Chemische procesindustrie

Duurzame leidingsystemen en procesautomatiseringsoplossingen om uw fabriek toekomstbestendig te maken.

Meerwaarde door samenwerkingen

De voortdurende verbetering van de prestaties, veiligheid en risicobeheer, en de toenemende druk om te voldoen aan ESG-doelen (environmental, social & governance) zijn kenmerkend voor de chemische procesindustrie. Juiste en eenvoudige materiaalcompatibiliteit is de basis van kosteneffectieve processen. Met ons uitgebreide portfolio van corrosievrije leidingsystemen en oplossingen voor procesautomatisering, waaronder afsluiters en automatiseringsoplossingen, stellen we onze klanten in staat om hun doelen te bereiken en de chemische industrie een duurzamere toekomst te bieden. Langdurige partnerschappen met onze klanten stellen ons in staat om u ons huidige hoogwaardige portfolio, aangepast aan de behoeften van de chemische procesindustrie te bieden.

Expertise en uitgebreide materiaalkennis

Procesveiligheid

Verzekerd van de juiste doorstroom

Wij bieden uitgebreide oplossingen voor het veilige en betrouwbare transport van gevaarlijke en zeer corrosieve chemicaliën. Onze systemen zijn gemaakt van hoogwaardige, corrosiebestendige materialen die lekken voorkomen om de veiligheid van uw werknemers, faciliteiten, productieprocessen en het milieu te waarborgen. Bovendien verminderen onze oplossingen aanzienlijk de onderhoudseisen en -kosten gedurende de levensduur van uw installatie, die minimaal 25 jaar bedraagt (*op basis van media- en toepassingsparameters). Onze chemische laboratoria zijn de norm in de industrie en onze resistentielijst wordt wereldwijd gebruikt.

Integratie van innovatie en technologie

Onderhoudskosten en procesefficiëntie optimaliseren

Onze innovatieve en betrouwbare producten, ontworpen om aan de hoogste kwaliteitsnormen te voldoen, bieden lagere proceskosten en lager energieverbruik. Bovendien zorgen wij met onze wereldwijde aanwezigheid voor tijdige lokale ondersteuning en productbeschikbaarheid, zelfs in afgelegen gebieden. We zetten ons in voor voortdurende verbetering en innovatie in ons streven naar duurzaamheid. We investeren veel in onderzoek en ontwikkeling om nieuwe technologieën en oplossingen te creëren die voldoen aan de veranderende behoeften van de chemische procesindustrie. Onze focus op digitalisering helpt bijvoorbeeld om processen duurzamer en efficiënter te maken, met slimme automatiseringsoplossingen om leidingsystemen te optimaliseren en real-time te monitoren.

Milieu en duurzaamheid

Zuinig omgaan met materialen

We pakken duurzaamheid holistisch aan en houden rekening met de hele levenscyclus van onze producten, van ontwerp en productie tot installatie en onderhoud.  Onze leidingsystemen hebben een langere levensduur, waardoor ze minder vaak vervangen hoeven te worden en afval tot een minimum wordt beperkt.  We bieden volledige documentatie en certificering om ervoor te zorgen dat onze oplossingen voldoen aan de strenge regelgevingseisen van de chemische procesindustrie, wat duurzame ontwikkeling verder ondersteunt.

Optimalisatie van de toeleveringsketen

Complexiteit verminderen en de time-to-market versnellen

Ervaar ongeëvenaarde technische services, waaronder conceptontwerp, bibliotheken en interfaces voor standaardsoftware, prefabricage, uitgebreide documentatie, maatwerk, certificering en materiaalbeheer. Dankzij onze wereldwijde aanwezigheid garanderen we tijdige ondersteuning en productbeschikbaarheid over de hele wereld, wat cruciaal is voor het naleven van de regelgeving in verschillende gebieden. Onze lokale experts bieden ondersteuning ter plaatse en helpen bedrijven om door de complexe regelgeving te navigeren en oplossingen die aan de voorschriften voldoen effectief te implementeren.

