Producție Chimică

Soluții complete pentru o protecție maximă împotriva coroziunii în condiții de siguranță și conformitate cu cele mai bune practici.

Discutați cu un Expert Descărcați Brosura

Siguranță în Condiții Extreme

Asigurarea siguranței procesului în operațiunile din industria chimică este crucială, mai ales atunci când se lucrează cu materiale periculoase care prezintă riscuri pentru persoane, mediu și infrastructură. Principala provocare pentru producătorii de produse chimice de azi este menținerea conformității în materie de siguranță, obținerea unei producții constante, a unei productivități ridicate și a rentabilității.

Conformându-ne standardelor actuale de siguranță, portofoliul nostru de sisteme, tehnologii adecvate de sudură, robinete și soluții de măsurare asigură controlul optim al procesului și siguranța și disponibilitatea continuă a instalației. În perioada premergătoare proiectului, oferim clienților noștri suport individual și competent în selectarea celei mai potrivite soluții.

Aplicații

Aflați Mai Multe

Controlul Raportului de Amestecare

Amestecarea substanțelor chimice folosind un controler de raport este un mod sigur și foarte eficient din punct de vedere al costurilor. Două linii de proces pot fi amestecate într-un mixer static pe linie. Liniile superioară și inferioară transportă medii diferite, iar controlerul de raport compară pur și simplu ratele de curgere ale ambelor linii cu o rată prezentă. 

Aflați Mai Multe

Dozare și Diluare

Dozarea și diluarea substanțelor chimice necesită fluxuri de lucru foarte specializate și fiabile, în special cu substanțe chimice agresive. Substanțele chimice concentrate în cantități mici sunt dozate în linie sau printr-un mixer static care asigură diluarea corectă. 

Aflați Mai Multe

Controlul Amestecării în Doze

În procesele în care sunt amestecate o varietate de substanțe chimice, o modalitate rentabilă de a face acest lucru este prin dozare. Aici, fiecare linie de substanță chimică are o supapă acționată și un contor de debit conectat la un controler. Controlerul controlează timpurile de deschidere ale fiecărei linii, astfel încât o rețetă de substanțe chimice să fie amestecată în mod precis. 

Dozarea Hipocloritului de Sodiu

Medii agresive precum hipocloritul de sodiu sunt folosite ca medii de proces. Aceste substanțe necesită sisteme de conducte care impun cerințe ridicate în ceea ce privește rezistența chimică și siguranța sistemului de conducte.

Rezervoare de Stocare cu Acid Sulfuric

În fiecare plan de fabricație și procesare, este necesar un rezervor pentru stocarea mediilor lichide. Oferim instrumente rapide, fiabile și sigure pentru umplerea și golirea rezervoarelor. Gama de produse cuprinde un spectru mare de sisteme de conducte, inclusiv tehnologie de măsurare, control și acționare și o gamă extinsă de soluții de supape pentru aplicații exigente.

Punct de Descărcare

Sistemele de conducte din punctele de descărcare trebuie să fie reziliente și cu întreținere redusă. Cu umplere rapidă și economică, unul dintre principalele cerințe, funcția de oprire în două trepte poate ajuta la eliminarea umplerii excesive sau insuficiente. În plus, nu se produc costuri de întreținere și nu are loc contaminarea pieselor mobile (rugina, incrustațiile). Procesul de descărcare în sine necesită, totuși, componente de sistem fiabile pentru o funcționare fără probleme. Controlerele de flux și senzorii permit extragerea unor cantități precis presetate. 

Poveste de Succes

doi bărbați vorbind în fața sistemului, unul dintre ei ține un acționar electric

Amestecare și Dozare Chimică pentru 800 de Produse

Caramba Bremen Gmbh, Germania

Caramba Bremen GmbH, specializată în soluții chimice pentru aplicații industriale și curățarea vehiculelor, se bazează pe sistemele de conducte termoplastice, cum ar fi Vana cu bilă 546 Pro și Acționare Inteligentă de la GF Piping Systems, pentru a amesteca și doza 8 milioane de kilograme de la 18 materii prime anual pentru 800 de produse diferite.

