Vätgastransporten underlättas i stor utsträckning via stora ledningar i kombination med andra energibärare såsom ammoniak och flytande organiska vätgasbärare (LOHC). Återanvändning av naturgasledningar för vätgastransport står inför vissa tekniska utmaningar som vätgas sprödhet och permeation.
Våra polymera produkter har certifierats som "100 % vätgasredo" för låg-trycksdistributionsapplikationer enligt krav och föreskrifter.
Med tanke på det sociala och industriella fokuset på hållbara energikällor har GF Piping Systems vidtagit åtgärder för att framtidssäkra sitt sortiment. Våra omfattande rördelar är lämpliga för 100 % vätgas godkänd av KIWA (AR214).
Vi är även stolta över att våra godkännanden för ELGEF Plus- och WAGA-produkter är 100 % H2ready-testade av DBI Gastechnologisches Institut i Leipzig, Tyskland.
Våra produkter har designats och testats för att uppfylla stränga internationella standarder, vilket säkerställer att de är redo för omedelbar implementering så snart lokala föreskrifter är på plats. Denna proaktiva strategi säkerställer att våra kunder snabbt kan anpassa sig till nya regleringsmiljöer utan att kompromissa med säkerheten eller prestandan.
DBI och KIWA har utfört omfattande tester på våra produkter, inklusive trycktestning, läckagetestning och materialkompatibilitetsbedömningar.
Dessa tester säkerställer att våra produkter säkert och effektivt kan hantera vätgas under olika förhållanden. De rigorösa testprotokollen verifierar att våra rörsystem behåller integriteten, förhindrar läckor och motstår de specifika utmaningar som vätgasen medför, såsom sprödhet och permeation.
Att transportera vätgas är utmanande på grund av dess låga densitet, höga diffusivitet samt potentialen för sprödhet i metallrörledningar.
GF Piping Systems produkter, tillverkade av alternativa material som polyeten, erbjuder lösningar på dessa utmaningar genom att tillhandahålla säkra, läckagefria och hållbara rörsystem som är motståndskraftiga mot vätgassprödhet och permeation. Våra polymera rörlösningar är utformade för att minska dessa risker och säkerställa säker och effektiv transport av vätgas.
KIWA är en oberoende organisation som är känt för sitt arbete inom olika branscher, inklusive vatten, energi och byggsektorn. För att säkerställa överensstämmelse med KIWA-certifiering för vätgasdistribution måste följande standarder följas:
GASTEC QA Godkännandekrav 214: Denna standard säkerställer materialens och komponenternas lämplighet för tillsatser upp till och inklusive 100 % vätgasgas. Det är avgörande för att verifiera att de använda materialen säkert kan hantera ren vätgas samt vätgas-blandningar.
GASTEC QA Godkännandekrav 200: Detta grundläggande certifikat gäller elektromuffkopplingar och sadlar tillverkade av polyeten (PE). Det säkerställer att dessa komponenter uppfyller nödvändiga kvalitets- och säkerhetsstandarder för användning i gasdistributionsnät.
KIWAs certifieringsprocess innebär omfattande bedömningar av produkt-prestanda, materialintegritet samt efterlevnad av dessa internationella standarder. Deras certifieringar ger försäkran om att produkter uppfyller de högsta säkerhets- och kvalitetsnormerna för vätgasapplikationer.
För mer information om KIWAs certifieringsstandarder, besök deras webbplats: Vätgaskomponenter testning och certifiering - Kiwa.
DBI (Gas Technology Institute i Leipzig, Tyskland) specialiserar sig på testning och certifiering för gasteknik och relaterad infrastruktur, inklusive vätgasapplikationer. För att säkerställa överensstämmelse med DBI:s certifiering för vätgasdistribution måste följande standarder följas:
DBI-GTI 108: Denna standard innebär testning för H2ready för kopplingar tillverkade av polyeten (PE). Det säkerställer att kopplingarna kan hantera vätgasgas säkert utan nedbrytning eller fel.
DBI-GTI 106: Denna standard gäller testning för H2ready för avstängningsventiler tillverkade av PE. Den verifierar att avstängningsventilerna kan fungera pålitligt och säkert i vätgasmiljöer.
DVGW GW 335: Denna grundläggande certifiering omfattar plastiska rörsystem för gas och vattenförsörjning. Specifikt fokuserar del B2 på kopplingar tillverkade av PE 80 och PE 100. Det ställer krav och tester för att säkerställa kvaliteten och säkerheten hos dessa kopplingar för användning i gasdistributionsnät.
DBI utför rigorösa tester enligt dessa standarder, utvärderar faktorer som tryckmotstånd, läckagetäthet och motstånd mot vätgassprödhet. Deras certifieringar validerar att produkter är lämpliga för användning i vätgasmiljöer och uppfyller stränga regleringskrav.
För mer information om DBI:s certifieringsstandarder för vätgasapplikationer, besök Vätgas - DBI-Gruppe.