Wat onze klanten zeggen

Tom Teblick

Productiemanager, Teblick

“We verwachten van onze leveranciers dat ze beschikbaar en behulpzaam zijn, ons engineeringteam aanvullen en beschikbaar zijn voor een second opinion. Wij bieden onze klanten oplossingen op maat en zijn blij dat GF Piping Systems ons tijdens het proces helpt en flexibel is als we speciale onderdelen nodig hebben. Bijvoorbeeld door het materiaal van de terugslagkleppen aan te passen voor de specifieke vloeistof die onze klant gebruikt. Wij kopen niet alleen GF-producten, maar gebruiken ook veel van hun tools op de website, zoals de chemische resistentielijst en engineering tools. Ook op het gebied van nazorg zien we een groot voordeel in de samenwerking met GF Piping Systems.” 

Succesverhalen

Chemisch mengen en doseren

Caramba Bremen Gmbh, Duitsland

Caramba Bremen GmbH, gespecialiseerd in chemische oplossingen voor industriële toepassingen en voertuigreiniging, vertrouwt op kunststof leidingsystemen, met appendages zoals de kogelkraan 546 Pro en Smart Actuators van GF Piping Systems, om jaarlijks 8 miljoen kilo van 18 verschillende grondstoffen te mengen en te doseren voor 800 verschillende producten.

Speciale kunststof installaties

Teblick, België

In vele industrieën zijn kunststof leidingsystemen nodig om verschillende media veilig en betrouwbaar te transporteren. Teblick, een familiebedrijf gevestigd in het Belgische Antwerpen, heeft tientallen jaren ervaring in het ontwerpen en produceren van kunststof constructies om te voldoen aan de eisen van moderne industrieën. Om de best mogelijke producten te kunnen leveren, heeft Teblick GF Piping Systems geselecteerd als leverancier die niet alleen onderdelen voor procesautomatisering biedt, maar ook volledige projectondersteuning.

Betrouwbare luchtzuivering

Nippon, België

Gassen zijn nodig voor een breed scala aan industrieën, van medische toepassingen tot de productie van halfgeleiders. Maar om te voldoen aan steeds strengere regelgeving en te werken naar een koolstofneutrale wereld, vertrouwen industriële gasfabrikanten zoals Nippon Gases België op geavanceerde oplossingen om hun impact op het milieu te verminderen. Teblick, een Belgische specialist in kunststof constructies, kreeg daarom de opdracht om het nieuwe gaswasserpark voor de vestiging in Oevel te ontwerpen en te bouwen. 

Subsegmenten

Hoe ontwerpt u een fabriek voor het veilige transport van chemicaliën?

Hoe kunnen ontwerpers en beheerders van fabrieken de omgang met gevaarlijke chemicaliën veiliger, milieuvriendelijker en rendabeler maken? Het bedrijf ams-OSRAM International GmbH heeft leidingsystemen nodig voor het transport van verschillende productiespecifieke chemicaliën. Lees hier hoe ze maximale bescherming bereikten voor werknemers, het milieu en de bedrijfsprocessen.

Veelgestelde vragen

Hoe voldoe ik aan de AwSV- en WHG-normen bij het ontwerpen van een installatie?

De Wet Bescherming Afvalwater (AwSV) en de Wet Waterbeheer (WHG) zijn belangrijke Duitse regelgevingen ter bescherming van waterbronnen. GF Piping Systems speelt een cruciale rol door bedrijven te helpen om te voldoen aan de richtlijnen van de Wet Bescherming Afvalwater (AwSV) en de Wet Waterbeheer (WHG), waardoor de bescherming van waterbronnen en het milieu wordt gewaarborgd. Dit door middel van geavanceerde, corrosiebestendige leidingoplossingen die lekkages voorkomen. Met uitgebreide documentatie en certificering worden regelmatige inspecties vergemakkelijkt. Innovatieve technologieën optimaliseren het watergebruik en maken real-time monitoren mogelijk, in lijn met duurzame waterbeheerpraktijken onder de WHG. Met wereldwijde ondersteuning en lokale expertise biedt GF Piping Systems tijdige assistentie en gecertificeerde installaties. Onze voortdurende investering in onderzoek en ontwikkeling verbetert de betrouwbaarheid en duurzaamheid van producten, waardoor wij een betrouwbare partner zijn voor naleving van de regelgeving en bescherming van waterbronnen. Lees hier meer.

