アルカリ電解槽では、水酸化カリウム（KOH）溶液を使って水を水素と酸素に分解します。電流が流れると、水分子は陽極で水素イオン（H+）と水酸化物イオン（OH-）に分かれます。水素イオンは陰極で電子と結合して水素ガスを形成し、酸素ガスは陽極で生成されます。KOHによって促進されるこのプロセスは、水素と酸素を生み出します。
ポリマーパイピングシステムは、電解質およびガスの冷却、供給、およびプロセス水を提供するために様々な液体とガスを輸送します。 グリーン水素のアクセスを高めるため、私たちは生産の拡大を提唱し、バリューチェーン全体を通じてコスト軽減に寄与することを目指しています。
アルカリ電解槽は、一般的に水酸化カリウム（KOH）または水酸化ナトリウム（NaOH）などのアルカリ溶液を電解質として使用し、特定の設計やアプリケーション要件に応じて運用されます。
電流が流れると、水分子は電極で水素と酸素ガスに分裂します。水素ガスは陰極で集められ、酸素ガスは陽極で集められます。
水中の不純物、電力供給の変動、環境条件などの外部影響は、アルカリ電解槽の性能や耐久性に影響を与える可能性があります。適切なろ過と安定した電源が不可欠です。このような要素は、電解槽の運転に必要なすべてのサブシステムを含む「プラントのバランス」に影響を及ぼします。これには、水の精製、電力供給、ガス処理システムが含まれます。
不純物は電極の劣化を引き起こし、水素生産の効率を低下させ、生成される水素ガスの汚染をもたらす可能性があります。さらに、不必要な副反応を引き起こし、メンテナンスコストを上昇させ、電解槽の全体的な寿命を短くする可能性があります。
ポリマー配管システム、例えばポリプロピレン配管ソリューションのPROGEFは、腐食に対して非常に耐性があり、化学的な劣化も良好で、電解質溶液の純度を維持するのに役立ちます。また、長期的な耐久性を確保し、不純物がシステムに入るリスクを軽減できます。
その利点についての詳細は、PROGEFポリプロピレン（PP-H）溶接システムページをご覧ください。
PROGEFシステムに加えて、私たちのSYGEF ECTFEコンポーネントは、非常に優れた腐食および透過抵抗を提供します。異なるKOH濃度の強い濃縮メディアでも、システムは優れた化学的耐性を持ち、最大限のシステムサービス寿命を保証します。
SYGEF ECTFEについてさらに詳しく学んでください。
アルカリ電解槽で使用される媒体は、主に液体電解質溶液です。最も一般的な電解質は、水中の水酸化カリウム（KOH）の濃縮溶液、すなわち苛性ソーダです。電解質溶液中のKOHの濃度は通常、重量で25%から35%の範囲です。
この濃度は、電気分解プロセスの安定性と効率を維持しながら、最適な導電性を提供するために選ばれます。KOHの濃度が高いほど、溶液の導電性は向上しますが、腐食性とメンテナンス要件も増加する可能性があります。選択された濃度は、効率的な水素生産とシステムの長寿命を実現するためのバランスを取ります。
アルカリ電解槽に適したプラスチックを選択するには、電解質の化学組成を考慮する必要があります。異なるプラスチックはさまざまな化学耐性を持っているためです。さらに、運用温度と圧力も考慮しなければなりません。これらの要因は、プラスチックの熱的および機械的特性に影響を与える可能性があります。電解槽の望ましい寿命も重要です。異なるプラスチックは異なる速度で劣化します。最後に、材料費は電解槽全体のコストに大きな影響を与える可能性があります。特定のアプリケーションにおける特定のプラスチックの適合性を判断するためには、徹底的なテストが不可欠です。
すべての配管材料が攻撃的な液体やガスを輸送するのに適しているわけではありません。不適切な材料を使用すると問題が生じる可能性があります。私たちの化学耐性ツールを使用すれば、プロジェクトに適した材料を迅速かつ簡単に見つけることができます。
