Production chimique

Les principales préoccupations de l'industrie de la production chimique incluent la corrosion, les fuites, les inefficacités opérationnelles et les risques pour la sécurité. Nous pouvons aider à résoudre ces problèmes avec nos systèmes de tuyauterie thermoplastique. Les thermoplastiques sont très résistants à la corrosion, ce qui réduit les coûts de maintenance et prolonge la durée de vie des systèmes. Les systèmes à double enveloppe de GF préviennent les fuites en fournissant une couche protectrice supplémentaire, améliorant significativement la sécurité et la protection de l'environnement. Nos solutions avancées d'automatisation des processus et nos innovations en connectivité permettent une surveillance et un contrôle en temps réel, améliorant l'efficacité opérationnelle et réduisant les temps d'arrêt. Ces solutions intégrées assurent des opérations de production chimique fiables, sûres et efficaces.

Les trois principaux paramètres de mesure à surveiller dans les usines de production chimique sont :

1. Pression : garantit l'intégrité du système, prévient les fuites ou les ruptures et maintient des conditions de fonctionnement optimales.
2. Température : essentielle pour contrôler les réactions chimiques, assurer la sécurité et maintenir la qualité du produit.
3. Débit : essentiel pour surveiller le mouvement des matériaux à travers le système, assurer l'efficacité et la cohérence du processus.

Dans les usines de production chimique, l'interaction entre les vannes et les actionneurs est essentielle pour un contrôle précis et une automatisation. Les vannes régulent le débit de fluides, tandis que les actionneurs ajustent la position de la vanne en fonction des commandes. L'intégration de composants Industrial Ethernet-ready améliore cette interaction en offrant une communication rapide et fiable entre les appareils.

En utilisant des protocoles Ethernet Industriel, tels que Modbus TCP, Ethernet/IP ou PROFINET, permet un échange de données et un contrôle en temps réel. Cette intégration permet une communication transparente entre les vannes, les actionneurs et les systèmes de contrôle central, facilitant des ajustements de processus plus précis et réactifs. L'Ethernet Industriel prend également en charge des diagnostics avancés et une surveillance à distance, permettant une maintenance proactive et préventive et réduisant les temps d'arrêt. Cette synergie entre vannes, actionneurs et composants en réseau assure des processus de production chimique efficaces et flexibles.

Les vannes à billes, à membrane et papillon sont couramment utilisées dans la production chimique. Les vannes thermoplastiques offrent plusieurs avantages par rapport aux alternatives métalliques : elles sont hautement résistantes à la corrosion et à l'abrasion, ce qui les rend idéales pour les fluides agressifs. Elles sont également plus légères, ce qui réduit les coûts d'installation et de maintenance. Les vannes thermoplastiques ont généralement des surfaces plus lisses, maximisant les capacités de débit. Ces propriétés améliorent la durabilité et la fiabilité dans les processus chimiques exigeants, conduisant à une efficacité opérationnelle améliorée.