Petrokemi

Bredt udvalg af materialer, ventiler og måingsløsninger for at sikre proces­sikkerhed.

Tal med en Ekspert Download Brochure

Fremragende korrosionsbestandighed

Hos GF Piping Systems støtter vi den petrokemiske industri ved at tilbyde korrosionsbestandige rørsystemer lavet af materialer som PVC, PVC-C, PP, PVDF og ECTFE, som håndterer aggressive kemikalier og reducerer vedligeholdelse. Vores produkter opfylder strenge internationale sikkerheds- og reguleringsstandarder, hvilket sikrer sikker drift i overensstemmelse med gældende regler. Vi samarbejder med vores kunder inden for petrokemisk sektor  for at udvikle skræddersyede løsninger til højtryksanvendelser, ekstreme temperaturer og udfordrende forhold. Løsningerne er designet til optimal flow og minimal trykfald og energiforbrug, hvilket fører til omkostningsbesparelser og forbedret driftssikkerhed. Vores tilbud inkluderer rørsystemer, ventiler og målingsløsninger samt omfattende livscyklusstøtte og træning for at sikre problemfri integration og løbende operationel bistand. 

Applikationer

Lær Mere

Fyldning af Tanke

I fremstillings- og forarbejdningsanlæg kræves tanke til opbevaring af væskeformige medier. GF Piping Systems tilbyder hurtige, pålidelige og sikre værktøjer til påfyldning og tømning af tanke. Vores sortiment omfatter et stort udvalg af rørsystemer, herunder måle- og kontrolteknologier, aktuerede og manuelle ventiler samt et omfattende udvalg af ventiler til krævende anvendelser.

Lær Mere

Proceskølevand

Køling af medier, enkelte komponenter eller hele systemer er en integreret del af mange industrielle processer. Elementer kan enten køles direkte eller via sekundære systemer, der køler procesomgivelserne.

Lær Mere

Demineralisering

Fuldstændigt kontrollerede processer med de højeste renheds- og kvalitetsstandarder kræver procesvand af specifikke kvaliteter på forskellige niveauer. GF leverer højkvalitets systemer til disse krævende bund- og filtreringsprocesser, der imødekommer alle relevante industristandarder.

Lær Mere

Distribution af Kemikalier

Transport af kemikalier i højeste kvalitet, forskellige koncentrationer og præcis dosering er påkrævet. Valg af det passende rørsystem, herunder automation, tilbyder mange fordele såsom øget produktivitet, nedsatte produktions- og vedligeholdelsesomkostninger samt forbedret produktkvalitet.

Røggas scrubber

Korrekt designede røggas scrubbere er meget effektive til at fjerne partikler, støv, aerosoler og oxider, der er mindre end 10 mikroner. For at fjerne partikler effektivt er korrekt kontakt-tid mellem gas eller væske meget vigtig. Præcis måling er nøglen i denne anvendelse.

Lær Mere

Brandbekæmpelse

I tilfælde af brand er en sikker og pålidelig vandforsyning til underjordisk distribution og overjordiske sprinklersystemer afgørende for nødberedskabet. Det fulde system er afhængigt af en konstant vandforsyning med tilstrækkeligt tryk og den rette flowhastighed. Vores PE-underjordiske systemer er FM-godkendte og giver den højeste grad af sikkerhed og pålidelighed til brandbekæmpelsessystemer.

Relaterede løsninger

Lær mere om vores teknologi

FAQ's

Hvad er de største udfordringer i den petrokemiske industri, og hvordan kan rørsystemer i plast løse dem?
  • Korrosion og materialedegradering

Traditionelle metalrør på petrokemiske anlæg er tilbøjelige til korrosion og materialedegradering på grund af udsættelse for barske kemikalier og ekstreme miljøforhold, hvilket fører til hyppig vedligeholdelse, lækager og dyre nedetid. Rørsystemer i plast, såsom PVC-U, PVC-C eller PVDF, er meget modstandsdygtige over for kemisk korrosion og kan modstå ekstreme forhold uden at nedbrydes. Dette forlænger levetiden og pålideligheden af rørsystemet, reducerer vedligeholdelsesomkostninger og forhindrer driftsforstyrrelser.

