Waterstofgebruik

Een waterstofbrandstofcel is een apparaat dat de chemische energie van waterstof omzet in elektriciteit via een elektrochemische reactie. In het kort:

1. Waterstoftoevoer: Waterstof wordt naar de anode gevoerd. 
2. Elektrochemische reactie: De waterstof splitst zich in protonen en elektronen. Protonen verplaatsen zich naar de kathode, terwijl elektronen door een circuit vloeien, elektriciteit genererend. 
3. Zuurstoftoevoer: De zuurstof uit de lucht bereikt de kathode. 
4. Watervorming: Protonen, elektronen en zuurstof combineren aan de kathode, vormen water en geven warmte af. 

Dit proces produceert niet alleen elektriciteit, maar ook water en warmte, waardoor waterstofbrandstofcellen een uitzonderlijk duurzame en effectieve energiebron zijn. 

• Onze bijdrage: In het hart van dit ecosysteem blinkt GF Piping Systems uit door uitstekende polymeer leidingoplossingen aan te bieden die van cruciaal belang zijn voor het transport van media.  
  

In PEM-brandstofcelsystemen zijn de koelcircuits van het grootste belang omdat ze oververhitting helpen voorkomen, optimale operationele efficiëntie handhaven en zorgen voor consistente prestaties en levensduur. De oplossingen van GF Piping Systems bieden in dit opzicht een waardevolle bijdrage, met hun corrosiebestendige, zeer duurzame polymeerbuizen die een betrouwbare en efficiënte circulatie van koelvloeistof mogelijk maken. Dit beschermt de brandstofcelstack en verbetert de algehele betrouwbaarheid van het systeem. 

De binnenleiding- en koepelcomponenten voor type IV waterstofopslagtanks bij GF Piping Systems worden geproduceerd met behulp van geavanceerde extrusietechnieken en gemaakt van hoogwaardige polymeren zoals verschillende soorten polyamide en PE. Deze materialen bieden uitstekende gasbarrière-eigenschappen en slagvastheid. 

Hier zijn enkele voordelen van extrusie: 

• Precisie en consistentie: Onze extrusietechnieken staan ​​garant voor een hogere kwaliteit en uniformiteit van de buizen. De uitdaging is om dezelfde (zeer kleine) wanddikte over de hele lengte van de tank te behouden.
• Kosteneffectiviteit: Extrusie is een kosteneffectief massaproductieproces, wat materiaalverspilling en productiekosten verlaagt en tegelijkertijd de kwaliteit hoog houdt. 

De expertise van GF Piping Systems in extrusietechnologie zorgt ervoor dat de componenten van binnenleidingen voldoen aan de strenge eisen voor waterstofopslag, wat bijdraagt aan het veilige en efficiënte gebruik van waterstof als schone energiebron. Voor meer informatie over het proces, bezoek GF DEKA.

GF Piping Systems biedt polymeer leidingoplossingen voor lucht- en koelcircuits in PEM-brandstofcelsystemen. Het koelcircuit omvat typisch een koelmiddel (zoals water of een water-glycolmengsel), een pomp voor het circuleren van het koelmiddel, een radiator voor warmteafvoer en sensoren voor temperatuurbewaking. 

De voordelen van het gebruik van polymeer leidingsystemen van GF Piping Systems zijn: 

• Corrosiebestendigheid: Polymeer leidingsystemen van GF Piping Systems zijn zeer bestendig tegen corrosie, in tegenstelling tot traditionele metalen leidingen, waardoor een langere levensduur en lagere onderhoudskosten worden gegarandeerd. 
• Geen metaalresten:  Aangezien polymeerleidingen niet corroderen, is er geen risico dat metaalresten de koelvloeistof verontreinigen, waardoor de zuiverheid en efficiëntie van het koelsysteem behouden blijven. 
• Lichtgewicht en duurzaam: Polymeer leidingen zijn aanzienlijk lichter dan metalen leidingen, waardoor ze gemakkelijker te installeren en te hanteren zijn. Ondanks hun lichte gewicht zijn ze duurzaam. 
• Energie-efficiëntie:  Vloeistofkoelsystemen met polymeerleidingen zijn energiezuiniger omdat ze betere warmtemanagement bieden, wat cruciaal is voor nauwkeurige temperatuurregelingsapplicaties, bewezen in industrieën zoals micro-elektronica of datacenters en ook toepasbaar voor brandstofcelsystemen.