Non-Destructive Testing

Non-Destructive Testing (NDT) - GF Piping Systems BeLux

Essais non destructifs sur les joints en plastique

Chez GF Piping Systems, nous avons continué à développer notre programme d'essais non destructifs (END) en mettant l'accent sur les projets à fort impact. Notre programme d'essais non destructifs est devenu un service de confiance pour le contrôle des joints en plastique dans des secteurs critiques tels que les centrales nucléaires, les centres de données, les infrastructures de gaz et d'eau, et l'industrie chimique.

Avec plus de 20 000 scans effectués à ce jour, nos clients font confiance à notre technologie brevetée et apprécient la valeur ajoutée que nous apportons à chaque projet.

Changements et expansions majeurs

Afin de renforcer notre orientation commerciale et de mieux répondre aux besoins du marché, nous introduisons plusieurs mises à jour importantes :

Technologie d'IA pour les évaluations automatisées :

Notre nouvelle technologie alimentée par l'IA prend en charge les évaluations automatisées, fournissant une analyse plus rapide et plus précise des résultats des tests. Cela signifie que votre projet peut être mis en œuvre sans délai.

Extension des gammes de tests :

Si vous utilisez le soudage par électrofusion dans votre projet plastique, nous nous concentrons sur la gamme de PEHD GF appelée ELGEF, du diamètre d63 à d800.

Si vous préférez le soudage par miroir, nous allons de d63 à d1200, à la fois en PP, HDPE, PERT ainsi qu'en raccords segmentés/fabriqués GF.

Si, en tant que client, vous avez déjà accès à notre Connect Hub, vous pouvez également trouver rapidement le rapport CND sur ce portail.

Les rapports d'évaluation sont entièrement numériques et accessibles via des codes QR.

Des évaluations NDT en temps réel sont disponibles sur demande.

GF Piping Systems BeLux a établi un partenariat solide avec Vinçotte Belgium, un expert de premier plan en matière de techniques d'inspection. Ces dernières années, GF Piping Systems et Vinçotte ont beaucoup investi dans le développement de services innovants et d'applications numériques pour les inspections non destructives (NDT) sur les systèmes de tuyauterie en plastique.

Les techniques de contrôle non destructif (CND), développées à l'origine pour l'inspection des métaux, ont été optimisées par GF pour les applications plastiques. Elles offrent d'excellents résultats et garantissent une fiabilité maximale.

Méthodes de contrôle par ultrasons pour les conduites en plastique : TOFD et PAUT

Chez Georg Fischer Piping Systems, les méthodes de contrôle non destructif (CND) sont utilisées pour vérifier la qualité et l'intégrité des joints en plastique.  Ces méthodes sont essentielles pour détecter les défauts internes tels que les cavités, les fissures, les discontinuités et les particules étrangères dans les soudures ou les zones de soudure.

Les deux principales techniques que nous utilisons sont la diffraction par temps de vol (TOFD) et le contrôle par ultrasons à réseau phasé (PAUT).

Ces deux techniques permettent d'effectuer des inspections fiables et précises des soudures bout à bout et des joints d'électrofusion dans les tuyaux en plastique.

TOFD : Diffraction par temps de vol

Appliqué aux soudures bout à bout, le TOFD utilise des ondes sonores ultrasoniques pour détecter les défauts à l'intérieur des soudures. En réfléchissant ces ondes sonores, les défauts tels que les fissures et les cavités peuvent être localisés et cartographiés avec précision. Cette technique offre un haut degré de précision et est conforme à la norme ISO NP TS 24399.

PAUT : Phased Array Ultrasonic Testing (contrôle par ultrasons sur réseau phasé)

Le PAUT est une technique ultrasonique avancée principalement utilisée dans les douilles à électrofusion. Cette méthode utilise plusieurs éléments dans une sonde pour envoyer et recevoir des ondes ultrasoniques, ce qui permet d'obtenir une image détaillée de la zone de soudure. PAUT fournit non seulement une image en temps réel, mais peut également inspecter de grands volumes en peu de temps, ce qui permet une inspection plus rapide et plus efficace.

Cette technique est conforme à la norme ISO TS 16943.

Avantages des techniques TOFD et PAUT

Les deux techniques offrent des avantages significatifs pour l'inspection des conduites en plastique, notamment

Détection des défauts internes avec une grande précision.

Localisation précise et dimensionnement des défauts en temps réel à 1µm près.

Rapidité d'exécution et facilité de transport des supports technologiques tels que le scanner Olympus Omni que nous utilisons.

Convient aux inspections en atelier et sur site.

Fonctionnement du contrôle par ultrasons

Les ondes ultrasoniques sont des vibrations mécaniques qui, lorsqu'elles sont utilisées dans le cadre d'un contrôle non destructif, permettent de détecter les défauts internes des matériaux. Lors de l'inspection de tuyaux en plastique, une sonde émet une onde ultrasonique qui se propage dans le matériau. Lorsque les ondes atteignent une interface présentant des impédances acoustiques différentes, elles se réfléchissent vers la sonde, créant un « écho » qui peut être analysé pour détecter les défauts.