Kemisk produktion

Sikre og bedste praksis løsninger til maksimal korrosionsbeskyttelse.

Tal med en ekspert Download Brochure

Sikkerhed under ekstreme forhold

Det er afgørende at sikre processikkerhed i kemiindustrielle operationer, især når man håndterer farlige materialer, der udgør risici for mennesker, miljøet og infrastrukturen. Den største udfordring for dagens kemiproducenter er at opretholde sikkerhedsstandarder samtidig med at opnå konsistent produktion, høj produktivitet og omkostningseffektivitet.
I overensstemmelse med gældende sikkerhedsstandarder sikrer vores portefølje af systemer, passende samlingsteknologier, ventiler og måleløsninger optimal proceskontrol og vedvarende anlægssikkerhed og tilgængelighed. I projektets optakt tilbyder vi vores kunder individuel og kompetent support til valg af den mest egnede løsning.

Applikationer

Lær mere

Blandingsforhold

Blandingen af kemikalier ved hjælp af en forholdskontroller er en sikker og meget omkostningseffektiv metode. To proceslinjer kan blandes i en statisk inline-blander. Den øverste og nederste linje transporterer forskellige medier, hvor forholdskontrolleren simpelthen sammenligner strømningshastighederne for begge linjer med en fastsat hastighed.

Lær mere

Dosering og fortynding

At dosere og fortynde kemikalier kræver meget specialiserede og pålidelige arbejdsgange, især med aggressive kemikalier. Koncentrerede kemikalier i små mængder doseres i linje eller gennem en static mixer, der sikrer korrekt fortynding.

Lær mere

Batchblanding

I processer, hvor en række kemikalier blandes, er en omkostningseffektiv måde at gøre dette på batching. Her har hver kemikalielinje en aktiveret ventil og flowmåler forbundet til en controller. Controlleren styrer åbningstiderne for hver linje, hvilket resulterer i en præcis blanding af kemikalier.

Natriumhypoklorit dosering

Aggressive medier såsom natriumhypoklorit anvendes som et procesmedie. Disse stoffer stiller høje krav til rørsystemer med hensyn til kemisk resistens og sikkerhed.

Opbevaringstanke til svovlsyre

I enhver fremstillings- og bearbejdningsplan er der behov for en tank til opbevaring af flydende medier. Vi tilbyder hurtige, pålidelige og sikre værktøjer til påfyldning og tømning af tanke. Produktsortimentet omfatter et stort spektrum af rørsystemer, herunder måling, styring og aktiveringsteknologi og et omfattende udvalg af ventil-løsninger til krævende anvendelser.

Lær mere

Opsamlingstation

Rørsystemer i opsamlingsstationer skal være modstandsdygtige og have lav vedligeholdelse. Når hurtig og økonomisk påfyldning er et stort krav, kan den to-trins nedlukningsfunktion hjælpe med at eliminere over- og underfyldning. Desuden påløber ingen vedligeholdelsesomkostninger, og der sker ingen forurening af bevægelige dele (rust, indkrustning). Opsamlingsprocessen i sig selv kræver imidlertid pålidelige systemkomponenter til at sikre en fejlfri funktion. Flowkontroller og sensorer tillader præcis opsamling af forudindstillede mængder.

Succeshistorie

To mænd taler foran systemet, hvoraf den ene bærer en elektrisk aktuator

Kemisk blanding og dosering til 800 produkter

Caramba Bremen GmbH, Tyskland

Caramba Bremen GmbH, der er specialiseret i kemiske løsninger til industriel brug og køretøjsrensning, er afhængig af termoplastiske rørsystemer, såsom Kuglehane 546 Pro og Smarte Aktuatorer fra GF Piping Systems, for at blande og dosere 8 millioner kilo af 18 råstoffer årligt til 800 forskellige produkter.

Relaterede Løsninger

Lær mere om vores teknologi

FAQ's

Hvad er de største bekymringer i kemiproduktionsbranchen, og hvordan kan GF Piping Systems bruger rørsystemer i termoplast til at løse dem?

De største bekymringer i kemiproduktionsbranchen inkluderer korrosion, lækager, operationelle ineffektiviteter og sikkerhedsrisici. Vi kan støtte med at adressere disse problemer med vores termoplastiske rørsystemer. Termoplast er yderst modstandsdygtig over for korrosion, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostninger og forlænger systemets levetid. GF's Dobbeltrørsystem  forhindrer lækager ved at tilbyde et ekstra beskyttelseslag, hvilket markant øger sikkerhed og miljøbeskyttelse. Vores avancerede Procesautomatisering løsninger og problemfri forbindelser muliggør realtids overvågning og kontrol, hvilket forbedrer driftseffektiviteten og reducerer nedetiden. Disse integrerede løsninger sikrer pålidelig, sikker og effektiv kemiproduktionsdrift.

Hvilke er de tre vigtigste målingsparametre, der skal overvåges i kemiproduktionsanlæg?

De tre vigtigste målingsparametre at overvåge i kemiproduktionsanlæg er:

  1. Tryk: Sikrer systemets integritet, forhindrer lækager eller brud og opretholder optimale driftsbetingelser.
  2. Temperatur: Afgørende for kontrol af kemiske reaktioner, sikring af sikkerhed og opretholdelse af produktkvalitet.
  3. Flow: Afgørende for overvågning af materialernes bevægelse gennem systemet, sikring af proceseffektivitet og konsistens.

Hvordan kan man automatisere enhederne i kemiproduktionsanlæg?

I kemiproduktionsanlæg er samspillet mellem ventiler og aktuatorer afgørende for præcis kontrol og automatisering. Ventiler regulerer væskernes strømning, mens aktuatorer justerer ventilens position baseret på kommandoer. Integration af Industriel Ethernet-klare komponenter forbedrer denne interaktion ved at tilbyde højhastigheds, pålidelig kommunikation mellem enhederne.

Ved hjælp af Industriel Ethernet-protokoller, såsom Modbus TCP, Ethernet/IP eller PROFINET, muliggør realtidsdataudveksling og kontrol. Denne integration tillader problemfri kommunikation mellem ventiler, aktuatorer og centrale kontrolsystemer, hvilket letter mere præcise og responsive procesjusteringer. Industriel Ethernet understøtter også avanceret diagnostik og fjernovervågning, hvilket muliggør proaktiv og forebyggende vedligeholdelse og reduceret nedetid. Denne synergi mellem ventiler, aktuatorer og netværkskomponenter sikrer effektive og fleksible kemiproduktionsprocesser.

Hvilke ventiler bruges almindeligt, og hvad er fordelene ved ventiler i termoplast sammenlignet med metal alternativer i kemiproduktionsanlæg?

Kuglehaner, membran-, og butterflyventiler bruges almindeligt i kemiproduktion. Termoplastiske ventiler tilbyder adskillige fordele i forhold til metal alternativer: De er meget modstandsdygtige overfor korrosion og slitage, hvilket gør dem ideelle til aggressive væsker. De er også lettere, hvilket reducerer installations- og vedligeholdelsesomkostninger. Termoplastiske ventiler har generelt glattere overflader, hvilket maksimerer flowkapaciteter. Disse egenskaber forbedrer holdbarhed og pålidelighed i krævende kemiske processer, hvilket fører til forbedret driftseffektivitet.

Georg Fischer A/S

Roskildevej 342E

2630 Taastrup

Danmark

GFPS_R023_Td1jyHWhp1.jpeg