Soluții Conexe

Aflați mai multe despre tehnologia noastră

Întrebări Frecvente

Care sunt cele mai mari preocupări din industria de producție chimice și cum poate GF Piping Systems să folosească sisteme de conducte termoplastice pentru a le rezolva?

Cele mai mari preocupări din industria producției chimice includ coroziunea, scurgerile, ineficiențele operaționale și pericolele de siguranță. Putem sprijini abordarea acestor probleme cu sistemele noastre de conducte termoplastice. Materialele termoplastice sunt foarte rezistente la coroziune, reducând costurile de întreținere și prelungind durata de viață a sistemului. Sistemele noastre de Double Containment previn scurgerile, oferind un strat de protecție suplimentar, îmbunătățind semnificativ siguranța și protecția mediului. Soluțiile noastre avansate de Automatizare a Proceselor și inovațiile noastre în Conectivitate permit monitorizarea și controlul în timp real, îmbunătățind eficiența operațională și reducând timpul mort. Aceste soluții integrate asigură operații de producție chimică fiabile, sigure și eficiente. 

Care sunt primii 3 parametri de măsurare pe care trebuie să-i monitorizați în fabricile de producție chimică?

Cei trei parametri de măsurare principali care trebuie monitorizați în instalațiile de producție chimică sunt:

  1. Presiunea: Asigură integritatea sistemului, previne scurgerile sau exploziile și menține condițiile optime de funcționare.
  2. Temperatura: Critic pentru controlul reacțiilor chimice, asigurarea siguranței și menținerea calității produsului.
  3. Fluxul: Esențial pentru monitorizarea mișcării materialelor prin sistem, asigurând eficiența și consistența procesului.

Cum puteți automatiza dispozitivele de nivel din teren în instalațiile de producție chimică?

În instalațiile de producție chimică, interacțiunea dintre supape și acționare este crucială pentru controlul precis și automatizare. Supapele reglează fluxul de fluide, în timp ce acționările ajustează poziția supapelor pe baza comenzilor. Integrarea componentelor pregătite pentru Ethernet industrial îmbunătățește această interacțiune, oferind comunicare rapidă și fiabilă între dispozitive.

Utilizând protocoalele Ethernet Industrial, cum ar fi Modbus TCP, Ethernet/IP sau PROFINET, puteti face schimbul de date și controlul în timp real. Această integrare permite o comunicare fluidă între supape, acționări și sistemele centrale de control, facilitând ajustările de proces mai precise și rapide. Ethernetul industrial susține, de asemenea, diagnosticarea avansată și monitorizarea la distanță, permițând întreținerea proactivă și preventivă totodată reducând timpii morți. Această sinergie între supape, acționări și componente în rețea asigură procese de producție chimică eficiente și flexibile.

 

Ce vane sunt utilizate în mod obișnuit și care sunt beneficiile supapelor termoplastice față de alternativele din metal în instalațiile de producție chimică?

SVana cu bilă, cea cu diafragmp si vanele fluture sunt utilizate în mod obișnuit în producția chimică. Vanele termoplastice oferă mai multe avantaje față de alternativele metalice: sunt extrem de rezistente la coroziune și abraziune, ceea ce le face ideale pentru fluide agresive. Sunt și mai ușoare, reducând costurile de instalare și întreținere. Vanele termoplastice au în general suprafețe mai netede, maximizând capacitățile de flux. Aceste proprietăți îmbunătățesc durabilitatea și fiabilitatea în procesele chimice solicitante, ducând la o eficiență operațională îmbunătățită.

Georg Fischer GmbH Albershausen Sucursala Bucuresti

Strada Giuseppe Verdi 9a

077190 București

România

GF logo on the headquarters building