Hoe vind ik het juiste leidingmateriaal voor agressieve media?

Niet elk leidingmateriaal is geschikt voor het transporteren van agressieve vloeistoffen en gassen. Het gebruik van de verkeerde materialen kan tot problemen leiden. Met onze Chemische resistentielijst, kunt u snel en eenvoudig de juiste materialen voor uw project vinden.

  • Selecteer het medium dat u wilt transporteren.
  • ChemRes PLUS toont u de geschikte materialen in een overzichtelijke tabel.

De benoemde classificaties gelden voor de specifieke procesomstandigheden, waarbij wordt uitgegaan van permanent mediumcontact in een drukleidingsysteem. In geval van afwijkende procesomstandigheden (bijv. tijdelijk mediumcontact, drukloos afvoersysteem, kortstondig verhoogde bedrijfstemperaturen, enz.) kan ondanks negatieve classificatie toch een positief advies worden uitgebracht voor een specifieke materiaal-/mediumcombinatie. Neem bij afwijkende omstandigheden contact op met ons voor meer informatie.

Waarom zou Industrial Ethernet in de chemische procesindustrie gebruikt moeten worden?

Chemische fabrieken zouden om verschillende redenen Industrial Ethernet moeten gebruiken:

  1. Hoge betrouwbaarheid: Industrial Ethernet-protocollen zijn ontworpen om robuust en betrouwbaar te zijn in zware industriële omgevingen. Ze bieden functies zoals redundantie, wat ervoor zorgt dat kritieke communicatiepaden operationeel blijven, zelfs als er netwerkstoringen zijn.

  2. Schaalbaarheid: Ethernetnetwerken kunnen eenvoudig worden opgeschaald om het toenemende aantal apparaten en sensoren in moderne chemische fabrieken te kunnen verwerken. Deze schaalbaarheid maakt uitbreiding en integratie van nieuwe apparatuur eenvoudiger zonder ingrijpende veranderingen in de infrastructuur.

  3. Snelheid en bandbreedte: Industrial Ethernet biedt communicatie op hoge snelheden, wat essentieel is voor de real-time regeling en bewaking van processen in chemische fabrieken. Het biedt voldoende bandbreedte om grote hoeveelheden gegevens te verwerken die door sensoren en automatiseringssystemen worden gegenereerd.

  4. Integratie met IT-systemen: Ethernet is compatibel met standaard IT-protocollen en -technologieën, wat de integratie tussen industriële besturingssystemen (ICS) en IT-systemen in bedrijven vergemakkelijkt. Deze integratie is cruciaal voor het bereiken van hogere niveaus van automatisering, gegevensanalyse en procesefficiëntie.

  5. Beveiliging: Moderne Industrial Ethernet-protocollen bevatten beveiligingsfuncties zoals mechanismen voor encryptie, authenticatie en toegangscontrole. Deze functies helpen gevoelige gegevens te beschermen en onbevoegde toegang tot kritieke systemen en processen te voorkomen.

  6. Standaardisatie en samenwerking: Ethernet is een protocol dat industriestandaard is, waardoor samenwerking tussen apparaten en systemen van verschillende fabrikanten gegarandeerd is. Deze standaardisatie vereenvoudigt onderhoud, probleemoplossing en upgrades binnen de fabriek.

  7. Kostenefficiëntie: In de loop der jaren is de Ethernet-technologie kosteneffectief geworden dankzij een grootschalige toepassing en schaalvoordelen. Deze betaalbaarheid maakt het een praktische keuze voor het implementeren van uitgebreide communicatienetwerken in chemische fabrieken.

Samengevat biedt industrieel Ethernet de betrouwbaarheid, snelheid, schaalbaarheid en veiligheid die nodig zijn voor een efficiënte en veilige bedrijfsvoering van chemische fabrieken, waardoor het de voorkeurskeuze is voor communicatienetwerken in deze industriële omgevingen. GF Piping Systems biedt geavanceerde oplossingen voor procesautomatisering, lees hier meer.

Georg Fischer N.V.

Lange Veenteweg 19

8161 PA Epe

Nederland

GF logo on the headquarters building