezistența la coroziune și versatilitatea în diverse dimensiuni. Este potrivit pentru sistemele de apă de balast, aplicațiile de tratare a apei, curățarea gazului de evacuare și sistemele de răcire cu apă dulce și sărată. Flexibilitatea sa ajută, de asemenea, la amortizarea stresului de torsiune și de vibrații pe vase. 
  
  
• Polipropilenă (PP): Disponibil în variante precum copolimerul random  (PP-R) și homopolimerul (PP-H), PP este apreciat pentru aplicațiile de apă potabilă și aplicațiile de apă neagră și gri la bord. Oferă o flexibilitate mare, care este crucială pentru adaptarea la stresul de torsiune și îndoire în structurile navelor.
  • Soluție pentru apă potabilă
  • Soluție pentru apă neagră și gri
     
• Materiale PVC: PVC-C (Policlorură de vinil post clorurat) și PVC-U (Policlorură de vinil neplastifiat) sunt de asemenea utilizate în funcție de nevoile specifice ale aplicației. PVC-C este cunoscut pentru temperatura sa mai ridicată și rezistența chimică îmbunătățită, ceea ce-l face potrivit pentru medii marine mai exigente. În schimb, PVC-U oferă o rezistență mecanică excelentă și este adesea folosit în sistemele de conducte care necesită rigiditate și stabilitate dimensională.

În plus, conductele și fitingurile, precum și conductele preizolate precum COOL-FIT (PE preizolat), oferă beneficii suplimentare. Construcțiile multi-strat combină diferite materiale pentru performanțe optime în diferite condiții, în timp ce conductele preizolate oferă eficiență energetică îmbunătățită și protecție împotriva factorilor de mediu externi

Fiecare material plastic este testat riguros și certificat pentru a îndeplini standarde de siguranță și performanță stricte necesare aplicațiilor maritime. Acestea oferă avantaje precum construcția ușoară, ușurința de instalare și rezistența la coroziune, contribuind la îmbunătățirea eficienței și longevității în operațiunile maritime.

• Vedeți matricea noastră de aplicații pentru a găsi cel mai potrivit material.
• Discutați cu experții noștri pentru o consultare personală.

Coroziunea amenință semnificativ conductele marine, în special cele expuse la apă sărată și lichide corozive în rezervoare. Coroziunea internă, adesea nedetectabilă prin inspecție vizuală, poate compromite integritatea conductei prin reducerea grosimii peretelui rezultând posibile defecte. Deși calculele de proiectare includ în mod tipic o marjă de coroziune, acestea pot preveni doar uneori coroziunea uniformă înainte de a atinge durata de viață prevăzută a conductei.

Conductele care trec prin rezervoare necesită pereți mai groși pentru a rezista coroziunii potențiale, ceea ce crește greutatea sistemului și complică instalarea. În schimb, conductele și fitingurile din termoplastic oferă rezistență robustă la medii marine dure, chimicale și apă sărată fără coroziune. Construcția lor ușoară facilitează instalarea și întreținerea, făcându-le o alternativă convingătoare față de soluțiile tradiționale din metal.

Da, soluțiile noastre marine (metrice și imperial) sunt aprobate de toate marile companii de clasificare, cum ar fi ABS, BV, DNV, RINA sau LR (și multe altele) și sunt sigure de utilizat la bord.

Potrivirea unui sistem de conducte pentru operare sigură și eficientă la bordul unei nave depinde de conformitatea sa cu reglementările stricte stabilite de Organizația Maritimă Internațională (IMO) și principalele societăți de clasificare, precum ABS, DNV, LR și BV. Aprobarea este condiționată de factori precum aplicația sistemului, amplasarea în cadrul navei, cerințele de presiune, regulamentele IMO și clasificarea la foc.

Materialele utilizate în sistemele de conducte marine trebuie să fie supuse unor teste riguroase și certificări de către societățile de clasificare pentru a se asigura că îndeplinesc standardele stricte de siguranță și performanță. Sistemele de conducte termoplastice și multi-strat sunt foarte apreciate în medii marine pentru rezistența lor la coroziune, construcția ușoară și durata lor de viață extinsă. GF Piping Systems oferă o gamă cuprinzătoare de materiale plastice și armaturi aprobate care respectă aceste reglementări IMO riguroase, asigurând fiabilitate și conformitate în operațiunile maritime.

Faceți clic aici pentru a accesa prezentarea generală a portofoliului nostru aprobat pentru mediul maritim.

Sistemele de conducte maritime controlează fluxul de lichide în diverse aplicații, inclusiv construcția de nave, modernizări și platforme offshore. Ele sunt utilizate în peste 30 de aplicații la bord, cum ar fi răcirea motoarelor, sistemele de carenaj și de balast, tratarea apei și alimentarea cu apă caldă și rece. Aceste sisteme asigură operarea fiabilă a navelor precum navele de croazieră, navele de containere, petrolierele, feriboturile Ro/Ro, mega-iahturile și transportatorii vrac.

Vedeți toate posibilitățile de aplicații aici.