  • Vægt og installationskompleksitet

Metalrør er tunge og kræver komplekse og arbejdskrævende installationsprocesser. Dette øger installationsomkostningerne og komplicerer ændringer eller udvidelser af rørsystemet. Plastrør er betydeligt lettere og nemmere at håndtere sammenlignet med metalrør. De kan installeres hurtigt og med færre ressourcer, hvilket reducerer arbejdsomkostninger og projekttidsplaner. Plastrørsystemets fleksibilitet forenkler også ændringer og udvidelser, hvilket giver operationel smidighed.

  • Termisk ekspansion og sammentrækning

Metalrør udvider og trækker sig markant sammen med temperaturudsving, hvilket skaber stress på samlinger og forbindelser. Dette kan føre til lækager, mekaniske fejl og øget vedligeholdelsesbehov. Plastrørsystemer har en lavere termisk ekspansionskoefficient end metaller, og de er designet til at absorbere og rumme bevægelser forårsaget af temperatur uden at gå på kompromis med systemets integritet. Dette minimerer risikoen for lækager og mekaniske fejl, hvilket sikrer et mere stabilt og holdbart rørsystem.

Hvad er fordelene ved at tilføje industriel ethernet-aktiverede enheder til rørsystemet i petrokemiske anlæg?

At tilføje industriel ethernet-aktiverede enheder til rørsystemer på petrokemiske anlæg tilbyder talrige fordele. De mest anvendte industrielle Ethernet-protokoller inkluderer Modbus TCP, PROFINET og EtherNet/IP. Enhederne forbedrer realtidsdataopsamling og overvågning, hvilket øger proceskontrol og effektivitet. De understøtter forudsigelig vedligehold ved at levere vigtige data til tidlig fejloptagelse, reducerer nedetid og vedligeholdelsesomkostninger. Forbedret kommunikationspålidelighed sikrer kontinuerlig drift og sikkerhed. Derudover muliggør nem integration med eksisterende systemer og skalerbarhed til fremtidige opdateringer fleksible og omkostningseffektive forbedringer af anlæggets operationer.

Hvilke målepametre er afgørende for at sikre pålidelig drift af petrokemiske anlæg?

Afgørende målepametre for at sikre pålidelig drift af petrokemiske anlæg inkluderer:

  • Tryk: Vedligeholdelse af optimale trykniveauer for at forhindre lækager eller brud.
  • Temperatur: Overvågning for at sikre sikre og effektive kemiske reaktioner og udstyrsdrift.
  • Flow: Sikring af korrekt materialebevægelse gennem rørsystemet.
  • Niveau: Styring af væskeniveauer i tanke og beholdere for at forhindre overløb eller tørkørsel.
  • pH: Kontrol af kemiske reaktioner og produktkvalitet.

Hvilke ventiler bruges mest almindeligt i rørsystemerne på petrokemiske anlæg?

De mest almindeligt anvendte ventiler i rørsystemerne på petrokemiske anlæg inkluderer:

  • Kuglehaner: Kendt for deres holdbarhed og evne til sikker forsegling, anvendes til on/off-applikationer.
  • Butterflyventiler: Foretrukket for deres kompakte størrelse og evne til at håndtere store væskevolumener med lavt trykfald.
  • Kontraventiler: Forhindrer tilbageløb og sikrer ensrettet flow.
  • Membranventiler: Bruges til håndtering af korrosive væsker, giver tæt lukning og kontrol.

Kuglehaner, butterflyventiler og membranventiler kan nemt udstyres og opgraderes med vores pneumatiske, elektriske eller smarte aktuatorer.

Pneumatiske aktuatorer giver hurtig, pålidelig drift, er robuste under barske forhold og kræver lav vedligeholdelse. Elektriske aktuatorer tilbyder præcis kontrol, høj drejningsmoment og energieffektivitet, hvilket gør dem ideelle til automatisering og fjernbetjening. Begge typer aktuatorer kan udstyres med industriel Ethernet-funktioner, der forbedrer realtidsdataopsamling, muliggør fjernovervågning og -styring samt integrerer problemfrit med avancerede anlægsautomatiseringssystemer for forbedret operationel effektivitet og sikkerhed.

Georg Fischer A/S

Roskildevej 342E

2630 Taastrup

Danmark

GFPS_R023_Td1jyHWhp1.jpeg