Kemisk produktion

Säkra och innovativa lösningar för maximalt korrosionsskydd.

Kontakta våra experter Ladda ner broschyr

Säkerhet under extrema förhållanden

Att säkerställa processäkerhet inom kemisk industri är avgörande, särskilt när man hanterar farliga ämnen som utgör risker för människor, miljö och infrastruktur. Den främsta utmaningen för dagens kemiska tillverkare är att upprätthålla säkerhetsföreskrifterna samtidigt som man uppnår konsekvent produktion, hög produktivitet och kostnadseffektivitet.


Genom att följa aktuella säkerhetsstandarder säkerställer vårt sortiment lämpliga fogningstekniker, ventiler och mätlösningar optimal processkontroll och bibehållen anläggningssäkerhet och tillgänglighet. I projektets inledning erbjuder vi våra kunder individuell och kompetent support vid valet av den mest lämpliga lösningen.

Applikationer

Ta reda på mer

Blandningsförhållandekontroll

Att blanda kemikalier med en förhållanderätare är en säker och högeffektiv metod. Två processlinjer kan blandas i en statisk in-line mixer. Den övre och undre linjen transporterar olika medier, där förhållanderätaren helt enkelt jämför flödena i båda linjerna med en förinställd hastighet.

Ta reda på mer

Dosering och utspädning

Att dosera och späda kemikalier kräver högst specialiserade och pålitliga arbetsflöden, särskilt med aggressiva kemikalier. Koncentrerade kemikalier i små mängder doseras inline eller genom en statisk mixer som säkerställer korrekt utspädning.

Ta reda på mer

Blandnings- och batchkontroll

I processer där olika kemikalier blandas är en kostnadseffektiv metod att använda batchning. Här har varje kemisk linje en aktuerad ventil och flödesmätare kopplade till en styrenhet. Styrenheten reglerar öppningstiderna för varje linje, vilket gör det möjligt att noggrant blanda ett kemirecept.

Dosering av natriumhypoklorit

Aggressiva medier som natriumhypoklorit används som processmedia. Dessa ämnen ställer höga krav på rörsystem gällande kemisk resistens och säkerhet.

Lagringstankar för Svavelsyra

I varje tillverknings- och processplan krävs en tank för att lagra flytande media. Vi erbjuder snabba, pålitliga och säkra verktyg för att fylla på och tömma tankar. Produktsortimentet omfattar rörsystem inklusive mätning, reglering och aktiveringsteknik samt ett stort sortiment av ventilösningar.

Ta reda på mer

Avtappningsstation

Rörsystem vid avtappningsstationer måste vara hållbara och kräva minimalt underhåll. Med snabb och ekonomisk påfyllning kan funktionen för tvåstegsavstängning hjälpa till att eliminera över- och underfyllning. Dessutom uppstår inga underhållskostnader och ingen kontaminering av rörliga delar (rost) sker. Själva avtappningsprocessen kräver emellertid pålitliga systemkomponenter för smidig drift. Flödesregulatorer och sensorer möjliggör exakt avtappning av förinställda mängder.

Referens

Två män som pratar framför ett system, där en av dem bär en elektrisk aktuator

Kemisk blandning och dosering för 800 produkter

Caramba Bremen Gmbh, Tyskland

Caramba Bremen GmbH, specialiserar sig på kemiska lösningar för industriella applikationer och fordonstvätt, förlitar sig på termoplastiska rörsystem, som kulventilen 546 Pro och Smarta aktuatorer från GF Piping Systems, för att blanda och dosera 8 miljoner kilo av 18 råvarmaterial årligen för 800 olika produkter.

Relaterade lösningar

Ta reda på mer om vår teknologi

Frågor & Svar

Vilka är de största problemen inom kemisk tillverkning och hur kan GF Piping Systems använda termoplastiska rörsystem för att lösa dem?

De största problemen inom kemisk tillverkning inkluderar korrosion, läckage, operativa ineffektiviteter och säkerhetsrisker. Vi kan lösa problemen med våra termoplastiska rörsystem. Termoplaster är mycket resistenta mot korrosion, vilket minskar underhållskostnader och förlänger livslängden på systemet.

GF:s Dubbelkontenance system förhindrar läckage genom att tillhandahålla ett extra skyddslager, vilket markant förbättrar säkerheten och miljöskyddet. Våra avancerade Processautomations lösningar och Anslutnings innovationer möjliggör övervakning i realtid och kontroll, vilket förbättrar operativ effektivitet och minskar driftavbrott. Dessa integrerade lösningar säkerställer pålitlig, säker och effektiv kemisk tillverkning.

Vilka är de tre viktigaste mätparametrarna som du måste övervaka i kemiska produktionsanläggningar?

De tre viktigaste mätparametrarna att övervaka i kemiska produktionsanläggningar är:

  1. Tryck: Säkerställer systemets integritet, förhindrar läckor eller sprickor och upprätthåller optimala driftsförhållanden.
  2. Temperatur: Kritisk för styrning av kemiska reaktioner, säkerställande av säkerhet och upprätthållande av produktkvalitet.
  3. Flöde: Avgörande för att övervaka materialrörelser genom systemet, säkerställa processens effektivitet och konsistens.

Hur kan man automatisera fältnivåenheter?

I kemiska produktionsanläggningar är samspel mellan ventiler och aktuatorer avgörande för exakt kontroll och automation. Ventiler reglerar flödet av vätskor, medan aktuatorer justerar ventilpositionen baserat på kommandon. Genom att integrera industriellt Ethernet-kompatibla komponenter förbättras denna interaktion genom att erbjuda höghastighets- och pålitlig kommunikation mellan enheter.

Genom att använda industriella Ethernet-protokoll, såsom Modbus TCP, Ethernet/IP eller PROFINET, möjliggörs realtidsdataöverföring och styrning. Denna integration möjliggör sömlös kommunikation mellan ventiler, aktuatorer och centrala styrsystem, vilket underlättar mer exakta och responsiva processjusteringar. Industriellt Ethernet stöder också avancerad diagnostik och fjärrövervakning, vilket möjliggör proaktivt och förebyggande underhåll samt minskar driftavbrott. Denna samverkan mellan ventiler, aktuatorer och nätverksanslutna komponenter säkerställer effektiva och flexibla kemiska produktionsprocesser.

Vilka ventiler används mest och vilka fördelar har termoplastventiler jämfört med metallalternativ?

Kul, membran och fjärilventiler används vanligtvis inom kemisk produktion. Termoplastventiler erbjuder flera fördelar jämfört med metallalternativ: De är mycket resistenta mot korrosion och slitage, vilket gör dem idealiska för aggressiva vätskor. De är även lättare, vilket minskar installations- och underhållskostnader. Termoplastventiler har generellt sett jämnare ytor, vilket ger maximal flödeskraft. Dessa egenskaper förbättrar hållbarhet och tillförlitlighet i krävande kemiska processer, vilket leder till förbättrad operativ effektivitet.

Georg Fischer AB, Stockholm

Liljeholmsstranden 5

11743 Stockholm

Sverige

GF logo on the headquarters building