Da, țevile și fitingurile termoplastice pot fi utilizate în camera motoarelor de pe nave pentru servicii esențiale și neesențiale. Cu toate acestea, pentru aplicațiile esențiale, alegerea materialelor trebuie să îndeplinească standarde stricte de siguranță.

Pentru cerințele îmbunătățite de protecție împotriva incendiilor în aplicațiile esențiale (L3) cum ar fi camera motoarelor, camerele de pompe, camerele de pompe de marfă și cala de marfă categorizate în clase de rezistență la foc de către IMO, se recomandă sistemul HEAT-FIT Fire Retardant. Acest sistem asigură conformitatea cu regulamentele marine de siguranță împotriva incendiilor și permite manipularea în siguranță a apei de balast de mare, tratarea apei de balast, răcirea apei proaspete și de mare și curățarea gazului de evacuare.

Vizualizați toate posibilitățile de aplicare aici.

Da, țevile din plastic trebuie izolate, în special în aplicațiile de răcire și refrigerare (HVAC/R) la bordul navei. Izolația ajută la menținerea controlului temperaturii și a eficienței sistemului.

În mod tipic, țevile din plastic au o conductivitate termică mai mică în comparație cu țevile și fitingurile din metal, ceea ce înseamnă că pot necesita un strat de izolație mai subțire. Cu toate acestea, izolarea sistemului de conducte care transportă mediu poate fi consumatoare de timp, necesitând efort și costuri semnificative de instalare și întreținere.

Pentru a soluționa această problemă, GF Piping Systems a dezvoltat o soluție complet pre-izolată în fabrică care include țevi pre-izolate, fitinguri, supape și unelte de instalare. Această soluție crește eficiența instalării și face inutilă post-izolarea.

Sistemul nostru COOL-FIT este proiectat pentru performanță optimă în aplicațiile de răcire. Acesta include:

• Țeavă interioară PE100: Țeava internă interioară care transportă mediu asigură transportul fără coroziune și încrustare a agentului frigorific precum apa, saramură sau glicolul.
• Izolație din spumă cu înaltă energie: Asigură o eficiență termică ridicată și o izolație fiabilă într-un interval de temperatură de la -50°C la +60°C.
• Îmbrăcăminte exterioară protectoare din HDPE: Oferă protecție robustă a izolației, reducând munca de întreținere la minimum.

Vă rugăm să rețineți că calculul precis al grosimii izolației trebuie să fie determinat printr-o analiză detaliată a condițiilor de operare. Echipa noastră de service vă va asista în calcularea parametrilor de răcire și definirea sistemului de conducte și a izolației potrivite pentru funcționarea eficientă a sistemului dvs. de răcire sau refrigerare. Intrați în legătură.

Când vine vorba de penetrarea pereților despărțitori pentru țevile din plastic la bord, țevile termoplastice pot fi protejate în spatiile cu rezistență la foc utilizând soluții inovatoare. Penetrările aprobate specific pot restaura integritatea podelei și a pereților despărțitori în caz de incendiu. Penetrarea previne propagarea fumului și a flăcărilor de la una la alta în caz de incendiu.

Soluțiile maritime aprobate de GF Piping Systems au fost testate și aprobate de cei mai importanți producători de penetrații de pe piață.

Echipa noastră de experți în conducte marine este pregătită să vă asiste cu nevoile dvs. specifice. Vă rugăm să ne contactați aici.

Conectarea țevilor și fitingurilor GF la un sistem de conducte existent la bord este simplă. Puteți utiliza flanșe sau îmbinări filetate pentru o potrivire sigură. Iată cum puteți face acest lucru:

Flanșe: Conexiunile c u flanșe oferă o metodă robustă și etanșă pentru a uni țevile. Acestea sunt ideale pentru sistemele de înaltă presiune și permit demontarea ușoară pentru întreținere.

Îmbinări Filetate: Acestea sunt perfecte pentru diametre mai mici de conducte și oferă flexibilitate și ușurință de instalare fără a fi nevoie de sudură.

Pentru conectarea materialelor diverse din conducte, recomandăm utilizarea:

• UNI-Coupling: Această soluție patentată previne scurgerile și asigură o fiabilitate și durabilitate ridicate ale îmbinărilor. Profilul său sferic de pe inelul de ancorare brevetat oferă o prindere sigură pe conductă, în special pe suprafețe dure precum oțelul inoxidabil subțire și fonta. UNI-Coupling permite o deflecție unghiulară de până la 2° în orice direcție a conductei și este foarte ușor de instalat, chiar și în spații restrânse.
  
  
• MULTI/JOINT: Conectând conducte de diferite diametre și materiale rapid, în siguranță și simplu, MULTI/JOINT oferă o gamă largă de conexiuni cu restricții și fără restricții. Datorită principiului de largă toleranță, se pot economisi costuri de stocare. Îmbinarea este rezistentă la coroziune.

Echipa noastră de experți în conducte marine este pregătită să vă asiste cu nevoile dvs. specifice. Pentru asistență în proiectul dvs., vă rugăm să ne contactați aici.