Protonuitwisselingsmembraan (PEM) koelcircuit

Een protonuitwisselingsmembraan (PEM) brandstofcel genereert elektriciteit door de elektrochemische reactie van waterstof en zuurstof. Waterstof splitst zich bij de anode in protonen en elektronen. De protonen bewegen zich door het polymeer elektrolyt membraan naar de kathode, terwijl de elektronen een elektrische stroom creëren via een externe verbinding. Bij de kathode combineren protonen, elektronen en zuurstof om water als bijproduct te produceren.

PEM-brandstofcellen worden veel gebruikt in transport (bijv. voertuigen op waterstof), stationnaire energieoplossingen en draagbare energie. De adoptie is toegenomen door de druk voor schonere energieoplossingen, vooral in de maritieme en energiesector. GF Piping Systems speelt een cruciale rol in het leveren van de nodige infrastructuur voor deze toepassingen. Voor meer informatie over de inspanningen van GF om deze sectoren te decarboniseren en ons aanvullende oplossingenportfolio, kunt u onze pagina over de maritieme industrie of onze pagina over de energiesector bezoeken.

Het incorporeren van polymeerleidingsystemen speelt een kritieke rol in de werking van PEM-brandstofcellen door de transport van gassen en vloeistoffen binnen het systeem te faciliteren. Deze systemen bieden een reeks voordelen ten opzichte van traditionele metalen leidingen, waaronder corrosiebestendigheid, verminderde ionuitwaseming en een lichter gewicht.

Bovendien verbeteren polymeerleidingsystemen effectief de algehele efficiëntie en levensduur van PEM-brandstofcellen door de zuiverheid van de reactanten te handhaven en contaminatie te minimaliseren. Daarnaast draagt hun duurzaamheid significant bij aan de duurzaamheid van brandstofcel systemen.

PEM-brandstofcellen werken doorgaans van bijna atmosferische druk tot ongeveer 6 atm. Hogere drukken kunnen de vermogensdichtheid verhogen, maar kunnen de systeemefficiëntie beïnvloeden vanwege de extra energie die nodig is voor luchtcompressie.

• Belang van Koeling: Effectieve koeling is cruciaal voor het handhaven van de prestaties en levensduur van PEM-brandstofcellen. De elektrochemische reacties genereren warmte die beheerd moet worden om oververhitting te voorkomen. Te hoge temperaturen kunnen het membraan en andere kritieke componenten afbreken, wat de efficiëntie en levensduur vermindert.
• Componenten die Koeling Vereisen: Belangrijke koelcomponenten omvatten de membraan-elektrode-eenheid (MEA), bipolaire platen en gasdiffusielaag, die gevoelig zijn voor temperatuurvariaties.
• Koelmedia: Veelvoorkomende koelmedia zijn water en glycol-water mengsels. Deze vloeistoffen circuleren door het systeem om warmte op te nemen en af te voeren, waardoor de temperaturen binnen het gewenste bereik blijven.

Polymeerleidingsystemen zijn essentieel voor het warmtebeheer in PEM-brandstofcellen, waardoor voordelen zoals corrosiebestendigheid, thermische isolatie, flexibiliteit en compatibiliteit met verschillende koelmedia worden geboden. Deze voordelen verbeteren de prestaties en duurzaamheid van PEM-brandstofcellen onder verschillende bedrijfsomstandigheden.

Polypropyleen (PP) leidingsystemen worden veel gebruikt in koelcircuits vanwege hun superieure materiaaleigenschappen, met verschillende duidelijke voordelen:

• Corrosiebestendigheid: PP vertoont uitstekende weerstand tegen een brede reeks chemicaliën en stoffen die vaak in koelsystemen aanwezig zijn, zoals water, glycoloplossingen en milde zuren. Deze weerstand voorkomt corrosie en verlengt de levensduur van het leidingsysteem aanzienlijk.
• Lichtgewicht en gemakkelijke installatie: PP-leidingcomponenten zijn veel lichter dan traditionele metalen componenten, wat de handling en installatie vereenvoudigt. Dit leidt tot lagere arbeidskosten en kortere installatietijden, waardoor de algehele projectefficiëntie verbetert.
• Bovenmatige thermische isolatie: De inherente thermische isolatie-eigenschappen van PP helpen om warmteverlies of -winst binnen het koelcircuit te minimaliseren, waardoor de algehele efficiëntie en prestatie van het systeem worden verbeterd.
• Kosten effectieve oplossing: In vergelijking met vele andere leidingmaterialen is PP kosteneffectiever, waardoor het een economisch haalbare optie is voor verschillende koeltoepassingen zonder in te boeten op prestaties of duurzaamheid.

Deze eigenschappen maken ons polypropyleen gelast systeem PROGEF een ideale keuze voor koelcircuits, en bieden een betrouwbare, efficiënte en economische oplossing voor verschillende industriële en commerciële toepassingen.

Leer meer over ons PROGEF polypropyleen gelast systeem.

Om het werkgebied van polypropyleen (PP) gelaste systemen (PROGEF) te bepalen, is het essentieel om het druk- en temperatuur (pT) diagram te raadplegen. Dit diagram is een cruciaal hulpmiddel voor ingenieurs en systeemontwerpers omdat het gedetailleerde informatie biedt over de operationele grenzen van het materiaal onder verschillende druk- en temperatuurcondities.

Het pT-diagram voor ons PROGEF merk schetst de maximaal toegestane werkdruk voor het materiaal bij verschillende temperaturen. Door dit diagram te raadplegen, kunnen gebruikers ervoor zorgen dat hun systeemplanning binnen veilige operationele grenzen blijft, waardoor mogelijke materiaalfouten worden voorkomen en een langdurige betrouwbaarheid en efficiëntie wordt gewaarborgd.

Voor toegang tot het pT-diagram van de systemen, bezoek dan onze online tools pagina.: Druk/Temperatuur Diagrammen